氣箱脈沖收塵器 脈沖除塵器設(shè)備廠 返回列表頁(yè)

氣箱脈沖收塵器介紹

PPC型氣箱脈沖布袋除塵器本體分隔成若干個(gè)箱區(qū)，每箱有32、64、96……條濾袋，并在每箱側(cè)邊出口管道上有一個(gè)氣缸帶動(dòng)的提升閥。當(dāng)除塵器過濾含塵氣體一定的時(shí)間后(或阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值)，清灰控制器就發(fā)出信號(hào)。一個(gè)箱室的提升閥就開始關(guān)閉切斷過濾氣流；然后箱室的脈沖閥開啟，以大于0.4MPa的壓縮空氣沖人凈氣室，清除濾袋上的粉塵；當(dāng)這個(gè)動(dòng)作完成后，提升閥重新打開，使這個(gè)箱室重新進(jìn)行過濾工作，并逐一按上述程序完成全部清灰動(dòng)作。

PPC型氣箱脈沖布袋除塵器清灰電氣控制裝置

1、清灰電氣控制裝

清灰控制方式一般采用定時(shí)法，也可采用定阻法。所謂定阻法就是控制濾袋內(nèi)外側(cè)的壓差，當(dāng)收塵器的差壓值達(dá)到設(shè)定值時(shí)（一般為1470Pa）。即由差壓變送器發(fā)出信號(hào)，通過電氣控制裝置，即按既定程序進(jìn)行逐室清灰。

2、電器控制裝置的功能

對(duì)多室收塵器集中控制時(shí)采用單片機(jī)進(jìn)行集中控制，控制有自動(dòng)和手動(dòng)兩種方式，當(dāng)單片機(jī)出故障或檢修時(shí)，可隨時(shí)切換為手動(dòng)控制，為便于調(diào)試和設(shè)備檢修設(shè)有機(jī)旁控制。

3、清灰電氣控制裝置到收塵器進(jìn)線端子的布線設(shè)計(jì)由選用者負(fù)責(zé)，接線端子參見清灰電氣控制器說明書。收塵器進(jìn)線端子到各個(gè)電磁閥的接線，由制造廠負(fù)責(zé)。

氣箱脈沖收塵器工作原理

本系列收塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分所組成。當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器后，首先碰到進(jìn)風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬歲月架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出FMQD32型收塵器的進(jìn)風(fēng)口設(shè)在灰斗上，氣流進(jìn)入灰斗后首先碰上進(jìn)風(fēng)管端部的擋板，其作用與上述原理相同。殼體用隔板分成若干個(gè)獨(dú)立的收塵室，按照給定的時(shí)間音隔對(duì)每個(gè)收塵室輪流進(jìn)行清灰。每個(gè)收塵室裝有一個(gè)提升閥，清灰時(shí)提升閥關(guān)閉，切斷通過該收塵室的過濾氣流，隨即脈沖閥開啟，向?yàn)V袋內(nèi)噴入高壓空氣，以清除濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由專用的清灰程序控制器自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行。

氣箱脈沖收塵器性能特點(diǎn)

1、清灰裝置不設(shè)噴吹管和引射器，清灰機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，易損件少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于換袋。
2、濾袋的拆換和安裝不用綁扎，操作方便。
3、脈沖閥數(shù)量較少，進(jìn)口的脈沖閥膜片質(zhì)量好，使用壽命長(zhǎng)，維修工作量小。
4、清灰控制采用定時(shí)或定阻清灰方式，具有阻力波動(dòng)小，落灰均勻，輸灰設(shè)備不容易過負(fù)荷等優(yōu)點(diǎn)。

氣箱脈沖收塵器生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)

氣箱脈沖收塵器技術(shù)參數(shù)