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9R-80C棉柴粉碎機

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產(chǎn)品型號

品       牌

廠商性質(zhì)其他

所  在  地

更新時間:2021-03-09 11:59:20瀏覽次數(shù):517次

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9R-80C農(nóng)業(yè)機械推廣鑒定書

一、特點與使用范圍
  公司生產(chǎn)的9R、9ZR系列秸稈揉絲機是一種集鍘草、揉絲、青貯、粉碎等于一體的多用途新型揉絲機,本機結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,造型美觀,性能穩(wěn)定,單位能耗少,操作方便,使用安全。該機采用全鋼結(jié)構(gòu),不會因鐵、石、雜物誤入機殼內(nèi)打爆機殼,與動力組裝于一體,適用廣大城鄉(xiāng)飼料與糧食加工點,個體戶,專業(yè)飼養(yǎng)戶,用來加工秸稈、青草麥秸、花生皮、紅薯秧等飼料,是粗、細(xì)精飼料加工的理想設(shè)備。

二、主要技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)簡圖

型號

配套動力

主軸轉(zhuǎn)數(shù)

錘片數(shù)量(片)

重量(kg)

外形尺寸

長*寬*高(mm)

9R-80C

電機55.0KW-4級或柴油機80HP

3500r/min

34

850

1900*1360*1600

三、安全使用要求
  1、工作時操作者要站在側(cè)面,以防硬物從進(jìn)料口彈出傷人。
  2、嚴(yán)禁將手伸入喂料口和用力送料,嚴(yán)禁用木棍等幫助送料,以防傷人及損壞機件。
  3、工作中發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正?;蛴挟惵暎瑧?yīng)立即停機切斷電源,待機器*停穩(wěn)后再打開機蓋檢查,嚴(yán)禁機器轉(zhuǎn)動時檢查,查明原因、排除故障后再開機工作。
  4、工作過程中,操作者不得離開工作崗位,急需要離開時必須停機斷電。
  5、未滿18周歲和老年人、頭腦不清者不得開機操作。留長發(fā)的女同志操作時必須戴上工作帽。操作者不得酒后作業(yè)。
  6、該機裝有定動刀片,鎖緊定動刀片的螺栓必須緊固,不得松動。
  7、檢查定動刀片咬合的間隙是否合適,必須達(dá)到平行咬合(間隙2—4mm)。
  8、皮帶的松緊度必須合適,過松或過緊都會使電機和機器發(fā)熱,減少皮帶的壽命。


  四、安裝要求
  各機型均有電機架,把電機裝上隨機皮帶輪放置電機架,掛上皮帶調(diào)置好松緊,將電機防護(hù)罩安裝好,固定電機死角螺栓。開機試電機轉(zhuǎn)向,與機殼標(biāo)示方向一致后可工作。
  注意:開機前必須檢查各部位的螺栓緊固情況后可開機,空轉(zhuǎn)2—3分鐘后可工作。
  五、操作與調(diào)整
  1、確保在新的秸稈揉絲機交貨時,您同時拿到本使用說明書和產(chǎn)品合格證,并且遵從公司的指導(dǎo),正確操作秸稈揉絲機。
  2、安裝秸稈揉絲機利用縱橫長孔調(diào)整,以達(dá)到電機皮帶輪平行為止,三角帶松緊能壓下20毫米為宜,動力傳動系統(tǒng)必須配置防護(hù)罩,用電機作動力的秸稈揉絲機,我公司出廠時配有防護(hù)罩。
  3、開機前必須檢查機內(nèi)沒有雜物,各螺絲是否松動,動刀與定刀間隙控制在2—4mm,用手轉(zhuǎn)動皮帶輪檢查旋轉(zhuǎn)部件有無卡死,碰撞,摩擦等現(xiàn)象。
  4、接通電源使電機空轉(zhuǎn),檢查主軸轉(zhuǎn)向是否與機殼所標(biāo)方向一致,然后再上角帶,調(diào)整好松緊,空轉(zhuǎn)1—2分鐘方可進(jìn)行加工作業(yè)。啟動后,如發(fā)生響聲異常立即停機檢查,必須運轉(zhuǎn)正常后方可投料,投料不可過量,以防超負(fù)荷運轉(zhuǎn)而造成配套動力裝置及機件的損壞。
  5、工作時所加工物料須清選,嚴(yán)禁石塊,金屬等硬物混入,物料不能太潮濕,太潮濕對揉絲效率影響很大。如在風(fēng)機出料時請打開主機輪下方的圓通風(fēng)口。開啟上閘門投料,必須控制進(jìn)料,以免超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。
  6、鍘刀切揉飼草時,開啟飼草入口閘門,關(guān)閉飼料入口的閘門,并固定,解下該機下出料口捆扎的布袋,將秸稈等飼草均勻喂入,切勿喂料過多造成超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。
  7、工作完畢后,空轉(zhuǎn)3分鐘,待機內(nèi)的物料全部排出后再停機。

