文丘里氏減溫裝置報價

文丘里氏減溫裝置

1       

文丘里氏減溫裝置

范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了減溫減壓裝置的型號編制方法及性能、技術(shù)、檢查與驗收、標(biāo)

志、油漆和包裝等方面的要求，并給出了訂貨要求的指南。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于工作介質(zhì)為蒸汽的減溫減壓裝置、減溫裝置和減壓裝置（以下

簡稱為“裝置”），進(jìn)口蒸汽的參數(shù)如下：

——工作壓力不大于26Mpa并且工作溫度不大于540℃；

——工作壓力不大于6Mpa并且工作溫度不大于570℃。

2        文丘里氏減溫裝置規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其

隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB713­—1997 鍋爐用鋼板（neq ISO 5832-4：1996）

GB/T912—1998 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶

GB/T983—1995 不銹鋼焊條（neq ANSI/AWS A5.4：1992）

GB3087—1999 低中壓鍋爐用無縫鋼管（neq ISO 9329-1：1989）

GB/T3323—1987 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級

GB/T3274—1988 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板及鋼帶（neq ROCT14637：1979）

GB/T5117—1995 碳鋼焊條（eqv ANSI/AWS A5.1：1991）

GB/T5118—1995 低合金鋼焊條（neq ANSI/AWS A5.5:1981）

GB5310—1995 高壓鍋爐用無縫鋼管（neq ASTM A335:1990）

GB/T9222—1988 水管鍋爐受壓元件強(qiáng)度計算

GB/T10868 電站減溫減壓閥技術(shù)條件

GB/T10869電站調(diào)節(jié)閥技術(shù)條件

GB/T14957—1994 熔化焊用鋼絲

JB/T1613—1993 鍋爐受壓元件焊接技術(shù)條件

JB/T1614—1994 鍋爐受壓元件焊接接頭力學(xué)性能試驗方法

JB/T2636—1994 鍋爐受壓元件焊接接頭金相和斷口檢驗方法

JB/T3375—2002 鍋爐用材料入廠檢驗規(guī)則

JB/T3595 電站閥門   一般要求

JB4730—1994 壓力容器無損檢測

JB/T5263 電站閥門鑄鋼件技術(shù)要求

JB/T9624 電站安全閥技術(shù)條件

JB/T9625—1999 鍋爐管道附件承壓鑄鋼件技術(shù)條件

JB/T9626—1999 鍋爐鍛件技術(shù)條件

JB/T6323—2002

3        文丘里氏減溫裝置訂貨要求

為便于用戶訂貨，附錄A中表A.1給出了供參考的基本訂貨要求。

4  文丘里氏減溫裝置      型號

裝置的型號表示方法如下：

                             注1：對于減溫裝置和減壓裝置，其代號則分別用W和Y表示。

注2：型號中有關(guān)的壓力值，均保留一位小數(shù)。

5        文丘里氏減溫裝置性能要求

5.1 總則

裝置在設(shè)計參數(shù)的工況下運行并經(jīng)現(xiàn)場正確安裝調(diào)試，其出口蒸汽流量q、額定出口蒸汽溫度t₂、額定出口蒸汽壓力p₂、噪聲水平等使用性能應(yīng)分別符合并達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)5.2～5.5所規(guī)定的要求。

5.2 出口蒸汽流量q

減溫減壓裝置出口蒸汽滿州里變化范圍為0.3q～q，特殊需要者可由供需雙方協(xié)商。

5.3 額定出口蒸汽溫度t₂

5.3.1額定出口蒸汽溫度必須在飽和溫度以上（含飽和溫度）。

5.3.2額定出口蒸汽溫度的念頭范圍zui小值為額定出口蒸汽溫度t₂±5℃。

5.4 額定出口蒸汽壓力p₂

額定出口蒸汽壓力的念頭范圍是：

a） 當(dāng)額定出口蒸汽壓力小于0.98Mpa時，為p₂±0.04Mpa；

b） 當(dāng)額定出口蒸汽壓力不大于3.8Mpa時，為p₂±0.006Mpa；

c） 當(dāng)額定出口蒸汽壓力大于3.8Mpa時，為p₂±0.15Mpa。

5.5 噪聲

裝置正常運行時，在減溫減壓閥（減壓閥）出口中心線同一水平面下游1m并距管壁1m處測其噪聲，總體噪聲水平應(yīng)不大于85dB（A）。買方若有特殊要求，可由買賣雙方協(xié)商解決。

