J41F-10S法蘭塑料截止閥
【簡單介紹】
【詳細說明】
一、法蘭塑料截止閥特點:
使用溫度范圍廣:40℃ -95℃
具有的強度和韌性
具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性能
阻燃性能為自熄性
低熱傳導(dǎo)性能,為鋼材的1/200
介質(zhì)中重離子含量達超純水含量
衛(wèi)生指標(biāo)符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
安全方便,可采用黏貼,螺紋,法蘭,焊接等連接方式
優(yōu)異的耐老化和抗紫外線性能,正常使用情況下比一般閥門的壽命要延長很多
●適用流體:水、空氣、油類、腐蝕性化學(xué)液體
二、 法蘭塑料截止閥零件材質(zhì)表
NO | 名稱 | 材質(zhì) |
1 | 閥體 | FRPP、PVDF |
2 | 密封 | EPDM、FPM、FRPP、PVDF |
3 | 密封 | EPDM、FPM |
4 | 閥蓋 | FRPP、PVDF |
5 | 螺絲栓 | 不銹鋼、鋼 |
6 | 支架 | FRPP、PVDF |
7 | 閥桿 | 不銹鋼、鋼 |
8 | 螺母 | 不銹鋼、鋼 |
9 | 手輪 | ABS |
三、法蘭塑料截止閥規(guī)格尺寸表
DN | 尺寸 | 工作壓力(Mpa) | 重量=Kg/臺 | |||||||
D1 | D2 | L | H | T | n | ¢ | FRPP | PVDF | ||
25 | 85 | 115 | 160 | 200 | 16 | 4 | 14 | 0.6 | 0.97 | 1.6 |
32 | 100 | 140 | 180 | 220 | 16 | 4 | 18 | 0.6 | 1.25 | 2.1 |
40 | 110 | 150 | 200 | 250 | 18 | 4 | 18 | 0.6 | 1.60 | 2.7 |
50 | 125 | 165 | 230 | 275 | 18 | 4 | 18 | 0.6 | 2.4 | 4.1 |
65 | 145 | 185 | 290 | 350 | 22 | 8 | 18 | 0.6 | 4.5 | 7.6 |
80 | 160 | 200 | 310 | 390 | 25 | 4 | 18 | 0.6 | 5.6 | 9.5 |
100 | 180 | 220 | 350 | 400 | 25 | 8 | 18 | 0.5 | 8.8 | 15 |
125 | 210 | 250 | 400 | 410 | 30 | 8 | 18 | 0.5 | 12.5 | 20 |
150 | 240 | 285 | 180 | 430 | 30 | 8 | 23 | 0.4 | 16 | 25 |
| | | | | | | | | | |
200 | 295 | 340 | 600 | 480 | 35 | 12 | 23 | 0.4 | 18 | 30 |
四、截止閥敘述
截止閥(stop valve,Globe Valve)的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式,(通用名稱:暗桿),也有升降旋轉(zhuǎn)桿式,(通用名稱:明桿)截止閥只適用于全開和全關(guān),不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。
截止閥屬于強制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進入閥門時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來,從自密封的閥門出現(xiàn)后,截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔,這時在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時,在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定,截止閥的流向,一律采用自上而下。本閥要水平安裝
截止閥開啟時,閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時,流量已達到zui大,表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置,應(yīng)由閥瓣的行程來決定。
截止閥的工作原理
截止閥,也叫截門,是使用zui廣泛的一種閥門,它之所以廣受歡迎,是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小,比較耐用,開啟高度不大,制造容易,維修方便,不僅適用于中 低壓,而且適用于高壓。
截止閥的閉合原理是,依靠閥杠壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質(zhì)流通。
截止閥只許介質(zhì)單向流動,安裝時有方向性。截止閥的結(jié)構(gòu) 長度大于閘閥,同時流體阻力大,*運行時,密封可靠性 不強。
永嘉良邦泵閥有限公司之閥門故障原因及排除方法 故障 分析生產(chǎn)原因 故障消除方法 密封填料處的外漏 1.填料老化; 1.應(yīng)及時更換老化、損壞的密封填料,逐圈安放,接頭呈30°~45°; 密封面泄漏 1.閥門安裝方向與介質(zhì)流向不符合; 1.注意閥門安裝檢查; 法蘭連接外泄漏 1.螺柱擰緊力不勻; 1.重新均勻擰緊螺栓; 手柄、手輪損壞 1.使用不正確; 1.禁止使用管鉗、加長杠桿、撞擊工具等; 蝸輪、蝸桿傳動卡咬 1.嵌入臟物,影響潤滑; 1.清除臟物,保持清潔,定期加油; 電動閥門安裝故障 1.潤滑不良,閥門內(nèi)有異物卡住,造成轉(zhuǎn)矩邊大損壞; 1.就加油,使油管良好,填料壓緊應(yīng)適應(yīng),應(yīng)及時排除閥內(nèi)異物,保持清潔;
2.操作時用力過大過猛;
3.填料壓蓋螺栓松動;
2.應(yīng)正常力均勻操作,不許加套管或用其他辦法加長力臂;
3.均勻擰緊壓住填料壓蓋用螺栓;
2. 閥門關(guān)閉不到位;
3.久閉的閥門在密封面上積垢;
4.密封面輕微搓傷;
5.密封面損壞嚴重;
2.重新調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)上的高速螺釘,關(guān)嚴到位;
3.將閥門打開一條縫,讓高速液體沖掉積垢;
4.高速墊片進行補償;
5.重新研磨,高速墊片補償;
2.墊片老化損壞;
3.墊片選用材質(zhì)與工況介質(zhì)要求不符;
2.更換墊片;
3.按工況要求正確選用墊片材料和形式,必要時請與廠家,請求幫助選材、選型,訂貨時要詳細說明要求。
2.堅固件松脫;
3.手柄、手輪與閥桿連接損壞;
2.隨時修理配套;
3.隨時修復(fù);
2.操作不正確;
2.若操作時發(fā)現(xiàn)卡咬,扭力很大時,不能繼續(xù)操作,就立即停止,*檢查;
2.電機故障;
2.電機工作時間不超過15分鐘,電源應(yīng)正常,避免電機受潮。
永嘉良邦泵閥有限公司訂貨須知:
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