烤煙控制器
伍師：一八三八八o三八七三六
二、烘烤
1、傳感器（溫濕度探頭）掛置
給濕球溫度水瓶注滿清水、并按要求塞置好紗布，將溫濕度傳感器平穩(wěn)掛置在頂層（氣流下降式烤房）或底層（氣流上升式烤房）的中部位置，傳感器感溫頭懸掛高度以該層煙葉中部稍低（氣流下降式烤房）或稍高（氣流上升式烤房位置。
2、烘烤操作
（1）烘烤操作原則
在自控儀的導烤下結合烤煙三段式烘烤工藝的要求實施烘烤操作。當鮮煙狀況或烘烤過程的變化出現(xiàn)偏差或異常情況時，則可對溫、濕度或時間進行合理的在線調(diào)節(jié)。自控儀則須按其說明書指引進行安裝和操作。
（2）常規(guī)烘烤操作
完成裝煙后要關嚴裝煙室大門及自動、手動進風門，及時點火烘烤，按自控儀的導烤或三段式烘烤工藝的要求控制烤房溫濕度和烘烤進程。
（3）變黃階段
煙葉變化要求：下部煙變黃程度達九成至九成半黃；中上部煙葉變黃程度達十成黃或接近十成黃，且十片凋萎塌架，勾尖卷邊、主脈開始變軟或達半變軟。
干球溫度和濕球溫度控制：短時間急燒中火（可用煤，也可用柴草等），2-3小時內(nèi)將烤房溫度提高到38℃，隨后壓火通風穩(wěn)溫1-2小時，力求使?jié)駵厣?6℃左右后停火、停風，間歇通風讓煙葉啟動變黃（每隔2－4小時通風30分鐘）。經(jīng)15小時左石，當首層煙葉變黃約三成或煙層發(fā)生自熱后，則恢復小火和連續(xù)通風，使干溫回升到38℃進行長時間穩(wěn)溫變黃，濕溫控制在36℃左石。當?shù)讓訜熑~約六成黃時，稍加火力將干溫提高并穩(wěn)定在40℃，濕濕控制在37-38℃加速煙葉變黃。當首層煙葉80%達黃片青筋時，進一步升溫并穩(wěn)在42℃，濕溫穩(wěn)定在38℃，直至首層煙葉達九成半至十成黃、葉片發(fā)軟，主脈始軟或半軟（失水量約35%）并基本完成變黃，可酌情轉(zhuǎn)入定色階段。
風機操作：風機在點火階段及間歇通風階段宜高速運轉(zhuǎn)，漫長的變黃中段宜低速運轉(zhuǎn)，逐漸加快失水的變黃后段則宜轉(zhuǎn)為中高速運轉(zhuǎn)。
注意事項：若煙葉變黃不夠，則延長保溫控濕時間，使煙葉按工藝要求變黃；若煙葉失水不夠，允許自控儀自動排濕或人工開啟進風門進行適當排濕，確保達到要求的溫濕度。
（4）定色階段
煙葉變化要求：首層煙葉葉片*干燥，其它層次煙葉葉片基本干燥。
干球溫度控制：干溫以2-3小時/1℃的速度升至54℃。若出現(xiàn)煙筋變黃慢或煙葉失水慢（含變黃階段失水不足），必須在45-48℃溫度段穩(wěn)溫延長時間。待煙筋*變黃，部分煙葉陸續(xù)小卷筒時，再以1-2小時/1℃（上部煙約3小時/1℃）的速度升溫至54-55℃，并穩(wěn)溫直至葉片*平燥。
濕球溫度腔制：隨干球溫度上升，濕球溫度穩(wěn)步上升且穩(wěn)定在38－40℃。
風機操作：風機高速運轉(zhuǎn)。由54℃穩(wěn)溫的中段起，當各層的時片已基本干燥后，則可酌情轉(zhuǎn)為中速。
葉片干燥不*的補救：因供電電壓階段性偏低、風機風量不足、風機安裝軸線不對中、烤房分風斜坡欠平直對稱、鮮煙素質(zhì)參差不齊、夾煙裝煙不勻、夾煙不牢中途掉葉后未妥善培堵漏等原因，在定色中、后期出現(xiàn)葉片干燥嚴重不均勻時，要酌情掌握時機進行補救。補救方法有：①調(diào)整排濕口：將葉片干燥快位置的排風口鋁合金頁門臨時封閉，把烤房內(nèi)熱風導向葉片干燥偏慢位置，促進該方位葉片干燥。②提前降低風機轉(zhuǎn)速：在大部分煙葉基本完成定色后（即在54℃穩(wěn)濕段），酌情提前將風機轉(zhuǎn)速調(diào)至中、低速，明顯降低循環(huán)風的流通量，削弱對流傳熱而增加熱輻射量，促進干燥慢煙葉的脫水干燥。但當全房煙葉的干燥逐漸趨于*后，則可恢復常規(guī)操作。