6 文丘里氏減溫裝置技術(shù)要求

6.1 一般要求

JB/T6323—2002

6.1.1 裝置的設(shè)計制造除應(yīng)符合本章規(guī)定外,還應(yīng)符合圖樣要求。

6.1.2 與裝置配套的控制裝置應(yīng)能滿足裝置的正常運行。

6.1.3 減溫減壓閥（減壓閥）應(yīng)符合GB/T10868的規(guī)定。

6.1.4 調(diào)節(jié)閥應(yīng)符合GB/T10869的規(guī)定。

6.1.5 安全閥應(yīng)符合《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》及JB/T9624的規(guī)定

6.1.6 閘閥、截止閥、止回閥、節(jié)流閥等閥門應(yīng)符合JB/T3595的規(guī)定。

6.1.7 裝置中的蒸汽管道、混合管道以及管件應(yīng)按GB/T9222—1988進(jìn)行強(qiáng)度計算。

6.2 材料

6.2.1 節(jié)流孔板及卷制的蒸汽管道和混合管道用鋼板應(yīng)符合GB713—1997的規(guī)定。

6.2.2 蒸汽管道和混合航空航天工業(yè)部內(nèi)零件所用的薄鋼板應(yīng)符合GB912—1989的規(guī)定；所用的熱軋厚鋼板應(yīng)符合GB3274—1988的規(guī)定。

6.2.3 蒸汽管道和混合管道用無縫鋼管，其承受的介質(zhì)參數(shù)為低中壓時應(yīng)符合GB3087—1999的規(guī)定；其承受的介質(zhì)參數(shù)為高壓時應(yīng)符合GB5310—1995的規(guī)定。

6.2.4 鑄鋼件材料應(yīng)符合JB/T5263和JB/T9625—1999的規(guī)定。

6.2.5 鍛件材料應(yīng)符合JB/T9626—1999的規(guī)定。

6.2.6 焊接用材料不銹鋼焊條應(yīng)符合GB/T983—1995的規(guī)定；碳鋼焊條應(yīng)符合GB/T5117—1995的規(guī)定；低合金鋼焊條應(yīng)符合GB/T5118—1995的規(guī)定；焊接用鋼絲應(yīng)符合GB/T14957—1994的規(guī)定。

6.2.7 材料代用應(yīng)滿足強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)上的要求，且需經(jīng)該產(chǎn)品的設(shè)計部門同意。

6.3 焊接和補焊

6.3.1 裝置的管道和管道元件（以下簡稱受壓件）的焊接應(yīng)由持有相應(yīng)類別的“鍋爐壓力容器焊工合格證”的人員擔(dān)任。

6.3.2 焊接和焊接返修應(yīng)符合JB/T1613—1993的規(guī)定，施焊前應(yīng)按《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》進(jìn)行焊接工藝評定。焊縫的外觀檢查和無損檢測按本標(biāo)準(zhǔn)7.2和7.3的規(guī)定。

6.3.3  焊縫返修時應(yīng)按原焊縫的質(zhì)量要求進(jìn)行外觀檢查和無損檢測，同一位置上的返修不得超過三次，超過二次的需經(jīng)制造單位總技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

6.3.4 鑄鋼件的補焊應(yīng)符合JB/T3595的規(guī)定。

7文丘里氏減溫裝置 檢查與驗收

7.1 材料驗收

裝置中受壓件所使用的材料（包括焊材）應(yīng)按JB/T3375—2002規(guī)定進(jìn)行入廠驗收。

7.2 外觀檢查

7.2.1 焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖樣和工藝文件要求,焊縫高度不低于母材表面,焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。

