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化工原料壓榨機(jī)

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洛陽兆格環(huán)保科技有限公司

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產(chǎn)品簡介

固液分離設(shè)備專家-洛陽兆格環(huán)?？萍加邢薰緦I(yè)生產(chǎn)銷售全自動(dòng)液壓榨油機(jī)、化工原料壓榨機(jī)、板框壓濾機(jī)、污泥處理設(shè)備,專業(yè)服務(wù),質(zhì)量可靠

詳細(xì)介紹

固液分離設(shè)備專家-洛陽兆格環(huán)保科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)銷售全自動(dòng)液壓榨油機(jī)、化工原料壓榨機(jī)、板框壓濾機(jī)、污泥處理設(shè)備,專業(yè)服務(wù),質(zhì)量可靠。服務(wù)熱線。

一、產(chǎn)品概述

LYK-420A型及LYK-420I型化工原料壓榨機(jī)是兆格環(huán)保在萬格液壓自主研發(fā)的LYK-420型化工原料壓榨機(jī)基礎(chǔ)上進(jìn)行再次優(yōu)化改進(jìn)，針對(duì)萬格液壓研發(fā)壓榨機(jī)生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題進(jìn)行逐項(xiàng)優(yōu)化解決，產(chǎn)品性能更加穩(wěn)定可靠。

二、技術(shù)特點(diǎn)

（一）LYK-420A型化工原料壓榨機(jī)

LYK-420A型化工原料壓榨機(jī)是洛陽兆格環(huán)?？萍加邢薰驹谌f格液壓自主研發(fā)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)的，針對(duì)原LYK-420型（柱塞缸板式閥）化工原料壓榨機(jī)將柱塞缸改為活塞缸（組合式油缸420/140）解決之前LYK-420型以前壓榨機(jī)柱塞缸缺陷（柱塞上升靠油缸提供壓力，柱塞下降靠自身重力，容易產(chǎn)生柱塞卡住下降困難，同時(shí)柱塞因靠重力下降，液壓站油箱必須置于機(jī)坑下面便于液壓油回流，柱塞下降），液壓系統(tǒng)由板式閥改為插裝閥，液壓泵由之前齒輪泵加柱塞泵形式改為雙組合式柱塞泵，柱塞泵流量為57.6L/min（大泵）+14.4L/min（小泵），雙電機(jī)提供動(dòng)力，電機(jī)功率為7.5KW+5.5KW。

該除油機(jī)在人工裝料完成后，可以實(shí)現(xiàn)一鍵操作：頂板自動(dòng)推拉進(jìn)，合模缸自動(dòng)升起合模，主缸大缸自動(dòng)升起進(jìn)行打壓出油，自動(dòng)保壓、補(bǔ)壓，保壓完成后（保壓時(shí)間可進(jìn)行設(shè)置），自動(dòng)開模，頂板自動(dòng)推拉回，主缸小缸自動(dòng)升出料，出料完成設(shè)備自動(dòng)停止，以上動(dòng)作由PLC統(tǒng)一控制完成。

該設(shè)備具有自動(dòng)化程度高，故障率低，大大生產(chǎn)效率。

但該型號(hào)配置除油機(jī)因?yàn)椴逖b閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維護(hù)難度大；同時(shí)組合式活塞缸行程長，導(dǎo)致整機(jī)高度5260mm，給客戶基礎(chǔ)制作增加成本，同時(shí)占地面積較大。雙柱塞泵雙電機(jī)配合插裝閥工作，功耗大，系統(tǒng)復(fù)雜，不便于維修。因此，我公司在此基礎(chǔ)上再次進(jìn)行優(yōu)化，研發(fā)出LYK-420I型化工原料壓榨機(jī)。

（二）LYK-420I型化工原料壓榨機(jī)

