詳細介紹
一、原材料
1.原材料采用河南濟源鋼鐵集團公司優(yōu)質國標Q-235高速線材。
2.線材原料抗拉強度達到490MPa,產(chǎn)品延伸率達到23%,有效保證鋼絲保持*高硬度和高彈性,使產(chǎn)品*使用不易變形,相比其他型號線材提高產(chǎn)品使用壽命三年以上。
3.采用的拔絲設備和拉拔絲技術,鋼絲表面光滑,無裂傷和劃痕及其他有害缺陷,雞籠網(wǎng)片成型后,可有效預防雞只足部損傷,防止因鋼絲裂傷使雞只足部感染而導致的葡萄球菌的發(fā)生。
4.引進全自動焊接設備,使每個焊點焊接深度*,保證每一片產(chǎn)品的質量。
二、鍍鋅工藝
| 新鍍鋅工藝 | 傳統(tǒng)鍍鋅工藝 |
1:除油 | 采用化學除油和電解除油,除油效果達到98%。 | 采取直接酸洗,只除銹不除油,除油效果只有30%。 |
2: 除銹 | 鹽酸是通過加熱除銹,電腦可視性操作,空氣中滯留時短(約1分鐘),有效避免二次生銹。除銹效果達到98%。 | 常溫酸洗,人工轉運,在空氣中滯留時間長(約15-30分鐘),造成二次生銹,除銹效果只有60%。鍍鋅效果差,使用壽命短。 |
3:鍍鋅 | 鍍鋅過程中空氣攪拌,鍍件機械擺動,每個池子中都有過濾機,不粘附雜質,鍍鋅分布均勻,鋅層厚度由原來的0.03毫米增加到0.05毫米。每噸成品含鋅12公斤。 | 鍍件在鍍鋅池中處于靜止狀態(tài),鍍鋅分布不均勻,有的地方厚,有的地方薄,鍍鋅時間不容易控制,產(chǎn)品質量不一。每噸成品含鋅8公斤,厚的地方超過10多公斤,薄的地方不足2公斤,并容易出現(xiàn)漏鍍現(xiàn)象。 |
4:清洗 | 純水清洗,水是中性水。不會對鋅層造成影響。 | 清水清洗,水中含酸或含堿,易腐蝕鋅層,造成鋅層脫落。 |
5:成形 | 熱風烘干,溫度*,產(chǎn)品光澤度* 。 | 自然晾干,受天氣條件影響,陰雨天或氣溫較低的情況下,鍍鋅層易氧化,網(wǎng)片生銹。 |
三、產(chǎn)品設計
1.垂直90°折角,避免普通雞籠弧形折角,可有效提高雞籠的垂直度,增加物理彈性,減少變形,具有抗疲勞、使用壽命長的特點。
2.籠門采用橫拉門是在養(yǎng)雞設備行業(yè)的*,與傳統(tǒng)的豎拉門比,堅固耐用,空間大,已操作。橫拉門搭配改良型的大反坡食槽,可有效減少雞只對飼料的拋灑,節(jié)約飼料,同時減少雞脖的脫毛,使雞只保持良好的品相。
3.蛋托是由液壓機自動成型,低網(wǎng)上鼓可有效減少網(wǎng)片下垂度,提高產(chǎn)品的使用年限。同時良好的彈性在減少種雞疲勞增加產(chǎn)蛋量的同時可有效減少蛋損率,提高效益,此項技術亦是我們在業(yè)內*。
4.結合通用養(yǎng)殖設備標準,降低鋼絲直徑,增加鋼絲密度,通過進行高密度底網(wǎng)設計,有利于降低雞籠底網(wǎng)坡度,方便雞蛋順利進入蛋槽,可有效降低雞只疲勞,經(jīng)試驗可提高產(chǎn)蛋率5%以上,減少死淘率50%以上,并可有效降低各類禽病發(fā)生率。