六、一般故障及排除方法

故障現(xiàn)象

故障原因

排除方法

電機啟動困難

  1. 電線直徑太小
  2. 電壓太低
  1. 電線直徑根據(jù)電機的型號選配
  2. 待電壓正常再啟動

電機無力溫度太高

  1. 電機缺相運轉(zhuǎn)
  2. *超負(fù)荷運轉(zhuǎn)
  1. 檢查電源,爆出三相平衡
  2. 適當(dāng)控制喂入量

機器發(fā)生強烈震動

  1. 錘片安裝錯誤
  2. 個別錘片卡住沒有甩開
  3. 軸承損壞
  4. 底角不平,轉(zhuǎn)子與軸承托板斜度過大
  1. 按錘片排列安裝
  2. 使錘片轉(zhuǎn)動靈活
  3. 更換同型號*軸承
  4. 底角調(diào)平,重新調(diào)整轉(zhuǎn)子與托板的角度

粉碎室內(nèi)有金屬敲擊聲

  1. 有金屬、石塊等硬物進(jìn)入機體
  2. 機內(nèi)零件損壞或脫離
  1. 停機后撿出硬物
  2. 停機后檢查,修復(fù)或更換

生產(chǎn)效率顯著下降

  1. 物料含水率高
  2. 錘片磨損嚴(yán)重
  1. 烘干,使物料含水率≤15%
  2. 錘片調(diào)頭或更換

負(fù)荷太大

喂料過多或堵塞

控制喂料

進(jìn)料口反噴

  1. 物料含水率高
  2. 儲物袋(排氣袋)透氣性差,積料多
  3. 5#篩底裝反
  1. 烘干,使物料含水率≤15%或更換篩片
  2. 更換可清理儲料袋(排氣袋)
  3. 小孔向上安裝

成品過粗

  1. 篩片有漏洞
  2. 篩片與壓圈貼合不嚴(yán)

1.修復(fù)或更換篩片

  1. 細(xì)篩片與壓圈之間加工密封條

軸承過熱

  1. 潤滑不良
  2. 皮帶過緊
  3. 軸承座內(nèi)黃油過多
  4. 軸承損壞
  1. 加注鋰基3號黃油
  2. 調(diào)整到適合程度
  3. 工作100小時恢復(fù)正常
  4. 更換同型號*軸承

皮帶過熱

  1. 三角帶太松
  2. 三角帶磨細(xì)
  1. 調(diào)節(jié)到松緊適宜
  2. 更換新三角帶
七、維修保養(yǎng)
  1、錘片工作角用鈍后,可掀開上蓋,拆去銷軸一頭的鎖釘,調(diào)換工作角,按錘片安裝圖安裝(四組要一齊調(diào)換,原位安裝)。
  2、錘片、銷軸、風(fēng)葉不可自制,以防止失重?fù)p壞整機。
  3、運轉(zhuǎn)100小時要用黃油槍加注一次高速黃油ZL—3(鋰基脂3#),公司常年供應(yīng)。切不可加注其它油脂,以免損壞軸承。
  4、運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)振動、聲音異常要立即停機檢查,如軸承損壞,及時更換同型號*軸承。
  5、經(jīng)常檢查錘片、銷軸、銷釘、風(fēng)葉及風(fēng)葉螺絲,磨損嚴(yán)重及時更換。

八、易損件與附件

易損件

1

2

3

4

5

6

定刀

動刀

錘片

篩片

軸承

主機

皮帶輪

附件

1

2

3

4

5

電機

皮帶輪

螺絲包

使用

說明書

合格證

三包書

數(shù)

一個

一包

一本

一個

一本

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