注意事項：火候要循序加大，升溫要穩(wěn)準；排濕自動進風門自由控儀控制，不配用自控儀或因停電自控儀無法工作時，則應據(jù)濕濕變化控制手動風門進行排濕。
（5）干筋階段
煙葉變化要求：全部煙葉的主脈充分干燥。
干球溫度控制：以每小時1℃的速度自55℃升至65-68℃并保持穩(wěn)定，直至全房煙葉的主脈*干燥。
濕球溫度控制：濕溫控制在40-42℃，直至烘烤結束。
風機操作：風機宜中低速運轉(zhuǎn)。
煙葉干筋遲緩的補救：干筋中后期若煙葉主脈干燥過于遲緩，可將干球溫度控制在62-65℃、濕溫控制在40-41℃范圍內(nèi)，然后間歇性地手動開、關手動進風門，使烤房內(nèi)濕溫反復出現(xiàn)短時間偏高（甚至達到45℃，干溫也允許短時間超過68℃），以加速主脈水分的擴散蒸發(fā)，使全房煙葉完成干筋。
注意事項：干溫超過60℃之后，由烤煙監(jiān)控儀自動或人工手動逐漸關小進風門，將濕溫控制在43℃以內(nèi)。
產(chǎn)品特點：
1.除濕、烘干、制冷、排濕、通風換氣為一體智能化烘干除濕設備。
2.帶式連續(xù)干燥，使用方便，采用閉式除濕及熱泵干燥方式，節(jié)能減排，相比傳統(tǒng)帶式熱風干燥機節(jié)能40%以上，比微波帶式干燥機節(jié)能60%以上。
3.適合70℃以下溫度各種烘干除濕模式，干燥穩(wěn)定，質(zhì)量好、衛(wèi)生。
4.創(chuàng)新排濕功能、排風熱回收、新風預除濕技術、制冷劑過冷過熱回熱技術。
5.機組自動根據(jù)多溫度段烘干工藝要求調(diào)整烘干時間和溫度，溫濕度曲線程序智能化控制。
6.滿足大溫差、梯度溫度流水線烘干工藝要求。
1、分類編煙
鮮煙配房要力爭做到全房鮮煙在品種、營養(yǎng)水平和成熟度等方面相同*。煙葉要在一天內(nèi)采摘、編、裝房并點火烘烤。
2、編煙方法
編煙時要將鮮葉葉柄對齊，自然鋪放到夾內(nèi)，煙夾內(nèi)鋪放煙葉厚薄要均勻，煙夾兩端適當加鋪。鋪滿后垂直穩(wěn)準地將梳針插下，使全部梳針露尖、壓在木方的上方，然后將鐵絲圈套牢在距木方端頭30-40mm處將煙夾穩(wěn)妥固定。
3、編煙數(shù)量
使用針長140mm的竹木煙夾時，下部煙或葉片較小的煙葉，每夾夾鮮煙14-16公斤，中部葉16公斤左石，上部葉17-18公斤。使用普通煙竿編煙時，每竿編鮮煙12-15公斤，每撮煙葉4片在右。編煙密度要均勻，不宜過量或欠量。
4、裝煙
（1）氣流下降式烤房 變黃快的鮮煙及過熟葉、輕度病葉裝在頂層，質(zhì)量好的鮮煙裝在中層和底層。
（2）氣流上升式烤房 變黃快的鮮煙及過熟葉、輕度病葉裝在底層，質(zhì)量好的鮮煙裝在中層和上層。
（3）裝煙密度和數(shù)量 煙夾裝房時，相鄰兩個煙夾之間要力求緊貼；煙竿裝房時，相鄰兩竿的中心距100-120mm。每立方米裝煙室內(nèi)空間宜裝煙60-70公斤。
（4）注意事項 在無法達到全房鮮煙素質(zhì)**時，起碼要做到同層素質(zhì)基本*；若煙葉數(shù)量（煙夾或煙竿數(shù)量）不足以裝滿各層時，空缺的掛煙位置要用木板鋪滿鋪嚴，不允許隨意拉大煙夾（竿）之間的間距而留下明顯的人為間隙。