7.2.2 焊接及其熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、夾渣、弧坑和氣孔。

7.2.3 裝置主要受壓件的縱縫和環(huán)縫應(yīng)無咬邊，其他焊縫的咬邊深度應(yīng)不大于0.5mm，咬邊總長度不大于焊縫長度的20%且不大于40mm。

7.2.4 配套閥門的外觀質(zhì)量除應(yīng)符合圖樣要求外，還應(yīng)符合JB/T3595的規(guī)定。裝置配套的各類（有或無執(zhí)行機(jī)構(gòu)）閥門均應(yīng)進(jìn)行可操作性試驗檢查，要求運行靈活，傳動輕便、平穩(wěn)，無任何卡阻現(xiàn)象，行程開關(guān)和過轉(zhuǎn)矩保護(hù)的所有機(jī)件動作可靠準(zhǔn)確。

JB/T6323—2002

7.3 無損檢測

7.3.1 各類焊縫的無損檢測應(yīng)由持相應(yīng)種類和技術(shù)等級的“鍋爐壓力容器無損檢測人員資格證書”的人員承擔(dān)。

7.3.2 各類焊縫的無損檢測要求和評定標(biāo)準(zhǔn)按表1規(guī)定。

7.3.3 按比例進(jìn)行射線和超聲波檢測的焊縫，如發(fā)現(xiàn)缺陷時，應(yīng)在缺陷延伸方向補充檢測，補充檢測比例按該條焊縫長度的10%，補充檢測后如仍有懷疑，則應(yīng)進(jìn)行*。

7.4 力學(xué)性能試驗

7.4.1 主要受壓件的對接焊縫的力學(xué)性能試驗的要求應(yīng)符合JB/T1613—1993的規(guī)定。

7.4.2 主要受壓件的對接焊縫的力學(xué)性能試驗的方法應(yīng)符合JUB/T1614—1994的規(guī)定。

7.5 金相檢驗

7.5.1 焊縫金相檢驗的要求應(yīng)符合JB/T1613—1993的規(guī)定。

表1   各類焊縫的無損檢測要求和評定標(biāo)準(zhǔn)

7.5.2 焊縫金相檢驗的方法應(yīng)符合JB/T2636—1995的規(guī)定。

7.6 水壓試驗

7.6.1 裝置受壓件的水壓試驗應(yīng)在無損檢測和熱處理后進(jìn)行，試驗壓力按額定出口蒸汽壓力P2、額定出口蒸汽溫度t2取JB/T3595相應(yīng)壓力—溫度等級表在200℃時zui高允許工作壓力的1.5倍，保壓時間至少5min，要求無滲漏及結(jié)構(gòu)損傷。水壓試驗合格后應(yīng)將水放盡，并根據(jù)材料和結(jié)構(gòu)特點采取防腐蝕措施。

