安徽省天森煙草機械有限公司
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更新時間：2023-06-16 13:37:20瀏覽次數(shù)：333次
聯(lián)系我時，請告知來自 農(nóng)機網(wǎng)DTFH型單支煙剔除復選回收系統(tǒng)簡介 包裝機組為了確保包裝完成后的煙支質量可靠，在煙支成包前都須對煙支的空頭缺嘴情況進行檢測（還包括煙包缺支檢測），當發(fā)現(xiàn)一包煙中存在不合格的煙支時，將該煙包（20支/包）剔除
DTFH型單支煙剔除復選回收系統(tǒng)簡介
包裝機組為了確保包裝完成后的煙支質量可靠，在煙支成包前都須對煙支的空頭缺嘴情況進行檢測（還包括煙包缺支檢測），當發(fā)現(xiàn)一包煙中存在不合格的煙支時，將該煙包（20支/包）剔除。
由于進入包裝機組的煙支已經(jīng)經(jīng)過卷煙機的質量檢測系統(tǒng)檢測，一般情況下此時存在的不合格煙支并不太多，所以被剔除的煙包中多數(shù)情況下僅含有一支不合格的煙支。因此包裝機的這一剔除方案使其廢品率大幅提高，造成包括煙絲、濾嘴、水松紙、卷煙紙等各種卷煙原輔材料被大量浪費，增加了整套卷接包生產(chǎn)線的消耗、降低了生產(chǎn)線的有效作業(yè)率。據(jù)不統(tǒng)計，一組包裝機每個班大約要剔除空頭缺支煙包200～300包，每年項即可造成約50萬元的浪費。
針對這一情況，我公司組織相關技術人員成立了專題項目小組，對包裝機組檢測、剔除不空頭缺嘴煙支的過程進行了全面分析，并經(jīng)過大量實驗驗證，最終設計制作出了DTFH型單支煙剔除復選回收系統(tǒng)。該系統(tǒng)在不改變包裝機包裝過程的情況下較好地解決了剔除煙包中合格煙支的自動回收問題，使整條卷煙生產(chǎn)線的消耗得以大幅降低，為各煙草企業(yè)降低消耗、提高卷煙生產(chǎn)線有效運行作業(yè)率提供了一個很好的解決途徑。
DTFH型單支煙剔除復選回收系統(tǒng)工作原理
經(jīng)過對整條卷接包生產(chǎn)線的生產(chǎn)過程進行綜合分析，我們認為整條生產(chǎn)線上空頭煙支的主要產(chǎn)生點有2個；一是卷煙機的蜘蛛手部分，一是包裝機的機頭部分。這兩個部位都存在較為大量的煙末就是佐證?；谶@一分析，我們認為要解決包裝機組剔除整包煙時消耗過大的問題，只能采取先接收包裝機組剔除的煙支，再復選回收的方式才能正確的解決這一問題。在這些前期分析的基礎上我們設計制作出了DTFH型單支煙剔除復選回收系統(tǒng)。
DTFH型單支煙剔除復選回收系統(tǒng)由“包裝機剔除煙支平行接收裝置”、“煙支質量檢測裝置”、“合格煙支自動回收裝置”三大部分組成。
1．DTFH的包裝機剔除煙支平行接收裝置采用高速氣缸帶動一平行接收器來接收包裝機剔除的煙支（20支/包）。經(jīng)過試驗驗證，使用這種靜態(tài)接收方式能夠地解決煙支接收時出現(xiàn)皺紋煙的問題，確保包裝機剔除煙支中的合格煙支不再在DTFH中產(chǎn)生新的質量問題。煙支接收后在相應的傳動裝置輸送下，所有煙支被儲存到一個標準煙盒中。整個平行接收裝置安裝在包裝機原殘煙斗的位置，不改變包裝機的整體布局，不影響包裝機的正常運行。
2．DTFH的煙支質量檢測裝置安裝在MAGMAT卸盤機的旋轉頭外側。操作工將標準煙盒掛到煙盒架上后，由一個自動驅動裝置將煙盒的卸煙口打開，煙盒中的煙支在輸送帶的傳動下以一個相對較慢的速度流入檢測輪中。在檢測輪上，我們采用光纖式傳感器對所有煙支進行空頭檢測，一旦發(fā)現(xiàn)空頭煙支，這支煙將被檢測輪上的剔除器及時剔除，以確保匯流帶上的煙支全部是合格煙支。煙支質量檢測裝置的運行速度相對于包裝機來說要慢許多，再加上我們采用了光纖式空頭檢測傳感器進行空頭檢測，確保了所有的不合格煙支得以全部剔除。
3．DTFH的合格煙支自動回收裝置緊接著煙支質量檢測裝置，以一個極其平穩(wěn)的運行速度將合格煙支加入到COMFLEX的煙支輸送帶中。（我們選擇的加入點是HCF80裝盤機和MAGMAT卸盤機之間的一段上不封頂?shù)臒熤л斔蛶?，長550mm）