昌潤測控是一家以產(chǎn)品研發(fā)為主的科技型*，主要從事煙葉、金銀花、木材等農(nóng)副產(chǎn)品烘干、溫室大棚環(huán)境控制、畜禽養(yǎng)殖環(huán)境控制等領域的軟硬件產(chǎn)品研發(fā)和推廣，是國內(nèi)農(nóng)副產(chǎn)品烘干系統(tǒng)和環(huán)境控制系統(tǒng)解決方案供應商。目前公司擁有包含電子產(chǎn)品研發(fā)、軟件研發(fā)、機械設計等專業(yè)高、中級技術人才30余人，90％以上擁有本科以上學歷，多為工作5-10年的技術性人才，擁有豐富的行業(yè)和產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)驗，研發(fā)實力雄厚。同時和國內(nèi)眾多研究機構和高校專業(yè)的力量保持著良好的合作伙伴關系,運用科技完善現(xiàn)有產(chǎn)品和同時，注重新技術產(chǎn)品開發(fā)和產(chǎn)品質(zhì)量控制，使用戶以盡快享受科技成果。
公司自成立以來，根據(jù)市場的需要和客戶的需求，開發(fā)出了煙葉烘烤控制器、農(nóng)副產(chǎn)品烘干控制器、木材烘干控制器、畜牧養(yǎng)殖環(huán)境智能控制器、溫室大棚環(huán)境智能控制器等系列產(chǎn)品及配套集中監(jiān)控、遠程監(jiān)控軟件系統(tǒng)，并在山東、山西、河北、新疆等10余個省市成功推廣應用，質(zhì)量可靠、運行穩(wěn)定深受用戶好評。
立足現(xiàn)在，展望未來，我公司將秉承自強不息，求實創(chuàng)新，團結奮進，勇攀高峰的企業(yè)精神。以質(zhì)量*，客戶*，誠信為本，互利雙贏的經(jīng)營理念，永遠為用戶提供優(yōu)質(zhì)、滿意的產(chǎn)品和服務，真誠與各界朋友攜手合作，共創(chuàng)美好未來。
一次的合作，終身的朋友！
一、簡介
農(nóng)副產(chǎn)品烘干控制器適用于各種農(nóng)副產(chǎn)品烤房烘干控制，采用高性能CPU和數(shù)字溫濕度傳感器，能實時檢測烤房里的溫濕度，并根據(jù)設定的烘烤曲線數(shù)據(jù)通過加熱和排濕等設備自動或手動控制靠房內(nèi)的環(huán)境達到烘烤要求；該控制器配以高亮度數(shù)碼管，具有顯示清晰、操作簡單、性能穩(wěn)定的特點；除此之外該控制器還具有傳感器故障報警、風機保護溫濕度異常報警，并可以擴展無線通訊，外接變頻器等功能。
二、顯示面板和按鍵說明
顯示名稱 范圍 單位 說明
當前溫濕度 0-99.9 攝氏度 傳感器探測的實時溫濕度
階段時間 0-99:99 分鐘 當年階段運行的時間
烘烤總時間 0-999 小時 每次烘烤進行的時間
階段 1-9 烘烤中所處的階段
正反轉(zhuǎn)時間 0-999 分鐘 風機正轉(zhuǎn)時間和反轉(zhuǎn)時間
溫度設定（1,2,3） 0-99.5 攝氏度 當前階段、下一階段、下二階段設定的目標溫度
濕度設定（1,2,3） 0-99.5 攝氏度 當前階段、下一階段、下二階段設定的目標濕度
時間設定（1,2,3） 0-99.5 小時 當前階段、下一階段、下二階段設定的目標時間
LED指示燈 說明
設置 點亮時表示進入?yún)?shù)設置狀態(tài)
運行 點亮時表示進入烘烤狀態(tài)