7.6.2 配套閥門的殼體強(qiáng)度試驗要求無滲漏和結(jié)構(gòu)損傷，試驗壓力和持續(xù)時間按JB/T3595的規(guī)定。

7.6.3 有啟閉密封要求的安全閥，須經(jīng)整定壓力試驗和密封壓力試驗檢查，試驗規(guī)范要求按JB/T9624的規(guī)定。

7.6.4 有滲漏量要求的減溫減壓閥（減壓閥）、調(diào)節(jié)閥可分別按GB/T10868、GB/T10869規(guī)定的滲漏量等級進(jìn)行密封滲漏量試驗。新疆.烏魯木齊.克拉瑪依.石河子.阿拉爾市.圖木舒克.五家渠.哈密.吐魯番.阿克蘇.喀什.和田.伊寧.塔城.阿勒泰.奎屯.博樂.昌吉.阜康.庫爾勒.阿圖什.烏蘇.西藏.拉薩.日喀則.寧夏.銀川.石嘴山.吳忠.固原.中衛(wèi).青銅峽.靈武.內(nèi)蒙古.呼和浩特.包頭.烏海.赤峰.通遼.鄂爾多斯.呼倫貝爾.巴彥淖爾.烏蘭察布.-霍林郭勒.滿洲里.牙克石.扎蘭屯.根河.額爾古納.豐鎮(zhèn).錫林浩特.二連浩特.烏蘭浩特.阿爾山.廣西.南寧.柳州.桂林.梧州.北海.崇左.來賓.賀州.玉林.百色.河池.欽州.防城港.貴港.岑溪.憑祥.合山.北流.宜州.東興.桂平.黑龍江.哈爾濱.大慶.齊齊哈爾.佳木斯.雞西.鶴崗.雙鴨山.牡丹江.伊春.七臺河.黑河.綏化.五常.雙城.尚志.納河.虎林.密山.鐵力.同江.富錦.綏芬河.海林.寧安.穆林.北安.五大連池.肇東.海倫.安達(dá).吉林.長春.吉林.四平.遼源.通化.白山.松原.白城.九臺.榆樹.德惠.舒蘭.樺甸.蛟河.磐石.公主嶺.雙遼.梅河口.集安.臨江.大安.洮南.延吉.圖們.敦化.龍井.琿春.和龍.遼寧.沈陽.大連.鞍山.撫順.本溪.丹東.錦州.營口.阜新.遼陽.盤錦.鐵嶺.朝陽.葫蘆島.新民.瓦房店.普蘭.莊河.海城.東港.鳳城.凌海.北鎮(zhèn).大石橋.蓋州.燈塔.調(diào)兵山.開原.凌源.北票.興城.河北.石家莊.唐山.邯鄲.秦皇島.保定.張家口.承德.廊坊.滄州.衡水.邢臺.辛集.藁城.晉州.新樂.鹿泉.遵化.遷安.武安.南宮.沙河.涿州.定州.安國.高碑店.泊頭.任丘.黃驊.河間.霸州.三河.冀州.深州.山東.濟(jì)南.青島.淄博.棗莊.東營.煙臺.濰坊.濟(jì)寧.泰安.威海.日照.萊蕪.臨沂.德州.聊城.菏澤.濱州.章丘.膠南.膠州.平度.萊西.即墨.滕州.龍口.萊陽.萊州.招遠(yuǎn).蓬萊.棲霞.海陽.青州.諸城.安丘.高密.昌邑.兗州.曲阜.鄒城.乳山.文登.榮成.樂陵.臨清.禹城.江蘇.南京.鎮(zhèn)江.常州.無錫.蘇州.徐州.連云港.淮安.鹽城.揚州.泰州.南通.宿遷.江陰.宜興.邳州.新沂.金壇.溧陽.常熟.張家港.太倉.昆山.吳江.如皋.通州.海門.啟東.東臺.大豐.高郵.江都.儀征.丹陽.揚中.句容.泰興.姜堰.靖江.興化.安徽.合肥.蚌埠.蕪湖.淮南.亳州.阜陽.淮北.宿州.滁州.安慶.巢湖.馬鞍山.宣城.黃山.池州.銅陵.界首.天長.明光.桐城.寧國.浙江.杭州.嘉興.湖州.寧波.金華.溫州.麗水.紹興.衢州.舟山.臺州.建德.富陽.臨安.余姚.慈溪.奉化.瑞安.樂清.海寧.平湖.桐鄉(xiāng).諸暨.上虞.嵊州.蘭溪.義烏.東陽.永康.江山.臨海.溫嶺.龍泉.福建.福州.廈門.泉州.三明.南平.漳州.莆田.寧德.龍巖.福清.長樂.永安.石獅.晉江.南安.龍海.邵武.武夷山.建甌.建陽.漳平.福安.福鼎.廣東.廣州.深圳.汕頭.惠州.珠海.揭陽.佛山.河源.陽江.茂名.湛江.梅州.肇慶.韶關(guān).潮州.東莞.中山.清遠(yuǎn).江門.汕尾.云浮.增城.從化.樂昌.南雄.臺山.開平.鶴山.恩平.廉江.雷州.吳川.高州.化州.高要.四會.興寧.