成套設(shè)備機組包括：
成型主機、上料輸送機、出料輸送機、電加熱系統(tǒng)、電源控制箱等。
加工范圍：
玉米秸稈、棉花秸稈、小麥秸稈、苜蓿草、豆秸、花生秧(殼)、沙打旺、羊草、油菜秸等植物秸稈，糠醛渣、樹皮、鋸末、牛糞、生活垃圾等廢棄物。
設(shè)備技術(shù)參數(shù)：
| 序號 | 規(guī)格項目 | 規(guī)格單位 | 規(guī)格值 |
| 1 | 主機電機功率 | kw | 55×2臺 |
| 2 | 主機額定轉(zhuǎn)速 | r/min | 140 |
| 3 | 主機外形尺寸 | mm | 4230×1850×1690 |
| 4 | ?？讛?shù)量 | 個 | 66 |
| 5 | 整機質(zhì)量 | T | 6.5 |
| 6 | 電源的電壓 | V | 380 |
| 7 | 輸料機電機功率 | kw | 上料機：1.1 出料機0.75 |
| 8 | 生產(chǎn)能力 | t/h | 2-3 |
主要特點：
1、成型模具輻射狀水平放置：解決出料不均勻、提高產(chǎn)量、利于成型、維修便捷、降低能耗;
2、優(yōu)化成型磨具結(jié)構(gòu)參數(shù)：降低磨損、延長模具使用壽命、解決不利于成型原料的成型問題，降低綜合成本;
3、采用雙壓輪結(jié)構(gòu)：使主軸受力均勻，增加密度可調(diào)節(jié)性、提升產(chǎn)量、降低功耗;
4、采用成型?？焖倩貓?zhí)技術(shù)，解決設(shè)備冷啟動不易出料，延長加工時間和輔助成型;
5、自動電控輸送系統(tǒng)：解決上料均勻度，防悶機，減少人工操作;
6、雙動力的配置使動力更強勁，整機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，傳動部件受力均勻，故障率低。
7、模塊加厚，特種合金材質(zhì)，耐磨，耐壓，耐高瘟，連續(xù)工作，不變形、不變質(zhì)，使用壽命是原始模塊的3-4倍。
8、設(shè)備 全新高優(yōu)化設(shè)計，維修方便，結(jié)構(gòu)合理，操作更簡便，大大提高產(chǎn)量和成型率。
9、整機由環(huán)模結(jié)構(gòu)改進為環(huán)模平放式結(jié)構(gòu)，出料均勻，解決上半部分不出料的問題，杜絕了悶機現(xiàn)象發(fā)生。
成型原理：
生物質(zhì)成型機的成型原理將農(nóng)林放棄物經(jīng)過前處理(處理達到一定水份，加工長短或大小至適合進入成型機)后，自動或手動送入燃料成型設(shè)備。成型設(shè)備內(nèi)轉(zhuǎn)動的主軸上有一個動模，一般為壓輥型，物料在設(shè)備的定/動模之間逐漸擠壓升溫，經(jīng)模具孔內(nèi)擠壓成型(圓柱型或方柱型)而出，斷為一定長度的塊狀或顆粒，再經(jīng)冷卻后即可包裝成品。
核心技術(shù)：
1.進入成型機原料的尺寸和濕度控制，
2.成型壓力和溫度的控制，
3.模具等部件的耐磨性和強度的控制。
