核桃油加工設(shè)備|核桃油設(shè)備生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)精煉設(shè)備承接5噸-500噸日產(chǎn)大豆、油菜籽、花生、向日葵等壓榨精煉生產(chǎn)線 ，2噸-200噸日產(chǎn)玉米胚芽、花椒、米糠等壓榨精煉生產(chǎn)線，2噸-200噸日產(chǎn)茶籽、核桃、杏仁、棉籽、芝麻等壓榨精煉生產(chǎn)線，使用精煉設(shè)備要注意加水量。

鄭州雙獅糧油機(jī)械有限公司主要提供油脂設(shè)備、植物油加工設(shè)備、茶籽油設(shè)備、胡麻油設(shè)備、葵花籽油設(shè)備、松籽油設(shè)備、油脂浸出設(shè)備</strong></a>、油脂機(jī)械、核桃設(shè)備、浸出設(shè)備、色拉油設(shè)備、棉籽油設(shè)備、大豆油設(shè)備、動物油設(shè)備等。 食用油精煉設(shè)備有很多步驟，脫磷，脫膠，脫酸，脫臭等。鄭州雙獅是生產(chǎn)精煉設(shè)備的專業(yè)廠家。為廣大客戶詳細(xì)講解食用油加工設(shè)備。生產(chǎn)精煉設(shè)備承接5噸-500噸日產(chǎn)大豆、油菜籽、花生、向日葵等壓榨精煉生產(chǎn)線 ，2噸-200噸日產(chǎn)玉米胚芽、花椒、米糠等壓榨精煉生產(chǎn)線，2噸-200噸日產(chǎn)茶籽、核桃、杏仁、棉籽、芝麻等壓榨精煉生產(chǎn)線，使用精煉設(shè)備要注意加水量。

某植物油加工廠生產(chǎn)采用的是油脂浸出工藝，以*的化工萃取法提取大豆油脂，生產(chǎn)工具有機(jī)械設(shè)備、廠內(nèi)運(yùn)輸車輛等，生產(chǎn)的植物油閃點(diǎn)大于60℃。植物油浸出車間為單層廠房，每層建筑面積為125m2，在同一時間的作業(yè)人員不超過10人。為了做好危險源辨識，廠安全主管甲給全廠職工進(jìn)行了一次安全培訓(xùn)，講述了危險源、事故隱患、事故致因理論等。甲大豆油精煉設(shè)備可承接：5噸-500噸日產(chǎn)大豆、油菜籽、花生、向日葵等壓榨精煉生產(chǎn)線。2噸-200噸日產(chǎn)玉米胚芽、花椒、米糠等壓榨精煉生產(chǎn)線。溶劑的冷凝與蒸發(fā)系統(tǒng)結(jié)合比較緊密，其中有蒸發(fā)冷凝器和汽提冷凝器是在負(fù)壓下進(jìn)行的。不凝性氣體由*蒸發(fā)器的殼體進(jìn)入節(jié)能器，在節(jié)能器中，不凝性氣體與來自蒸發(fā)冷凝器凝液進(jìn)行熱交換，zui終排出節(jié)能器的冷凝液溫度得到提高，溶劑分水后到溶劑周轉(zhuǎn)罐，較高的溫度使其循環(huán)使用時可不用再加熱，以達(dá)到節(jié)能的目的。
從節(jié)能器出來的不凝性氣體進(jìn)入蒸脫冷凝器，在這里大量氣體被冷凝，尾氣排入zui后冷凝器。
浸出器中產(chǎn)生的溶劑氣體進(jìn)入浸出器冷凝器，不凝性尾氣進(jìn)入zui后冷凝器。進(jìn)入zui后冷凝器的自由氣體還有分水箱、周轉(zhuǎn)罐、地下溶劑庫，混合油罐的自由氣體，在這里用較低溫度的冷水進(jìn)行冷卻，回收大部分溶劑氣體。含微量溶劑的尾氣進(jìn)入石蠟回收工序。
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