協同仿真過程的遵循產品精益研發(fā)

從精益研發(fā)的主流程圖上看到，仿真起重要的作用。企業(yè)通過仿真可以對產品性能進行優(yōu)化，提高產品性能，多方案比較，縮短仿真周期，對創(chuàng)新的多種方案進行定量分析，從而加快企業(yè)創(chuàng)新速度。

協同仿真過程的遵循產品精益研發(fā)

 精益研發(fā)是圍繞企業(yè)研發(fā)活動來展開的，而研發(fā)離不開協同仿真技術的支持；同時，協同仿真也是精益研發(fā)*的一部分。今天的仿真技術，已經由過去的單學科、單參數、事后驗證以及無協同的CAE，發(fā)展到多學科、多參數、多場耦合、高性能計算的協同仿真環(huán)境，為企業(yè)的研發(fā)活動提供了更為廣闊的空間。

    從精益研發(fā)的主流程圖上看到，仿真起重要的作用。企業(yè)通過仿真可以對產品性能進行優(yōu)化，提高產品性能，多方案比較，縮短仿真周期，對創(chuàng)新的多種方案進行定量分析，從而加快企業(yè)創(chuàng)新速度。

    精益研發(fā)是一種以精益為目標、以精益研發(fā)總線為統籌、以精益樣機為載體的研發(fā)方法。精益研發(fā)總線，即以產品研發(fā)關鍵指標（性能、需求、質量、成本等）分解、分析和監(jiān)控為特色的研發(fā)數據網絡。

    精益研發(fā)應用主流程

    精益研發(fā)總線包括成本總線、性能總線、質量總線、項目進度總線等，企業(yè)中不同部門、不同人員關注的指標也不同。以飛機研制為例，總工關注的可能是zui大*半徑是多少、性能如何、成本等等，然后會把這些指標分到不同的科室。具體到仿真工程師，則會關注應力是不是足夠、啟動性能是否滿足、隱身特性是否滿足等等問題。在具體的仿真過程中，同樣會存在多種研發(fā)指標，這些指標也會逐級分解到各部件和零件里，分解到不同部門和人員當中。這種多性能指標，尤其是指標的量化和優(yōu)化都必須通過仿真的手段來完成。

    在精益研發(fā)中， 通過協同仿真過程獲取指標，繼而獲得圍繞這些指標所產生的仿真任務，再把仿真得到的校核、驗證、優(yōu)化等指標匯總到企業(yè)的研發(fā)總線里，讓企業(yè)不同部門、人員得到各自關注的指標。
                             

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