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脫硫石膏烘干機
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- 鞏義市興農(nóng)機械制造有限公司
- 2021-07-23 18:21:46
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【簡單介紹】
【詳細(xì)說明】
脫硫石膏烘干機
脫硫石膏烘干機介紹:
脫硫石膏烘干機(脫硫石膏烘干機設(shè)備,脫硫石膏烘干生產(chǎn)線)是用于脫硫石膏的處理工藝的設(shè)備，脫硫石膏的應(yīng)用主流是把它烘干后作為水泥的緩凝劑使用；或鍛燒成β型半水石膏，用于制造石膏板、石膏砌塊、粉刷石膏。
脫硫石膏烘干機(脫硫石膏烘干機設(shè)備,脫硫石膏烘干生產(chǎn)線)由供料裝置進入三層滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干, 脫硫石膏在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換，物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到較佳干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥，由此達到干燥效果，完成干燥過程。該設(shè)備適用于石膏、粉煤灰等物料的干燥。
脫硫石膏烘干機主要特點：
1、烘干機機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，烘干成本低；
2、脫硫石膏烘干機(脫硫石膏烘干機設(shè)備,脫硫石膏烘干生產(chǎn)線)采用順流干燥方式，熱空氣與濕物料由同一側(cè)進入烘干機，可以利用高溫空氣獲得很高的蒸發(fā)強度，烘干機出口溫度低，熱效率高；
3、脫硫石膏烘干機(脫硫石膏烘干機設(shè)備,脫硫石膏烘干生產(chǎn)線)可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù)，使物料在烘干機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；
4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒烘干機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷；
5、脫硫石膏烘干機(脫硫石膏烘干機設(shè)備,脫硫石膏烘干生產(chǎn)線)實現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；
6、烘干機采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；
7、脫硫石膏烘干機(脫硫石膏烘干機設(shè)備,脫硫石膏烘干生產(chǎn)線)可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品水分。
脫硫石膏（FGD）就是火電廠處理SO2后得到的工業(yè)副產(chǎn)品。脫硫石膏是一種良好的建材資源，很多理化性能與天然石膏接近。我國對脫硫石膏的綜合處理技術(shù)已初步成熟，目前國家已經(jīng)就資源綜合利用、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、推進新型墻材更新?lián)Q代、鼓勵綠色建材等方面出臺了相關(guān)的產(chǎn)業(yè)政策，為脫硫石膏的綜合利用帶來了良好的機遇。
脫硫石膏的應(yīng)用：