升溫 點亮時表示處于升溫過程
穩(wěn)溫 點亮時表示處于穩(wěn)溫過程
正轉(zhuǎn) 點亮時表示風機正在正轉(zhuǎn)
反轉(zhuǎn) 點亮時表示風機正在反轉(zhuǎn)
助燃 點亮時表示正在進行加溫
排濕 點亮時表示正在排濕
按鍵 說明
設置 短按和長按進入待設置燈亮進入設置參數(shù)狀態(tài)。
運行 短按待運行燈亮進入烘烤狀態(tài)，長按3秒待運行燈滅退出烘烤。
左方向 改變烘烤階段或者在設置2狀態(tài)下移動數(shù)據(jù)閃爍位置
右方向 改變烘烤階段或者在設置2狀態(tài)下移動數(shù)據(jù)閃爍位置
正轉(zhuǎn) 使風機處于正轉(zhuǎn)狀態(tài)
反轉(zhuǎn) 使風機處于反轉(zhuǎn)狀態(tài)
查詢 退出設置狀態(tài)或者查詢風機電流，控制器電壓。
確認 保存設置的數(shù)據(jù)，并退出設置狀態(tài)。
三、操作說明
按鍵操作：
1， 運行：短按運行按鍵，待運行燈亮時進入烘烤狀態(tài)；可以通過左右方向按鍵改變階段直接進入對應階段開始烘烤。長按運行按鍵3秒以上，待運行燈滅退出烘烤。
2， 設置：短按一次進入設置1狀態(tài)，此時可以修改設定的溫濕度和時間，并按確認按鍵保存；如果不需要保存數(shù)據(jù)可以再次按下設置鍵或者查詢鍵退出設置。長按設置鍵3秒進入設置2狀態(tài)，可以配合方向按鍵和時間設定的加減按鍵修改各個參數(shù)。
設置2狀態(tài)參數(shù)對照如下：
顯示名稱 范圍 單位 說明
正轉(zhuǎn)時間 0-999 分鐘 循環(huán)風機正轉(zhuǎn)時間
反轉(zhuǎn)時間 0-9999 分鐘 循環(huán)風機反轉(zhuǎn)時間
zui低電流 0-zui高電流 安培 循環(huán)風機保護電流
zui高電流 zui低電流-99 安培 循環(huán)風機保護電流
切換時間 10-99 秒 循環(huán)風機正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)的切換時間
冷風門一次動作時間 0-99 秒 冷風門每一次開關的時間
冷風門動作間隔 0-99 秒 冷風門兩次動作之間的間隔時間
鼓風機動作間隔 0-99 秒 鼓風機控制延遲時間
冷風門工作閾值 0-99 攝氏度 當前濕度高于（目標濕度+閾值）或低于（目標濕度-閾值）冷風門才會開或關
鼓風機工作閾值 0-99 攝氏度 當前溫度高于（目標溫度+閾值）或低于（目標溫度-閾值）鼓風機才會開或關
烘烤模式 1-2 控制器烘烤模式，1為穩(wěn)溫模式，2為升溫模式
3， 正反轉(zhuǎn)：在進入烘烤過程中，按正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)按鍵，待風機*停止后，風機進入正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)狀態(tài)，并對應的正反轉(zhuǎn)指示燈亮?？刂破鞑辉诤婵緺顟B(tài)下，不對風機進行自動控制。
4， 查詢：按查詢按鍵，在正反轉(zhuǎn)時間和烘烤總時間處分別顯示分機的電流和控制器電壓；再次按下查詢鍵或者按確認鍵退出查詢。
5， 模式切換：控制器模式分為普通穩(wěn)溫模式和升溫，穩(wěn)溫交替模式；可通過設置2中時間設定3的十位來選擇。
