爬坡皮帶機L是一種將電動機及減速系統(tǒng)都放在滾筒空腔內(nèi)的新型驅(qū)動裝置。與開式驅(qū)動裝置相比，具有結(jié)構(gòu)緊湊，操作安穩(wěn)，占地面積小，重量輕，外觀整齊，成本低等優(yōu)點；90度轉(zhuǎn)彎B型配有功率1.5-13Kw，滾筒直徑320-800mm，帶速0.8-40m/s，帶寬500-1400mm的爬坡皮帶機。
一、爬坡皮帶機L分傳動滾筒及改向滾筒兩大類：
爬坡皮帶機L的傳動滾筒是傳遞動力的主要部件；輸送帶借其與滾筒之間的摩擦力運行，提高摩擦力將能增加爬坡皮帶機L的負載量；而摩擦力又與輸送帶的張力大小、圍包角的大小及滾筒與輸送帶間的摩擦系數(shù)有關；90度轉(zhuǎn)彎B型設有光面和膠面滾筒。其傳遞扭矩是按輸送帶的較大允許張力在圍包角18°時，考慮兩種表面摩擦系數(shù)而設計的。
改向滾筒用來改變輸送帶的運行方向和增加傳動滾筒的圍包角；90度轉(zhuǎn)彎B型的改向滾筒不能用來作為頭部卸料改向滾筒；根據(jù)傳動滾筒直徑及改向滾筒的使用位置。
二、爬坡皮帶機L的托輥結(jié)構(gòu)：
托輥用來支承輸送帶和其上的物料并使之穩(wěn)定運行；30槽形托輥用于輸送散料，平行托輥用于輸送成件物品和承托下分支輸送帶；上分支托輥間距一般取1.2m，下分支托輥間距一般取3m，在凸弧段和凹弧段的托輥間距應通過計算決定。為了防止輸送帶跑偏而影響運轉(zhuǎn)，一般每隔10組槽形托輥（平行上托輥）平行下托輥設置槽形及平行上、下調(diào)心托輥一組；受料處設有簧支架及橡膠鄭式緩沖托輥供用戶選用一種，當落料高度在800-1200mm之間或輸送物料單塊重量超過50Kg時，應選用直接安置在地基上的彈簧支架式或橡膠鄭式重荊沖托輥；緩沖托輥的間距一400-600mm；根據(jù)工作情況不同而定。
三、爬坡皮帶機L的卸料裝置：
當需要在爬坡皮帶機L中段卸料時、小粒度物料小運輸定量點卸料時可選用手動或氣動犁式選料器；不定點卸料時可選用卸料小車（對于大容量的礦石類物料可選用重型卸料小車有二、三通漏斗兩種，三通漏斗可同時兩側(cè)卸料或中間卸料，二通漏斗僅能兩側(cè)同時卸料。由用戶選用。）
當需要將物料分別卸至與爬坡皮帶機L軸線垂直布置的各個倉庫時，可選用可逆配倉輸送機；它可將主輸送機（或給料機）饋入的物料向左或向右輸送至端帶卸入各公料倉，它不適于輸送大容重礦石和受料落差較大的場合。
四、爬坡皮帶機L的調(diào)整步驟：
1、在頭部輸送帶的跑偏，調(diào)整頭部傳動滾筒。調(diào)整好后將軸承座處的定位塊焊死。此時驅(qū)動裝置可以不再跟隨移動；
2、在尾部輸送帶跑偏，調(diào)整尾部改向滾筒或螺旋拉緊裝置，調(diào)整好后將軸承座處的定位塊焊死（垂直拉緊尾架）；
3、在中部輸送帶跑偏，調(diào)整上托輥（對上分支）及下托輥（對下分支），當調(diào)整一組托輥仍不足以糾正時，可繼續(xù)調(diào)整幾組，但每組的偏斜角度不宜過大。
4、在局部地區(qū)局部時期的跑偏，用調(diào)心托輥可以自動調(diào)整解決；
5、若上述辦法仍不能跑偏，則應檢查：輸送帶接頭是否平直，需要時應重接；機架是否傾斜；給料方向是否合適；導料槽兩側(cè)的橡膠壓力是否均勻。