陸豐.陽春.英德.連州.普寧.羅定.海南.?？?三亞.瓊海.文昌.萬寧.五指山.儋州.東方.云南.昆明.曲靖.玉溪.保山.昭通.麗江.普洱.臨滄.安寧.宣威.個舊.開遠(yuǎn).景洪.楚雄.大理市.潞西.瑞麗.貴州.貴陽.六盤水.遵義.安順.清鎮(zhèn).赤水.仁懷.銅仁.畢節(jié).興義.凱里.都勻.福泉.四川.成都.綿陽.德陽.廣元.自貢.攀枝花.樂山.南充.內(nèi)江.遂寧.廣安.瀘州.達(dá)州.眉山.宜賓.雅安.資陽.都江堰.彭州.邛崍.崇州.廣漢.什邡.綿竹.江油.峨眉山.閬中.華鎣.萬源.簡陽.西昌.湖南.長沙.株洲.湘潭.衡陽.岳陽.郴州.永州.邵陽.懷化.常德.益陽.張家界.婁底.瀏陽.醴陵.湘鄉(xiāng).韶山.耒陽.常寧.武岡.臨湘.汨羅.津市.沅江.資興.洪江.冷水江.漣源.吉首.湖北.武漢.襄樊.宜昌.黃石.隨州.荊州.荊門.十堰.孝感.黃岡.咸寧.大冶.丹江口.洪湖.石首.松滋.宜都.當(dāng)陽.枝江.老河口.棗陽.宜城.鐘祥.應(yīng)城.安陸.漢川.麻城.武穴.赤壁.廣水.仙桃.天門.潛江.恩施.利川.河南.鄭州.洛陽.開封.漯河.安陽.新鄉(xiāng).周口.三門峽.焦作.平頂山.信陽.南陽.鶴壁.濮陽.許昌.商丘.駐馬店.鞏義.新鄭.新密.登封.滎陽.偃師.汝州.舞鋼.林州.衛(wèi)輝.輝縣.沁陽.孟州.禹州.長葛.義馬.靈寶.鄧州.永城.項城.濟(jì)源.山西.太原.大同.忻州.陽泉.長治.晉城.朔州.晉中.運城.臨汾.呂梁.古交.潞城.高平.介休.永濟(jì).河津.原平.侯馬.霍州.孝義.汾陽.陜西.西安.咸陽.銅川.延安.寶雞.渭南.漢中.安康.商洛.榆林.興平.韓城.華陰.甘肅.蘭州.天水.平?jīng)?酒泉.嘉峪關(guān).金昌.白銀.武威.張掖.慶陽.定西.隴南.玉門.敦煌.臨夏.合作.青海.西寧.格爾木.德令哈.江西.南昌.九江.贛州.吉安.鷹潭.上饒.萍鄉(xiāng).景德鎮(zhèn).新余.宜春.撫州.樂平.瑞昌.貴溪.瑞金.南康.井岡山.豐城.樟樹.高安.德興.臺北.臺中.基隆.高雄.臺南.新竹.嘉義.板橋.宜蘭.竹北.桃園.苗栗.豐原.彰化.南投.太保.斗六.新營.鳳山.屏東.上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。同時，公司可按照客戶的要求進(jìn)行非標(biāo)產(chǎn)品的設(shè)計、制造、加工。始終以質(zhì)量為本，一切為滿足用戶的經(jīng)營理念，不斷引進(jìn)*進(jìn)的新技術(shù)，新工藝、新材料，竭誠為用戶提供優(yōu)質(zhì)的閥門產(chǎn)品和更加完善的售后服務(wù)。公司配有車、刨、磨、銑、鉆、焊、自動噴涂等機(jī)械設(shè)備二百六十余臺套，并配有材料分析、理化X線及超聲波探傷儀等專業(yè)檢測設(shè)備八十余臺套，同時設(shè)有閥門研發(fā)中心、控制閥測控中心、閥門質(zhì)量檢測中心。上海申弘閥門有限公司是集閥門的研發(fā)生產(chǎn)、銷售及技術(shù)服務(wù)于一體的流體控制企業(yè)，其產(chǎn)品和服務(wù)在化工、石化、石油、液化氣、造紙、采礦、電力、食品、制藥、冶金、輕工、樓宇、市政工程、污水處理、環(huán)保、給排水等領(lǐng)域市場處于地位。
公司憑著“生命在于運動、企業(yè)在與創(chuàng)新”的發(fā)展宗旨，緊跟市場需求，提升產(chǎn)品質(zhì)量，竭誠為新老用戶提供具優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及服務(wù)，確保用戶滿意。