6， 烘烤曲線選擇：可通過設置2中時間設定3的個位來選擇。
手動控制：
1. 冷風門：通過控制器內(nèi)部電路板對應冷風門1,2的手動開關，可以手動控制冷風門的開合角度。
2. 鼓風機：通過控制器內(nèi)部電路板對應的手動開關可以使鼓風機處于自動，關，常開三種狀態(tài)。
3. 風機控制：如果讓控制器自動控制風機的轉(zhuǎn)向，必須使風機控制開關處于自動狀態(tài)，此時手動控制風機正反轉(zhuǎn)不起作用；如果只用手動控制風機轉(zhuǎn)向，必須使風機控制開關處于手動狀態(tài)，此時可以通過另一手動開關控制風機轉(zhuǎn)向；注意：在自動或者手動控制風機狀態(tài)下，不可讓風機自動手動控制開關處于停止狀態(tài)；否則風機不轉(zhuǎn)。
4. 撥碼開關：撥碼開關位置和代表意義如下圖，
撥碼位置 1 2
ON(上) 單冷風門 上棚傳感器控制
OFF(下) 雙冷風門 下棚傳感器控制
5. 電池：當使用電池時必須正確安裝電池，并打開電池開關。
烤煙控制器
密集烤房控制器是為煙葉烘烤設計的一款自動控制產(chǎn)品，適用于各種密集型烤房。該控制器采用數(shù)字溫度傳感器及高性能單片機設計，內(nèi)置烘烤曲線，適應不同地區(qū)不同種類煙葉的烘烤，具有很大的靈活性和實用性。
控制器具有以下特點：
1）使用超大液晶屏顯示，簡單直觀易操作。
2）采用美國原裝數(shù)字溫度傳感器，具有測溫精確、抗*力強及防潮防水等性能。
3）控制器內(nèi)置兩種工作模式：自設模式（單段或多段工作方式）、曲線模式（3條曲線：上部
葉、中部葉、下部葉），滿足用戶的不同需要。
4）完備的安全保護功能，包括過流保護、防雷擊保護、輸出短路保護，具有傳感器開路報警、循環(huán)風機故障報警、電源故障報警、偏溫報警等，確保烘烤過程及烘烤設備的安全。
5）具有循環(huán)風機電機過載保護功能，在發(fā)生缺相、過載的情況下，能自動切斷循環(huán)風機電源，防止設備損壞。
6）具有電源電壓監(jiān)測功能，實時顯示控制器電源電壓。當電源電壓過高或過低時，控制器切斷所有外部控制輸出信號，以保護外部設備，減少損害。
7)具有RS485組網(wǎng)通信接口，使用工業(yè)標準Modbus RTU通訊協(xié)議，可以通過計算機讀取控制器的工作過程記錄，包括烤房內(nèi)干濕球的溫度記錄、時間記錄、停電記錄等，為用戶總結烘烤經(jīng)驗提供依據(jù)。
8)具有RS485變頻器通信接口,可實現(xiàn)控制器與變頻器通信，自動控制循環(huán)風機轉(zhuǎn)速。
9)語音報警提示功能，用戶可根據(jù)需要定購語音報警或者蜂鳴器報警方式，還可以根據(jù)需要單獨外配一個5V防水聲光報警器，以增強報警效果。
10)通過模糊自適應控制算法，自動控制助燃鼓風機開停和排濕風門開度，把烤房內(nèi)的干濕球溫度控制在設定的范圍內(nèi)。整個烘烤過程僅需要用戶選擇合適的曲線或根據(jù)煙葉變化情況正確設置烘烤參數(shù)，并保證燃煤充足即可達到理想的烘烤結果，大大降低勞動力成本并有效提高烤煙質(zhì)量。
11)具有風門堵轉(zhuǎn)檢測功能，實時指示排濕風門打開和關閉狀態(tài)，增加風門直流電機使用壽命。
12)備用電池方便用戶在停電時觀察烤房內(nèi)的干濕球溫度。
13)鍵盤鎖功能，在鎖定情況下，可以防止他人意外設置數(shù)據(jù)或誤操作。