脫硫石膏與天然石膏不同，天然石膏是在原始狀態(tài)下天然石這黏合在一起的；脫硫石膏以單獨的結(jié)晶顆粒存在。脫硫石膏主要礦物相為二水硫酸鈣，主要雜質(zhì)為石灰石中伴生的相關(guān)其他礦物（如碳酸鈣、氧化鋁和氧化硅、氯化鐵、方解石、長石、方美石等），對石膏的建筑性能基本沒有影響。煙氣脫硫石膏的顆粒大小較為平均，其分布帶很窄，顆粒主要集中在30~60μm之間，級配遠(yuǎn)遠(yuǎn)差于天然石膏磨細(xì)后的石膏粉。 脫硫石膏的水化動力學(xué)、凝結(jié)特征及過程與天然石膏相同，只是速度快；脫硫石膏物化性能與天然石膏基本一致。脫硫石膏中二水石膏（CaSO4·2H2O）的品位可達90%~93%，游離水合量10%~12%，含堿低，無放射性，有害雜質(zhì)少，可以代替天然石膏用作建材工業(yè)原料?？梢岳妹摿蚴酁樵仙a(chǎn)的石膏制品介紹 脫硫石膏（FGD）中二水石膏（CaSO4·2H2O）的品位可達90%~93%，含堿低，有害雜質(zhì)少，是一種性能良好的工業(yè)副產(chǎn)石膏，可以用于生產(chǎn)很多建筑石膏制品。
1．水泥緩凝劑 在水泥生產(chǎn)過程中，需要添加一定量的石膏作為緩凝劑，現(xiàn)在的水泥廠大多使用天然石膏。脫硫石膏與天然石膏成分相近，但純度比天然石膏更高、成分更加穩(wěn)定，CaSO4·2H2O含量≥90%。從化學(xué)成分、物理性能來看，脫硫石膏*可以替代天然石膏用做水泥緩凝劑。
2．建筑石膏粉 目前，建筑石膏在我國的年用量約600萬 t/a，主要以天然石膏為原料，大部分（400多萬噸/年）用于生產(chǎn)紙面石膏板，其中的100多萬噸/年是*粉，其余的用于加工其他石膏制品（如：石膏砌塊、石膏天花板、石膏邊角線、羅馬柱、石膏膩子、粉刷石膏等）。
3．紙面石膏板 紙面石膏板是以建筑石膏和護面紙板為主要原料，摻加適量纖維、淀粉、促凝劑、發(fā)泡劑和水，經(jīng)混合、成型、凝固、切斷、烘干、切邊等工序制成的輕質(zhì)建筑薄板?？蓮V泛用于各種工業(yè)建筑和民用建筑，尤其在高層建筑中可作為內(nèi)墻材料和裝飾裝修材料。
4.石膏砌塊 石膏砌塊是使用立模成型、液壓頂升原理的自動化成型機組生產(chǎn)，用于非承重內(nèi)隔墻。產(chǎn)品規(guī)格尺寸、容重和斷裂強度，按國標(biāo)及其它標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定（基本參照德國DINI8163）。較普通的尺寸為666mm×500mm，3塊為1平方米，這是大尺寸和易于工人施工的思想結(jié)合。厚度通常在60~150mm范圍內(nèi)。石膏砌塊具備了石膏制品*優(yōu)異性能（防火、質(zhì)輕、隔聲性能好和“呼吸”功能等），而使用高精度鍍硬鉻的成型腔，可保證石膏砌塊表面光潔平整；砌塊四邊可按需要制成合適的榫、槽。因而，可用粘貼法安裝，輕便簡單；不需要專業(yè)人員，每人每天可以施工40 m2。這種墻面不需要抹面層，可以立即粉刷；石膏砌塊本身可鋸、可釘、可沖孔、可刨。在國外，法國，德國，西班牙等石膏資源豐富的國家石膏砌塊用量都很大，我國石膏砌塊的使用量遠(yuǎn)未達到發(fā)達國家的水平，而石膏砌塊非常適應(yīng)城市的建筑市場的需求，因此在脫硫石膏產(chǎn)量大的城市推廣石膏砌塊具有廣闊的前景。
5．粉刷石膏 粉刷石膏是一種多相石膏膠結(jié)料，具有抹灰材料所需要的各種性能：初凝快，終凝慢，適應(yīng)粉刷工的平均工作速度；具有柔性和塑性，產(chǎn)漿量高；抹灰層干燥快，容重適宜，強度高。粉刷石膏是一種高效節(jié)能的建筑內(nèi)墻及頂板抹灰材料，它主要代替建筑水泥石灰砂漿抹灰。
6．自流平石膏 自流平石膏是一種在混凝土樓板墊層上利用石膏漿體自身的流動性自流動攤平形成平滑表面成為較理想的建筑物地面找平層，從而可以鋪設(shè)木地板、各種地面裝飾材料或直接鋪設(shè)地毯的基層材料。
7．RBS石膏速成墻板 石膏速成墻板，由石膏、玻璃纖維和化學(xué)添加劑澆筑成型，硬化抽芯生產(chǎn)而成的大面積空心板材。速成墻是在工廠里加工成墻體構(gòu)件，在工地進行裝配的，實現(xiàn)房屋工廠化，施工工業(yè)化。該板材既可以作為圍護結(jié)構(gòu)，和其他承重體系配合使用，如鋼結(jié)構(gòu)、框架結(jié)構(gòu)等；又可以和鋼筋混凝土配合共同組成承重結(jié)構(gòu)，并自成體系。又由于該體系施工速度快的特點，所以稱之為“RBS速成建筑體系”。
