工作原理：
1、通過裝載機(jī)將原料倒入料斗內(nèi)，料斗下方有可調(diào)節(jié)閘板，放開閘板后，原料落入料斗下方的輸送帶。
2、通過上料的輸送帶，將原料均勻的輸送至滾筒篩。
3、滾筒篩帶水作業(yè)，同時(shí)外層裹有鋼絲網(wǎng)，原料進(jìn)入滾筒篩后，通過滾筒篩把沙子中的鵝卵石、貝殼和泥塊等不符合要求的顆粒分選出來。
4、經(jīng)過滾筒篩過濾之后，合格的物料直接滑入洗沙輪內(nèi)，大顆粒沙石或泥塊則通過廢料桿打成堆。
5、洗沙輪工作時(shí)，電機(jī)通過三角帶、減速機(jī)、齒輪減速后帶動(dòng)葉輪緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，砂石進(jìn)入水洗槽中，在葉輪的帶動(dòng)下翻滾，并互相研磨，除去覆蓋砂石表面的雜質(zhì)，同時(shí)破壞包覆砂粒的水汽層，以利于脫水；同時(shí)加水，形成強(qiáng)大水流，及時(shí)將雜質(zhì)及比重小的異物帶走，并從排污口排出。干凈的砂石由葉片帶走，最后砂石從旋轉(zhuǎn)的葉輪倒入出料槽，完成砂石的清洗作用。
6、清洗完成后，合格的物料通過揚(yáng)沙桿輸送至高位打成沙堆。
適用范圍：
廣泛適用于冶金、建材、水電等行業(yè)的洗選、分級(jí)、除雜等作業(yè)
適用于細(xì)粒度和粗粒度物料的洗選作業(yè)。
河沙、機(jī)制砂、石粉、風(fēng)化砂、鐵礦尾砂、石英砂等原材料的清洗、分級(jí)、脫水。對(duì)建筑用砂、筑路用砂石猶為適宜。
結(jié)構(gòu)組成：
1、料斗： 裝載機(jī)填料。
2、上料輸送帶：將原料輸送至滾筒篩
3、滾筒篩：帶水作業(yè)，且外層有鋼絲網(wǎng)，對(duì)原料沖洗的同時(shí)亦可以篩選碎石雜草或?qū)ξ锪线M(jìn)行分選
4、水洗輪 ：帶水作業(yè)，對(duì)原料進(jìn)行清洗
5、揚(yáng)沙桿 ：將成品沙打堆
6、配電箱 ：控制設(shè)備每個(gè)部位電動(dòng)機(jī)起停
7、25#槽鋼底座 ：承載設(shè)備主體，無需做混凝土基礎(chǔ)
8、廢料桿 ：將分選出的大顆粒沙石或泥塊打堆
性能優(yōu)勢：
1、對(duì)比單輪洗砂機(jī)配置更高，產(chǎn)量也更高。
2、可清洗原材料的選擇性更多，對(duì)于一些含泥量在20%以上的原材料也能進(jìn)行清洗。
3、設(shè)備使用穩(wěn)定，可選擇型號(hào)多，使用范圍更廣泛，市場普及率比較高
4、用料扎實(shí)，焊接工藝水平較高，各部位所用材料均超出同行業(yè)，且材料全部采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的新鋼。
5、設(shè)備各部分基于四條25#槽鋼底座之上，可承受設(shè)備整體重量，可隨時(shí)移動(dòng)，無需在場地做混凝土基礎(chǔ)。
6、每個(gè)部位都可以根據(jù)客戶要求進(jìn)行靈活調(diào)整。
7、可預(yù)留破碎機(jī)的位置，使其成為制砂機(jī)。
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