1. 剔除煙支平行接收
剔除煙支平行接收裝置安裝好后，平行接收器位于包裝機原小包剔除口，當包裝機檢測到某一小包煙中出現(xiàn)空頭缺嘴煙支并發(fā)出剔除信號時，本系統(tǒng)自動得到該信號，高速汽缸帶動平行接收器回退，將20支剔除煙支釋放到小包煙支傳送帶上。待接收5包煙后，小包煙支傳送帶將煙支輸送到下層，進入標準煙盤區(qū)；當小包煙支傳送帶活動抽板打開后，煙支被釋放到煙支層降裝置的接煙板上，層降裝置下降一層。如此反復，直至剔除煙支將標準煙盤填滿，活動抽板關閉。標準煙盤填滿后，本系統(tǒng)向操作者發(fā)出黃色提示信號，等待操作者換盤。
2. 煙支質量檢測和合格煙支自動回收
當裝滿煙支的標準煙盤被掛到機器上后，活動抽板被打開，煙支被釋放到交叉接煙板上，交叉接煙板在步進電機的精確控制下，將煙支慢速釋放到斗形攪煙輸送帶上，在輸送帶的往復促動及攪煙桿的往復攪動下，煙支經(jīng)V形槽落入檢測輪的煙支槽中，形成單支煙。在經(jīng)過檢測輪第3槽位的光電式空頭缺嘴檢測器時，不合格的空頭缺嘴煙支的行進步數(shù)被準確記錄，當其行進至第7槽位時，安裝在第7槽位的氣嘴式剔除器將該煙支剔入廢煙支抽屜。其余的合格煙支進入煙支匯流輸送帶，并經(jīng)此進入COMFLEX煙支輸送系統(tǒng)（原卷接包生產(chǎn)線的連接設備）的M141輸送帶。
DTFH型單支煙剔除復選回收系統(tǒng)特點
綜合分析該DTFH型單支煙剔除復選回收系統(tǒng)的工作過程及其工作原理，有以下幾大特點或優(yōu)點：
1．不改變卷煙機組、包裝機組的原工作流程。
使用DTFH型單支煙剔除復選回收系統(tǒng)后，該設備的所有工作都獨立于卷煙機組和包裝機組之外，因此使用該設備即能有效降低整條生產(chǎn)線的消耗，又不至于對原設備的運行帶來沖擊，不造成新的設備故障。
2．該設備進行煙支質量檢測的可靠性高。
DTFH型單支煙剔除復選回收系統(tǒng)進行煙支質量檢測是在一個相對獨立的檢測輪上進行的，其運行速度相對于卷煙機組和包裝機組來說要慢很多，因此煙支質量檢測的可靠性得到了充分的保障。
3．該設備很好地控制了對回收煙支的再次造末。
① 設備回收包裝機剔除的煙支采用了一個標準煙盒，而且煙盒在輸送過程中的速度始終很低，煙支間的相對運動少。
?、?回收的煙支在進行質量檢測時運行速度相對很低，煙支間也沒有產(chǎn)生過多的相對運動。
因此該設備上煙支再次造末的機率少，煙支在整個回收過程中能夠得到很好的保護。
4．該設備進行煙支回收不會對卷包連接設備的煙支輸送造成影響。
DTFH型包裝機空頭煙支單支剔除系統(tǒng)回收的合格煙支通過HCF與MAG之間的煙支通道（或S90的進煙通道）加入，作為卷包連接設備本身就具備了煙支流量的調節(jié)功能，DTFH加入的煙支流量符合卷包連接設備的調節(jié)能力。而且我們生產(chǎn)的DTFH也設計了與連接設備的通訊能力，可以通過與卷包連接設備通訊更為有效地解決煙支流量調節(jié)問題，使整條生產(chǎn)線始終高速有效穩(wěn)定地運行。
5．對煙廠現(xiàn)場設備整體布局的影響小
添加一臺新的設備來解決降低消耗的問題，如果該設備對原來的生產(chǎn)線改造量很大，不僅會對原生產(chǎn)線的有效運行作業(yè)提出考驗，而且可能對生產(chǎn)現(xiàn)場管理的整體布局產(chǎn)生較為嚴重的影響。
我們生產(chǎn)的DTFH型單支煙剔除復選回收系統(tǒng)，對原生產(chǎn)線幾乎不做改動，而且該設備能夠很好地適應生產(chǎn)現(xiàn)場的場地限制。該設備占地面積小，安裝靈活方便；我們還準備了多種設備選項供用戶選擇，以更好地適應每個用戶的現(xiàn)場需求，爭取將該設備對用戶現(xiàn)場整體布局的影響降到。
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