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2CY型齒輪式潤滑泵

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱永嘉縣凱美泵業(yè)有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地溫州市
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時間2025/3/11 9:41:14
  • 訪問次數(shù)9
產(chǎn)品標簽:

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永嘉縣凱美泵業(yè)有限公司/是一家專業(yè)生產(chǎn)和銷售水泵的企業(yè),公司落座于具有“泵閥之鄉(xiāng)”美稱的永嘉甌北.公司技術(shù)力量雄厚,生產(chǎn)工藝,檢測設(shè)備齊全,質(zhì)量可靠,管理科學(xué),品種繁多.生產(chǎn)各項性能均嚴格按照國家相關(guān)標準,并通過了ISO9001國際質(zhì)量體系認證企業(yè). 凱美泵業(yè)有限公司主營產(chǎn)品:隔膜泵,排污泵,離心泵,磁力泵,真空泵,泥漿泵,多級泵,旋渦泵,液下泵,潛水泵,污水泵,自吸泵, 氣動隔膜泵,電動隔膜泵,化工泵,齒輪泵,螺桿泵,潛水泵,油泵,管道泵,衛(wèi)生泵,耐腐蝕泵,管道離心泵,熱水管道離心泵,多級離心泵,自吸式離心泵,低轉(zhuǎn)速離心泵,氟塑料離心泵,氟塑料化工泵,多級管道泵,管道油泵,熱水管道泵,防爆管道泵,耐腐管道泵,耐腐蝕保溫泵,水環(huán)式真空泵,旋片式真空泵,水力噴射器,增壓泵,不銹鋼自吸泵,氟塑料合金自吸泵,自吸式磁力泵,氟塑料磁力泵,不銹鋼液下泵(ISG、IH、GDL、DL、LG、TSWA、XBD、I-1B、G、AFB、FSB、ZW、QW、ZCQ.CQ、FY、FS、SYB等)達二十多各系列一千多個品種, 公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、化肥、油田、煉油、電力、制藥、涂料、顏料、染料、納米新材料,治金、 礦山、生物工程、新材料、飼料、高層建筑、市政工程給排水、消防等行業(yè),銷售遍及全國各地,并得到較好的評價及聲譽. 公司堅持走:以質(zhì)量求生存,以科技求發(fā)展,重合同守信用的道路,生產(chǎn)經(jīng)營得到迅速發(fā)展.我們將以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和最完善的售后服務(wù)來真誠與各界朋友開展廣泛的合作,共同創(chuàng)造一個美好的未來!
化工泵
2CY型齒輪式潤滑泵主要由泵體、齒輪、軸、軸承、前蓋后蓋、密封部件、聯(lián)軸器等部件組成。軸端密封有二種形式:填料密封、機械密封。用戶可根據(jù)具體的使用條件選用合造的密封結(jié)構(gòu)。泵有良好的自吸性、泵內(nèi)運動部件利用輸送的液體實現(xiàn)潤滑,工作時無需加引液和潤滑劑。
2CY型齒輪式潤滑泵 產(chǎn)品信息

2CY型齒輪式潤滑泵產(chǎn)品概述

2CY系列齒輪式潤滑泵主要用于各種機械設(shè)備中的潤滑系統(tǒng)中輸送潤滑油,適用于輸送粘度在10。E(75C.S.t)以下,溫度在300℃以下的具有潤滑性的油料。不銹鋼齒輪泵,可輸送無潤滑性的油料、飲料、低腐蝕性的液體。配用銅齒輪可輸送低內(nèi)點液體,如汽油、苯等。本系列泵除配置普通電機外,還可根據(jù)用戶需要配置同規(guī)格的防爆電機。

2CY型齒輪式潤滑泵結(jié)構(gòu)特點

泵主要由泵體、齒輪、軸、軸承、前蓋后蓋、密封部件、聯(lián)軸器等部件組成。
軸端密封有二種形式:填料密封、機械密封。用戶可根據(jù)具體的使用條件選用合造的密封結(jié)構(gòu)。
泵有良好的自吸性、泵內(nèi)運動部件利用輸送的液體實現(xiàn)潤滑,工作時無需加引液和潤滑劑。

2CY型齒輪式潤滑泵工作原理

嚙合的齒輪在泵體內(nèi)旋轉(zhuǎn)時,輪齒不斷進入和退出跟嚙合。在吸入室,輪齒逐漸退出嚙合狀態(tài),這樣吸入室的容積逐漸增大,壓力降低,液體在液面壓力的作用下進入吸入室,隨齒輪齒間進入排出室。在排出室,輪齒又逐漸進入嚙合狀態(tài),齒輪的齒間逐漸被一齒輪的輪齒占據(jù),排出室的容積減少,排出室內(nèi)液體壓力升高,于是液體從泵的排出口被排出泵外,齒輪邊續(xù)旋轉(zhuǎn),上述過程不斷進行,形成連續(xù)的輸油過程。
其原理圖見圖一。(在電機后端看,箭頭所示為泵的出口)

2CY型齒輪式潤滑泵性能參數(shù)