LYK-420I型化工原料壓榨機(jī)是洛陽兆格環(huán)?？萍加邢薰驹谌f格液壓自主研發(fā)的LYK-420A（高機(jī)架活塞缸）基礎(chǔ)上采用組合式二級(jí)油缸（420/200），液壓系統(tǒng)由插裝閥改進(jìn)為集成閥，性能更加穩(wěn)定。雙柱塞泵、雙電機(jī)改為帶柱塞泵單電機(jī)，系統(tǒng)更加簡單可靠，便于維修。同時(shí)由于主油缸采用組合式二級(jí)缸，整機(jī)高度由5260mm降低為2790mm，節(jié)省空間，降低客戶基礎(chǔ)成本。性能更加穩(wěn)定，深受客戶喜愛。

1、壓榨范圍

（1）化工原料及需要壓榨實(shí)現(xiàn)固液分離的其它原料：均四甲苯、工業(yè)萘、化工香料以及其它需要使用物理方式進(jìn)行固液分離的化工原料及其它原料。

（2）需要通過低溫冷榨實(shí)現(xiàn)固液分離的醫(yī)藥、農(nóng)藥、中間體。

2、技術(shù)優(yōu)勢(shì)

（1）自動(dòng)化電氣控制部分人性化的設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)“一鍵操作"：人工裝料完成后可實(shí)現(xiàn)一鍵操作，自動(dòng)推拉進(jìn)，合模缸升，主缸升進(jìn)行打壓出油，自動(dòng)保壓、補(bǔ)壓，保壓時(shí)間完成后（保壓時(shí)間可進(jìn)行設(shè)置），自動(dòng)開模，自動(dòng)推拉缸回，自動(dòng)主缸上升出料完成設(shè)備自動(dòng)停止，以上動(dòng)作由PLC統(tǒng)一控制完成。自動(dòng)化程度大大提升。不需要專業(yè)人員，只需要一個(gè)人操作。

（2）擠壓料筒結(jié)構(gòu)的改變，提高了出油率。LYK-420型壓榨機(jī)將擠壓料筒由原來的徑向鉆孔出油改為軸向（重力方向）縫隙出油，從而改變的擠壓油的流向，使溶劑油的擠出更加容易。

（3）榨環(huán)精密桿裝料結(jié)構(gòu)：壓榨出油更順暢，提高了出油率，料桶內(nèi)壁光滑，濾布利用率大大提高。

（4）液壓系統(tǒng)由之前的板式閥和管式閥液壓系統(tǒng)改進(jìn)為液壓集成閥系統(tǒng)，具有密性好、壓力損失小、通過能力強(qiáng)（流量大）、故障率低、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。液壓泵由之前的2.5ZZB1配CBN-E310P齒輪泵配柱塞泵的形式改進(jìn)為16YCY-14-1B柱塞泵，流量為23/min；系統(tǒng)壓力由之前的31Mpa下降到25Mpa,大大提高了液壓原器件的使用壽命，降低故障率。

（5）LYK-420A化工原料壓榨機(jī)主油缸采用420/140組合式油缸；LYK-420I化工原料壓榨機(jī)主油缸為420mm/200mm組合式二級(jí)油缸。之前LYK-420液壓壓榨機(jī)之前機(jī)型油缸均為單行程缸，油缸通過重力下降?，F(xiàn)在油缸為伸縮式二級(jí)油缸，油缸上升和下降均通過泵的壓力實(shí)現(xiàn)。同時(shí)通過液壓系統(tǒng)、電氣的控制，使主油缸的低壓運(yùn)動(dòng)速度加快，實(shí)現(xiàn)快速上升，從而縮短低壓擠壓時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。增加了推拉油缸，實(shí)現(xiàn)上頂蓋自動(dòng)開合。

（6）從裝料到壓榨完畢出料根據(jù)不同地區(qū)不同工藝只需45-60分鐘，工作效率大大提高。

（7）液壓站上增加防爆端子盒及防爆穿線管，在增加液壓站布線整潔美觀的前提下，現(xiàn)場安全性大大提升。（之前液壓站到電磁閥直接接線，一方面不美觀，另一方面有安全隱患）

三、技術(shù)參數(shù)