8．其他 另外利用脫硫石膏可根據(jù)市場的需求生產(chǎn)其他的石膏建材如纖維石膏板、石膏空心條板、石膏裝飾天花板、石膏嵌縫膩子和石膏粘貼劑等產(chǎn)品。當(dāng)然，在白度允許的情況下也可進一步開發(fā)用于陶瓷*、工業(yè)*和鑄造石膏等。
脫硫石膏處理工藝：
脫硫石膏與天然石膏有一定差異，主要表現(xiàn)在原始狀態(tài)、機械性能和化學(xué)成分，特別是雜質(zhì)成分上的差異，從而導(dǎo)致其脫水特征、力學(xué)性能、流變性能等宏觀特征上與天然石膏有所不同。在借鑒國外綜合利用經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，國內(nèi)已經(jīng)對脫硫石膏的應(yīng)用作了大量的研究開發(fā)工作，脫硫石膏經(jīng)過干燥、煅燒、冷卻、調(diào)性后，完生產(chǎn)出質(zhì)量良好的建筑石膏及相關(guān)的石膏制品。石膏建材制品的質(zhì)量取決于建筑石膏粉的質(zhì)量，而建筑石膏粉的質(zhì)量是取決于石膏原材料以及煅燒的效率。因此煅燒是脫硫石膏處理工藝技術(shù)中較為關(guān)鍵的。
脫硫石膏的鍛燒法：
1．氣流煅燒工藝 氣流煅燒是屬于直接換熱、瞬間煅燒工藝類型的，較典型的設(shè)備為錘式烘干煅燒磨，集干燥-煅燒為一體的煅燒系統(tǒng)。它是一種熱煙氣的錘式磨機，磨機較側(cè)部為主傳動裝置，帶動直徑?1600mm的轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子上有多個交叉分布的錘子。石膏和500℃~600℃的熱氣體從上部一側(cè)進入磨機內(nèi)，在離心力作用下，通過粉碎和研磨從另一側(cè)排出，使石膏與熱氣流直接接觸而迅速脫水而成建筑石膏。這種磨可煅燒天然石膏和工業(yè)付產(chǎn)石膏。它的特點是：設(shè)備體積小，生產(chǎn)效率高，能耗較低，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，適合大型連續(xù)生產(chǎn)的石膏制品生產(chǎn)線。
2．回轉(zhuǎn)窯煅燒工藝 回轉(zhuǎn)窯內(nèi)沒有許多內(nèi)部管束，管內(nèi)通熱煙氣、蒸汽或?qū)嵊?。生石膏均勻地加入回轉(zhuǎn)窯，管束外物料與窯內(nèi)管束內(nèi)的熱煙氣進行間接換熱，管束具有非常大的換熱面積并隨著窯一起轉(zhuǎn)動，對物料能產(chǎn)生強制的攪拌作用。石膏粉在這種機械攪拌力和二水石膏脫水所釋放的水蒸氣共同的作用下，不斷的翻滾并與熱煙氣充分的進行熱交換，使二水石膏脫去結(jié)晶水，逐漸變成半水石膏。石膏的煅燒溫度約為160℃，石膏的煅燒周期約為幾十分鐘。較低的熱煙氣與石膏之間的溫差和較長的石膏停留時間能使熟石膏獲得非常好的相組份。
3.RFC流化床煅燒工藝 RFC流化床式煅燒爐該爐是90年代澳大利亞RBS速成建筑系統(tǒng)有限公司的產(chǎn)品。流化床式煅燒爐外形為立式圓柱體，一側(cè)中部進料另一側(cè)下部進熱風(fēng)，爐體下部稱為床，床底部設(shè)有氣流分配器，使熱氣流按要求達到不同速度梯度，將石膏粉吹起使之處于懸浮狀態(tài)，同時進行熱交換，該煅燒爐較大進料粒度≤10mm，使二水石膏脫水而成半水石膏。嚴(yán)格控制床層溫度和氣體壓力，料層溫度梯度小使床層內(nèi)二水石膏較大限度地變?yōu)榘胨啵ＷC了產(chǎn)品的質(zhì)量。據(jù)澳方介紹，這種爐可煅燒天然石膏和工業(yè)付產(chǎn)石膏，可用任何燃料及熱能，加工范圍廣泛的原料和粒徑，并有自潔功能，有嚴(yán)格的煅燒溫度控制，產(chǎn)品性能穩(wěn)定。
4．沸騰爐煅燒工藝 沸騰爐是立式直筒狀容器，在底部裝有一個氣體分布板，工作時使氣流從底部均勻進入床層，床層內(nèi)裝有大量的加熱管，管內(nèi)介質(zhì)為飽和蒸汽或?qū)嵊停囝w粒進入爐膛后，遇熱呈流態(tài)狀，同時熱量通過管壁傳遞給管外處于流態(tài)化的石膏粉，使之沸騰脫水分解。這一煅燒工藝是國內(nèi)20世紀(jì)80年代為配合紙面石膏板生產(chǎn)自行研發(fā)制造的。該設(shè)備采用低溫煅燒，石膏不易過燒，只要料流穩(wěn)定，出料溫度控制造宜，成品大部分均為半水石膏。