型號

流量

壓力

真空度

進出口直徑

功率

允許介質(zhì)粘度




產(chǎn)








l/min

MPa

-MPa

inch

KW

c.s.t

2CY1.08/10

1.08

1.0

0.05

3/4"

0.75

0.75

2CY1.08/25

1.08

2.5

0.05

3/4"

1.5

1.5

2CY2.1/10

2.1

1.0

0.05

1"

1.5

1.5

2CY2.1/25

2.1

2.5

0.05

1"

3

3

2CY3/10

3

1.0

0.05

1"

2.2

2.2

2CY3/25

3

2.5

0.05

1"

4

4

2CY4.2/10

4.2

1.0

0.05

5/4"

3

3

2CY4.2/25

4.2

2.5

0.05

5/4"

5.5

5.5

2CY7.5/10

7.5

1.0

0.05

3/2"

4

4

2CY7.5/25

7.5

2.5

0.05

3/2"

7.5

7.5

2CY12/3.3

12

0.33

0.05

2"

5.5

5.5

2CY12/10

12

1.0

0.05

2"

7.5

7.5

2CY18/3.6

18

0.36

0.05

3"

5.5

5.5

2CY29/10

29

1.0

0.05

3"

11

11

2CY型齒輪式潤滑泵安裝尺寸

型號

配用電機

H

H1

L

L1

L2

L3

L4

B

A

s

2CY1.08

Y90L-4

115

227

512

426

50

68

280

220

180

95

2CY2.1

Y100L2-4

126

295

573

473

57

73

320

250

205

110

2CY3

Y112M-4

126

305

587

480

57

73

320

290

2CY4.2

Y132S-4

168

375

702

612

72

98

430

340

250

142

2CY7.5

Y132M-4

168

375

744

612

72

98

430

340

2CY型齒輪式潤滑泵使用說明

1. 開機前應(yīng)檢查泵軸轉(zhuǎn)動是否靈活,有無卡阻現(xiàn)象,進出口管道上的閥門是否開啟,泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
2. 長時間沒有使用的泵開機前應(yīng)向泵腔中注入一定量的潤滑液,以減少泵在吸油過程中的干麿擦,并可提高泵的自吸性能。
3. 開機后如有不正常的噪音或過熱現(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查。
4. 檢查泵軸端有無泄漏現(xiàn)象,如:對填料密封應(yīng)適當調(diào)緊壓緊蓋、其它密封則應(yīng)拆機檢查。
5. 若輸送熱油,在開車時應(yīng)均勻預(yù)熱、預(yù)熱是利用被輸送的介質(zhì)不斷通過泵體進行的
預(yù)熱標準:吸入口油溫不得高于泵體溫度40°C,預(yù)熱的升溫速度控制在小于40°C/時,在預(yù)熱時應(yīng)將固定泵體的螺栓松開,預(yù)熱完畢,將其擰緊。
在預(yù)熱過程中,應(yīng)注意觀察泵的運行情況,一旦發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象,應(yīng)立即停泵檢查。
6. 泵停機時,首先切斷電源,然后關(guān)閉進出口管道上的閥門、避免造成泵倒轉(zhuǎn)。
7. 泵經(jīng)長期使用,壓力流量有明顯下降時,應(yīng)拆泵檢查,更換其已磨損的零件。

2CY型齒輪式潤滑泵故障與排除

現(xiàn)象

產(chǎn)生原因

排除方法

油或
排油少

1.吸入高度太高超過額定值
2.
吸入管道漏氣
3.
旋轉(zhuǎn)方向不對
4.
吸入管道堵塞或閥門關(guān)閉
5.
液體溫度低而使粘度增大
6.
齒輪與泵體麿損嚴重

1.提高吸油面或減少管阻力
2.
檢查各接合處是否漏氣或漏液并加石棉等密封村料加以密封
3.
按泵的指示方向糾正轉(zhuǎn)向
4.
清除堵塞物,開啟閥門
5.
預(yù)熱液體,如不可能則降低排出壓力減少排油量
6.
拆卸檢查有關(guān)另件并更換之

密封漏油

1.軸封處未調(diào)整好
2.
密封圈磨損,間隙增大
3.
機械密封靜環(huán)和動環(huán)的磨擦面損壞或有毛刺劃痕等缺陷
4.
彈簧松馳

1.重新調(diào)整
2.
造量擰緊螺母,或更換密封圈
3.
更換動靜環(huán)或重新研磨
4.
更換彈簧

噪音或
振動大

1.吸入網(wǎng)或濾網(wǎng)堵塞
2.
吸管伸入油池較淺
3.
管道進入空氣
4.
排出管道阻力太大
5.
齒輪、軸承或側(cè)板磨損嚴重
6.
吸入液體的粘度太大

1.清除濾網(wǎng)上的污物
2.
吸入管應(yīng)伸入油池0.5左右
3.
檢查各連接之處使之密封
4.
對管道和閥門進行檢查,并排出堵塞之物,或調(diào)整管路減少彎頭、閥門等
5.
更換新齒輪、軸承或側(cè)板
6.
按段第六條處理

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