葛根淀粉加工設(shè)備 精良紅薯磨粉機淀粉機工作原理：淀粉原料被送入喂料口后，在刺輥作用下被粉碎成絲狀，并被帶進錐磨座。在螺旋軸的推動下，被擠進由錐磨內(nèi)外殼形成的狹小縫隙中，在錐磨內(nèi)殼的轉(zhuǎn)動作用下物料進一步被擠壓、粉碎、研磨，從而使淀粉從纖維上游離出來。被研磨后的物料擠進分離筒后在攪拌軸的作用下與水充分混合，其中游離的淀粉溶入水中，通過分離篩流出并被收集待用，剩余的渣滓在攪拌軸的推進下，被推出分離筒外。
葛根淀粉加工設(shè)備 精良紅薯磨粉機 圖片均為實物拍攝，因燈光、機器及顯示器的原因，圖片和實物可能產(chǎn)生一點色差以實物為準(zhǔn)，另外生產(chǎn)批次的不同商標(biāo)可能會跟圖片略微不同，但請放心，質(zhì)量相同。我們保留zui終解釋權(quán)，不足之處請客戶多多指點和包涵。
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售 后 服 務(wù) 承 諾：
我廠出售的所有產(chǎn)品保修期為一年，保修期內(nèi)免費上門（人為因素或不可抗拒的自然現(xiàn)象所引起的故障或破壞除外）。
離心分離和干燥：清洗后得到的淀粉含水分很高，必須先經(jīng)離心分離機脫水處理，使淀粉水分含量下降到45%以下。有些工廠直接作為濕淀粉出廠或使用。為了有利于貯藏和運輸，脫水后的濕淀粉需要進行干燥，達(dá)到需要的淀粉含水量。通常紅薯淀粉的水分為12%-13%。淀粉干燥可采用氣流干燥，因為它具有干燥速度快、效率高、設(shè)備生產(chǎn)能力高和設(shè)備造價較低等優(yōu)點。
山東“ 圣泰”牌淀粉加工機械：一次性完成粗粉碎、細(xì)磨漿、漿渣分離三道工序，無手工生產(chǎn)導(dǎo)致淀粉色澤變差、變暗現(xiàn)象，淀粉渣在顯微鏡下呈絲狀，有利于淀粉從纖維上游離出來，有效提高淀粉的出粉率。
市場前景：
加入WTO后,市場的農(nóng)產(chǎn)品由于其品質(zhì)好,價格低,將大量進入市場參與競爭,農(nóng)產(chǎn)品加工將得到迅猛發(fā)展;同時糧食和薯類產(chǎn)品深加工也是國家農(nóng)業(yè)機械工業(yè)十五發(fā)展規(guī)劃政策重點發(fā)展方向。
我國淀粉工業(yè)在十一五年期間仍有持續(xù)快速發(fā)展的好勢頭．由1989年淀粉產(chǎn)量132萬噸，年人均1.2kg，發(fā)展到2000年530萬噸，年人均3.6kg，有*的提高．據(jù)有關(guān)部門測試、統(tǒng)計，加工一噸馬鈴薯淀粉利稅為773.61元；加工一噸紅薯淀粉為488.24元；加工一噸玉米淀粉為315.82元；加工一噸小麥淀粉為231.50元；加工一噸木薯淀粉為192.92元。
廢渣回收效益分析：
淀粉加工過程中，每生產(chǎn)100斤淀粉即產(chǎn)生80斤左右的粉渣，以前不是隨意丟棄，就是直接作為粗飼料喂畜禽，因其粗纖維含量高達(dá)10%以上，不易被畜禽消化吸收，造成飼養(yǎng)效果欠佳，利用率不高。為充分利用這一再生廢棄資源，發(fā)展畜禽養(yǎng)殖業(yè)，增加糧食深加工的經(jīng)濟效益，我公司科研人員結(jié)合微生物發(fā)酵技術(shù)，利用我公司研制的系列顆粒飼料加工設(shè)備，可將粉渣轉(zhuǎn)化為富含纖維素、蛋白質(zhì)、礦物質(zhì)及多種微生素的優(yōu)質(zhì)全價顆粒飼料。經(jīng)實驗證明，用顆粒飼料喂雞可提高產(chǎn)蛋率15-20%，喂豬平均日增重提高10-14%，喂魚可節(jié)約成本37%左右。以育肥豬為例，日增重可達(dá)0.75公斤以上，料肉比為3.5:1，每長1斤毛豬的飼料成本為1.3-1.5元，而常規(guī)喂養(yǎng)1斤毛豬的飼料成本都在2.6元以上；育肥牛日增重可達(dá)2公斤以上，每長1斤毛牛的飼料成本為1.4-2.6元，大大低于傳統(tǒng)育肥牛的成本，且生產(chǎn)的肉質(zhì)嫩、味道鮮美。