5．炒鍋煅燒工藝 連續(xù)炒鍋是帶有橫穿火管的直圓形鍋體，有鍋外壁、鍋底及火管將熱量傳遞給鍋內(nèi)二水石膏，并靠機械攪拌和石膏脫水所產(chǎn)生的水蒸汽及循環(huán)熱氣體的攪動，而呈現(xiàn)流態(tài)化狀態(tài)，在此狀況下二水石膏脫水變成半水石膏，借助滋流原理連續(xù)出料。鍋內(nèi)物料溫度在150℃左右，物料煅燒時間1~1.5小時，屬于低溫慢速煅燒方式。
夠?qū)⒚撌嗉庸こ山ㄖ?，由于建筑石膏價格較高，加工成本相對較低，其利潤空間較大，每個城市都需要裝修石膏粉和建筑石膏粉，特別是對建筑石膏有需求的徹塊企業(yè)，脫硫石膏加工成建筑石膏是有前景的。但是建筑石膏的市場容量較小，電廠的脫硫石膏量較大，難于處理所有的脫硫石膏，如果電廠附近有大型石膏板廠，則電廠可以直接銷售給石膏板廠，不用任何加工，也沒有市場風(fēng)險。對于附近有大型水泥企業(yè)的電廠，其脫硫石膏應(yīng)該選擇作水泥緩凝劑，因為水泥企業(yè)的需求量大，一旦脫硫石膏被水泥企業(yè)接受，其市場容量極大，電廠的脫硫石膏是供不應(yīng)求的。
脫硫石膏烘干機(脫硫石膏烘干機設(shè)備,脫硫石膏烘干生產(chǎn)線)簡稱ZDSG間歇轉(zhuǎn)筒石膏粉炒鍋機主要由鋼結(jié)構(gòu)機座、炒鍋、炒鍋內(nèi)裝有揚料和導(dǎo)料裝置、滾圈托輪和傳動機構(gòu)組成。炒鍋機安裝于爐上，鍋體與火焰直接接觸對鍋體加熱，鍋體將熱量傳遞給石膏并對石膏進行加熱炒制；炒鍋機采用間斷加料出料，定時炒制的作業(yè)方式，該機是我公司在回轉(zhuǎn)烘干機和食品炒鍋機技術(shù)的基礎(chǔ)上專為炒制β-半水*粉和建筑石膏粉而研制的一種炒鍋機。
目前,使用脫硫石膏代替天然石膏作水泥緩凝劑已引起水泥廠的廣泛應(yīng)用，我國研究了利用脫硫石膏作水泥緩凝劑的水泥性能以及脫硫石膏的作用機理，研究表明,脫硫石膏中含有一定量的三氧化硫,摻入脫硫石膏,水泥凝結(jié)時間正常,對水泥力學(xué)性能和安定性有積極作用,可以代替天然石膏用于水泥生產(chǎn)。此外還研究了脫硫石膏造粒以及使用脫硫石膏給生產(chǎn)企業(yè)帶來的顯著經(jīng)濟效益。
脫硫石膏烘干機原理:
脫硫石膏烘干機原理:
| 規(guī)格（m） | 處理能力（t/h） | 功率（KW） | 減速機型號 | 入料水分（%） | 燃料煤熱值 | 出料水分（%） |
| WSH￠1.2×12 | 3-5 | 5.5 | JZQ350 | 30±5 | ≥5500 | ≤1 |
| WSH￠1.5×14 | 7-9 | 7.5 | JZQ350 | 30±5 | ≥5500 | ≤1 |
| WSH1.8×16 | 14-18 | 18.5 | JZQ500 | 30±5 | ≥5500 | ≤1 |
| WSH￠2.0×18 | 18-23 | 22 | JZQ500 | 30±5 | ≥5500 | ≤1 |
| WSH￠2.2×18 | 22-25 | 30 | JZQ650 | 30±5 | ≥5500 | ≤1 |
| WSH￠2.4×18 | 25-29 | 37 | JZQ650 | 30±5 | ≥5500 | ≤1 |
| WSH￠2.6×18 | 28-33 | 45 | JZQ650 | 30±5 | ≥5500 | ≤1 |
| WSH￠2.8×20 | 29-35 | 55 | JZQ750 | 30±5 | ≥5500 | ≤1 |
| WSH￠3.0×22 | 45-50 | 75 | JZQ850 | 30±5 | ≥5500 | ≤1 |
| WSH￠3.2×25 | 45-55 | 95 | JZQ850 | 30±5 | ≥5500 | ≤1 |
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