JD50L-2.2KW江達(dá)羅茨鼓風(fēng)機(jī)

羅茨風(fēng)機(jī)為容積式風(fēng)機(jī)，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，葉輪端面和風(fēng)機(jī)前后端蓋之間及風(fēng)機(jī)葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動(dòng)下風(fēng)從風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)。風(fēng)機(jī)內(nèi)腔不需要潤(rùn)滑油，高效節(jié)能，精度高，壽命長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，使用方便。

三葉風(fēng)機(jī)：

羅茨風(fēng)機(jī) 為容積式風(fēng)機(jī)，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，三葉k型葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一次有2個(gè)葉輪進(jìn)行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動(dòng)變小，負(fù)荷變化小，機(jī)械強(qiáng)度高，噪音低，振動(dòng)也小。

維護(hù)

　　1、不應(yīng)把風(fēng)機(jī)安裝在人經(jīng)常出入的場(chǎng)所，以防受傷和燙傷。 

1. 不應(yīng)把風(fēng)機(jī)安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場(chǎng)所，以防火災(zāi)和中毒等事故。 　　

3、根據(jù)進(jìn)排氣口方向和維修需要，基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的空間。 　　

1. 風(fēng)機(jī)安裝時(shí)，應(yīng)察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。 　　
2. 風(fēng)機(jī)室外配置時(shí)，應(yīng)設(shè)置防雨棚。 　　
3. 風(fēng)機(jī)在不大于40℃的環(huán)境溫度下可*使用，超過(guò)40℃時(shí)，應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施，以提高風(fēng)機(jī)使用壽命。 　　
4. 當(dāng)輸送空氣介質(zhì)，其含塵量一般不應(yīng)超過(guò)100mg/m3。

故障

1、葉輪與葉輪摩擦

(1) 葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過(guò)?。?nbsp;　　

(2) 齒輪磨損,造成側(cè)隙大； 　　

(3) 齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步； 　　

(4) 軸承磨損致使游隙增大。 　　

• 清除污物，并檢查內(nèi)件有無(wú)損壞； 　　

(2) 調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%～50%應(yīng)更換齒輪； 　　

(3) 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達(dá)75%； 　　

(4) 更換軸承； 

2、葉輪與墻板、葉輪頂部與機(jī)殼

(1) 安裝間隙不正確； 　　

(2) 運(yùn)轉(zhuǎn)壓力過(guò)高，超出規(guī)定值； 　　

(3) 運(yùn)轉(zhuǎn)溫度過(guò)高； 　　

(4) 機(jī)殼或機(jī)座變形，風(fēng)機(jī)定位失效； 　　

(5) 軸承軸向定位不佳。 　　

1. 重新調(diào)整間隙； 　　

(2)查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值； 　　

(3)檢查安裝準(zhǔn)確度，減少管道拉力； 　　

(4)檢查修復(fù)軸承，并保證游隙。 

3、溫度過(guò)高

(1) 油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟； 　　

(2) 過(guò)濾器或消聲器堵塞； 　　

(3) 壓力高于規(guī)定值； 　　

(4) 葉輪過(guò)度磨損，間隙大； 　　

(5) 通風(fēng)不好，室內(nèi)溫度高，造成進(jìn)口溫度高； 　　

(6) 運(yùn)轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。 　　

(1) 降低油位或挾油； 　　

(2) 清除堵物； 　　

(3) 降低通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)的壓差； 　　

(4) 修復(fù)間隙； 　　

(5) 開(kāi)設(shè)通風(fēng)口，降低室溫； 　　

(6) 加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。 

4、流量不足

(1) 進(jìn)口過(guò)濾堵塞； 　　

(2) 葉輪磨損，間隙增大得太多； 　　

(3) 皮帶打滑； 　　

(4) 進(jìn)口壓力損失大； 　　

(5) 管道造成通風(fēng)泄漏。 　　

• 清除過(guò)濾器的灰塵和堵塞物； 　　

(2) 修復(fù)間隙； 　　

(3) 拉緊皮帶并增加根數(shù)； 　　

(4) 調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值； 　　

(5) 檢查并修復(fù)管道。 

5、漏油或油泄漏到機(jī)殼中

(1) 油箱位大高，由排油口漏出； 　　

(2) 密封磨損，造成軸端漏油； 　　

(3) 壓力高于規(guī)定值； 　　

(4) 墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞，造 成油泄漏到機(jī)殼中。

     (1) 降低油位； 　　

     (2) 更換密封； 　

     (3) 疏通通風(fēng)口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開(kāi)墻板下的旋塞； 

6、異常振動(dòng)和噪聲立即停車

(1) 滾動(dòng)軸承游隙超過(guò)規(guī)定值或軸承座磨損； 　　

(2) 齒輪側(cè)隙過(guò)大，不對(duì)中，固定不緊； 　　

(3) 由于外來(lái)物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機(jī)殼撞擊；　               

(4) 由于過(guò)載、軸變形造成葉輪碰撞； 

(5) 由于過(guò)熱造成葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處磨擦； 　　

(6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡； 　　

(7)地腳螺栓及其他緊固件松動(dòng)。 　　

• 更換軸承或軸承座； 　　

    (2) 重裝齒輪并確保側(cè)隙； 　　

(3) 清洗鼓風(fēng)機(jī)，檢查機(jī)殼是否損壞； 　　

(4) 檢查背壓，檢查葉輪是否對(duì)中，并調(diào)整好間隙； 　　

(5) 檢查過(guò)濾器及背壓，加大葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處間隙； 　　

(6) 清洗葉輪與機(jī)殼，確保葉輪工作間隙； 　　

(7) 擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。 

7、電機(jī)超載

(1) 與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進(jìn)口壓力大高； 　　 

(2) 與設(shè)備要求的流量相比，風(fēng)機(jī)流量太大，因而壓力增大； 　　

(3) 進(jìn)口過(guò)濾堵塞，出口管道障礙或堵塞； 　　

(4) 轉(zhuǎn)動(dòng)部件相碰和磨擦(卡住)； 　　

(5) 油位太高； 　　

(6) 窄V型皮帶過(guò)熱，振動(dòng)過(guò)大,皮帶輪過(guò)小。 　　

• 降低壓力到規(guī)定值； 　　

(2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速； 　　

(3) 清除障礙物； 　　

(4) 立即停機(jī)，檢查原因； 　　

(5) 將油位調(diào)到正確位置； 　　

(6) 檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。