上海溯澤流體設(shè)備有限公司
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更新時間:2025-03-12 08:44:10瀏覽次數(shù):13次
聯(lián)系我時,請告知來自 農(nóng)機(jī)網(wǎng)IHF型泵為單級單吸式氟塑料合金化工離心泵是按照國標(biāo)設(shè)計并結(jié)合非金屬泵的加工工藝設(shè)計生產(chǎn)的
IHF型泵為單級單吸式氟塑料合金化工離心泵是按照國標(biāo)設(shè)計并結(jié)合非金屬泵的加工工藝設(shè)計生產(chǎn)的。該泵具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機(jī)械強(qiáng)度高、無毒素分解、使用溫度寬,輸送介質(zhì)溫度為-85攝氏度-200℃等優(yōu)點(diǎn)。該泵廣泛適用于化工、制藥、石油、電力、電鍍、酸洗、農(nóng)藥、造紙等行業(yè)中液體輸送、廢水處理和加酸等工藝流程。本泵可輸送任何濃度的硫酸、鹽酸、硝酸、醋酸、王水、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑、有機(jī)溶劑等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的使用,是目前的耐腐蝕裝備之一。
結(jié)構(gòu)與特征
IHF型氟塑料離心泵的泵體采用金屬外殼內(nèi) 聚全氟乙丙烯(F46)、葉輪和泵蓋均采用嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓力成型,軸封采用外裝式波紋管機(jī)械密封,靜環(huán)選用99.9%氧化鋁陶瓷或碳化硅,動環(huán)采用四氟填充材料或碳化硅。其特點(diǎn)是該泵結(jié)構(gòu)合理,耐腐蝕強(qiáng),密封性能嚴(yán)密可靠,工作穩(wěn)定,噪音低,使用壽命長。
安裝注意事項(xiàng)
1、泵的安裝是否合理,對泵的正常運(yùn)行與使用壽命有極其重要的影響,故安裝和校正必須仔細(xì)進(jìn)行。
2、待基礎(chǔ)水泥凝固后,將泵安裝基礎(chǔ)上,應(yīng)用水平儀檢查泵和電機(jī)的水平情況。如不水平,應(yīng)用鐵皮調(diào)正直至水平,調(diào)妥后擰緊底腳螺母。
3、檢查泵的轉(zhuǎn)動部件是否有卡住擦碰現(xiàn)象,應(yīng)嚴(yán)格檢查泵軸與電機(jī)的同心度,可用薄片調(diào)整使其同心,最后用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,轉(zhuǎn)動輕松均勻無擦碰現(xiàn)象則為正常。
4、安裝時吸入管和排出管重量不應(yīng)家在泵上,泵體本身不允許承受管道的負(fù)荷,以免泵體變形。
5、泵的安裝位置高于液面(在泵的吸程允許范圍內(nèi))時,應(yīng)在吸入管路端部安裝上底閥,并在排出管路上設(shè)置罐液螺孔或閥門,供泵起動前罐液之用。泵的安裝位置低于液面時,應(yīng)在吸入管路上安裝控制閥門和過濾裝置,以防止雜物吸入泵內(nèi),過濾面積應(yīng)大于管路面積的3-4倍。
6、揚(yáng)程高的泵在出口流量控制閥門的外端管路上還應(yīng)安裝逆止閥。以免突然停機(jī)時的水錘破壞。
7、必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量,并考慮管路損失及介質(zhì)溫度。
泵的起動、運(yùn)行與停止
1、泵在起動前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿加足輸送的液體,嚴(yán)禁無液啟動。
2、關(guān)閉出口閥門,接通電源后馬上檢查泵的轉(zhuǎn)向必須按泵的轉(zhuǎn)向箭頭一致,嚴(yán)禁逆向運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、泵啟動后達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時,在逐漸打開出口閥門,并調(diào)節(jié)到所需要的工況投入運(yùn)行。在吐出管路上的閥門關(guān)閉情況下,泵連續(xù)工作時間不能超過3分鐘。
4、停機(jī)時應(yīng)先將出口閥門關(guān)閉,然后在切斷電源。
維護(hù)與保養(yǎng)
1、定期檢查泵和電機(jī),更換易損件。
2、經(jīng)常注意對泵軸承箱加入優(yōu)質(zhì)鈣基潤滑脂,以保證軸承良好的潤滑狀態(tài)。
3、長期停機(jī)不用時,除去泵內(nèi)腐蝕性液體放凈外,更應(yīng)注意各部件及泵內(nèi)流道的清洗干凈,并切斷電源。
4、泵嚴(yán)禁空載運(yùn)轉(zhuǎn)
5、介質(zhì)中如含有固體顆粒時,應(yīng)在泵入口處須加過濾器。
故障及排除
故障 | 原因 | 排除方法 |
泵不出液體 | 1、電機(jī)轉(zhuǎn)向不對 2、泵體內(nèi)儲液不足 3、吸入管內(nèi)有空氣漏如 | 1、調(diào)整方向 2、重新加足液體 3、排除空氣體 |
泵不吸液體 | 1、底閥沒有打開或堵塞 2、吸程太高或吸入管路太長 3、吸入管路有雜物堵塞 | 1、校正或更換底閥 2、降低吸程或縮短管路 3、清除堵塞物 |
泵流量不足 | 1、葉輪損壞 2、吸入或吸出口被堵塞 3、功率不足轉(zhuǎn)度太低 | 1、更換葉輪 2、清除堵塞物 3、檢查電機(jī)提高轉(zhuǎn)速 |
泵揚(yáng)程不足 | 1、葉輪損壞 2、輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣 3、轉(zhuǎn)速不夠 | 1、更換葉輪 2、重新灌注液體或排除空氣 3、檢查電機(jī)提高轉(zhuǎn)度 |
噪音或振動 | 1、泵軸與電機(jī)不同心 2、底腳螺母松動 3、吸程太高 | 1、校正泵與電機(jī)的同軸度 2、擰緊底角螺母 3、降低安裝高度 |
軸承溫升過高 | 1、軸承損壞 2、潤滑脂變質(zhì)干燥或缺少 | 1、更換軸承 2、更加、加注潤滑油脂 |
泵泄漏 | 1、機(jī)械密封件損壞 2、連接螺栓有松動現(xiàn)象 | 1、更換 2、擰緊各部位螺栓 |
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