立式輥磨機(jī)原料磨-水泥原料立磨-LY14原料磨

原料球磨機(jī)

原料球磨機(jī)主要用于水泥廠成品及原料的粉磨，也適用于冶金、化工、電力等工礦企業(yè)粉磨各種礦石及其他可磨性物料?？捎糜陂_流粉磨，也適用于與選粉機(jī)組成的循環(huán)圈流粉磨。

原料球磨機(jī)具有對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng)、能連續(xù)生產(chǎn)、破碎比大、易于調(diào)整粉磨產(chǎn)品的細(xì)度等特點(diǎn)。它既能干法生產(chǎn)也可以濕法生產(chǎn)，也可以粉磨與烘干同時(shí)進(jìn)行作業(yè)。

原料立磨安全操作注意事項(xiàng)

1、嚴(yán)禁磨機(jī)斷料運(yùn)行；

2、磨內(nèi)通風(fēng)前，密封風(fēng)機(jī)必須開啟；

3、烘磨或冷磨時(shí)升降溫要平緩；

4、長時(shí)間停磨后，烘磨時(shí)間要相對(duì)延長，開始喂料量和研磨壓力也要相對(duì)低一些；

5、嚴(yán)禁磨盤上無料或料太少時(shí)向磨內(nèi)噴水；

6、注意觀察廢料倉料量，磨機(jī)運(yùn)行后，將倉內(nèi)物料放空。

7、要防止石灰石倉料位出現(xiàn)“HH”報(bào)警造成緊急停車或滿倉；

8、防止系統(tǒng)出現(xiàn)正壓，特別是利用熱風(fēng)爐開磨時(shí)；

9、切勿原料磨主電機(jī)與其他主機(jī)設(shè)備同步啟動(dòng)；

10、啟動(dòng)EP風(fēng)機(jī)、循環(huán)風(fēng)機(jī)前，一定要確認(rèn)風(fēng)機(jī)擋板關(guān)閉；

11、窯尾電收塵塵必須由現(xiàn)場荷電，緊急情況時(shí)中控可以停止荷電；

12、注意觀察入庫斗提電流變化；

13、加減風(fēng)、料要平緩；

14、頁巖、鐵質(zhì)原料斷料或進(jìn)錯(cuò)料時(shí)，一定要及時(shí)通知質(zhì)控處協(xié)調(diào)處理。

15、增濕塔物料含水分大時(shí)，一定要外排。并安排人員檢查增濕塔噴水霧化情況。

原料磨實(shí)驗(yàn)步驟

1.在電子天平上稱量6份100g蛇紋礦原料和6份200g氧化鋁研磨球子，分別裝入已編號(hào)為11，12，21，22，31，32的6個(gè)球磨罐，加入100mL水和一定量的稀釋劑CMC溶液。

2.將編號(hào)為11，12，21，22的4個(gè)球磨罐固定于變頻行星式球磨機(jī)的旋轉(zhuǎn)卡槽內(nèi)固定，設(shè)置頻率為300Hz，開啟球磨機(jī)。

3.過20分鐘取出編號(hào)為11，12的兩個(gè)球磨罐，再將編號(hào)為31，32的球磨罐放入球磨機(jī)旋轉(zhuǎn)卡槽內(nèi)固定，球磨40分鐘后全部取出，即11，12、21，22、31，32球磨罐內(nèi)原材料球磨時(shí)間分別為20、40、60分鐘。

4.將編號(hào)為1，2，3的三個(gè)250目過濾篩稱量其重量并記錄，把編號(hào)為11，12球磨罐內(nèi)的濕料倒入1號(hào)過濾篩內(nèi)過濾，對(duì)應(yīng)的再將編號(hào)為21，22、31，32的球磨罐中的濕料分別倒入2、3號(hào)過濾篩中過濾，充分搖晃直至沒有液體濾出，慮篩余下原料放入烘干機(jī)中烘干。

5.烘干后取出3個(gè)慮篩，依次將慮篩置于天平上稱重，記錄數(shù)據(jù)。

如果你想購買請(qǐng)給我打

球磨機(jī)：http://www.hxpsz.com/pros/pro49.htm
原料磨：http://www.zhisha.cn/show_jswz.asp?id=2288