7.7 形式試驗

7.7.1 型式試驗的項目按本標(biāo)準(zhǔn)5.2～5.5。

7.7.2 在進(jìn)口蒸汽壓力小于9.8Mpa和大于等于9.8Mpa的兩個壓力系列中，設(shè)計結(jié)構(gòu)相同的裝置，均至少應(yīng)在裝置使用現(xiàn)場進(jìn)行一次型式鑒定的性能測試，并達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)5.2～5.5規(guī)定的性能要求（流量應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求）。

JB/T6323—2002

7.7.3 裝置型式試驗應(yīng)有國家認(rèn)可的檢測機(jī)構(gòu)參加。

7.8 質(zhì)量記錄

制造單位應(yīng)按圖樣和本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行檢查和驗收，并將主要檢查項目填入質(zhì)量證明書中。

8    文丘里氏減溫裝置    標(biāo)志、油漆和包裝

8.1 標(biāo)志

    經(jīng)檢查合格的裝置在蒸汽管道的明顯位置裝訂銘牌標(biāo)志。銘牌標(biāo)志中至少包括下列內(nèi)容：型號、設(shè)計參數(shù)、制造單位名稱、產(chǎn)品編號、檢驗工號和制造日期。

8.2 油漆

8.2.1 裝置蒸汽管道、接管等非加工表面涂防銹底漆，外露加工面涂防銹防腐油脂（黃油、工業(yè)用凡士林或中性潤滑油）。

8.2.2 裝置面漆顏色由制造單位確定或按訂貨要求。

8.3 包裝

8.3.1 精密電器、控制儀表、配套閥門等均單個或集中裝于木箱，并采取有效的防震防濕措施。

8.3.2 包裝材料、尺寸和數(shù)量由制造單位或訂貨要求確定。

8.3.3 裝置中管道端部和法蘭應(yīng)用木蓋或塑料蓋堵住。

8.3.4 出廠文件應(yīng)包括：

a）  總圖（包括規(guī)格，技術(shù)特性，進(jìn)、出口連接尺寸和支座位置）。

b） 裝置技術(shù)參數(shù)。

c） 裝置質(zhì)量說明書，包括：

1） 主要受壓件的材料牌號、化學(xué)成分、力學(xué)性能報告；

2） 產(chǎn)品焊接試件力學(xué)性能試驗報告；

3） 無損檢測報告；

4） 水壓試驗報告；

5）  外觀及幾何尺寸試驗報告；

d） 裝置合格證（包括型號、設(shè)計參數(shù)、制造單位名稱、產(chǎn)品編號、檢驗工號和制造日期）。

e）  閥門、控制系統(tǒng)等合格證。

f）        裝置使用說明書。

訂貨要求

表A.1   基本訂貨要求

訂貨須知：

一、①

文丘里氏減溫裝置

產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的文丘里氏減溫裝置型號，請文丘里氏減溫裝置型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：