粉煤灰烘干機(jī)、粉煤烘干機(jī)、煤粉烘干機(jī)
粉煤灰烘干機(jī)工作原理
粉煤灰烘干系統(tǒng)工作原理如下：濕粉煤灰由供料裝置進(jìn)入三層滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干, 粉煤灰在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)間，物料在此達(dá)到*干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒(méi)有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此達(dá)到干燥效果，完成干燥過(guò)程。
工藝流程簡(jiǎn)介
旋風(fēng)除塵器 → 袋式除塵器→ 風(fēng)機(jī)
↑
打散喂料機(jī)→帶式輸送機(jī)→料斗→ 進(jìn)料機(jī)→干燥滾筒→風(fēng)力輸送機(jī)→成品倉(cāng)
↑
高效熱風(fēng)爐
粉煤灰烘干機(jī)系統(tǒng)特點(diǎn)
該設(shè)備與其他干燥設(shè)備相比，生產(chǎn)能力大，可連續(xù)操作； 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便；故障少，維修費(fèi)用低；適用范圍廣，流體阻力小，可以用它干燥顆料狀物料，對(duì)于那些附著性大的物料也很有利；操作彈性大，生產(chǎn)上允許產(chǎn)品的流量有較大波動(dòng)范圍，不會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量；清掃容易。
粉煤灰烘干機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)
| 項(xiàng)目 單位 規(guī)格m | Ф2.0×6m | Ф2.5×6.5m | Ф3.2×7m | Ф3.6×8m | Ф4.2×8.5m | |
| 外筒直徑 | m | 2.0 | 2.5 | 3.2 | 3.6 | 4.2 |
| 外筒長(zhǎng)度 | m | 6 | 6.5 | 7 | 8 | 8.5 |
| 筒體容積 | m3 | 18.84 | 31.89 | 56.26 | 81.38 | 118 |
| 筒體轉(zhuǎn)速 | rpm | 4-10 | 4-10 | 4-10 | 4-10 | 4-10 |
| 物料初水份 | % | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 |
| 物料終水份 | % | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 |
| zui高進(jìn)氣溫度 | ℃ | 750-900℃ | 750-900℃ | 750-900℃ | 750-900℃ | 750-900℃ |
| 生產(chǎn)能力 | T/h | 礦渣15-20 | 礦渣25-30 | 礦渣35-40 | 礦渣45-50 | 礦渣65-70 |
| 粉煤灰8-12 | 粉煤灰18-25 | 粉煤灰30-35 | 粉煤灰40-45 | 粉煤灰50-58 | ||
| 煤8-12 | 煤16-23 | 煤28-33 | 煤36-43 | 煤45-55 | ||
| 黃沙15-22 | 黃沙25-33 | 黃沙35-45 | 黃沙50-55 | 黃沙70-80 | ||
| 電動(dòng)機(jī)型號(hào) | Yr160m-4 | Yr132m-4E | Yr132m-4E | Yr160m-4E | Yr160m-4E | |
| 電動(dòng)機(jī)功率 | kw | 5.5×2 | 7.5×2 | 7.5×4 | 11×4 | 15×4 |
| 減速機(jī)型號(hào) | XWD-6 | XWD-6 | XWD-6 | XWD-6 | XWD-6 | |
| 減速機(jī)速比 | I | 23-29 | 23-29 | 23-29 | 23-29 | 23-29 |
| 設(shè)備重量 | T | 25 | 32 | 40 | 56 | 76 |
1、烘干機(jī)的安裝應(yīng)嚴(yán)格按上裝配圖和基礎(chǔ)圖的要求規(guī)范施工，烘干機(jī)安裝前，應(yīng)對(duì)其零部件及其輔佐件 一律清查，清擦，清理干凈完備齊全。 2、由于烘干機(jī)是長(zhǎng)體大型設(shè)備，因此安裝時(shí)應(yīng)按此順序和方法進(jìn)行： ?。ㄒ唬﹦澔A(chǔ)線，在基礎(chǔ)標(biāo)板上正確的作出十字線，標(biāo)高線，中心標(biāo)板埋設(shè)要達(dá)到使用方便，準(zhǔn)確并考慮 機(jī)座安裝后不被遮蓋。 ?。ǘ┌惭b底座與拖輪 鏟平墊鐵位置，劃出底座，拖輪的中心線，按照?qǐng)D紙要求，找準(zhǔn)底座與拖輪的安裝位置，調(diào)平放正，先把 基礎(chǔ)孔灌漿，混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，擰緊地腳螺栓，復(fù)查合格后，再安裝筒體。 ?。ㄈ┌惭b筒體及滾圈 先將滾圈裝在筒體上，固定時(shí)所需要的凹狀接頭要一正一反交錯(cuò)配置，并調(diào)整墊鐵的厚度，使?jié)L圈與凹狀 接頭的接觸保持相應(yīng)的間隙，切勿*，并點(diǎn)焊凹狀接頭螺栓頭部與筒體內(nèi)。 ?。ㄋ模┌惭b大齒輪 安裝前檢查對(duì)接面接口不得有碰撞痕跡，把大齒輪與筒體接觸表面清擦干凈，然后將兩半齒輪小心的對(duì)好 并擰緊接口螺栓，便將大齒輪裝在筒體上。轉(zhuǎn)動(dòng)筒體，檢查大齒輪的徑向跳動(dòng)和側(cè)向擺動(dòng)，直至校調(diào)合格 。 ?。ㄎ澹┌惭b小齒輪、減速機(jī)、電機(jī) 根據(jù)已裝好的大齒輪，調(diào)整好大、小齒輪的嚙合參數(shù)并達(dá)到設(shè)備規(guī)定要求，固定小齒輪，減速機(jī)電機(jī)的位 置。 （六）安裝齒輪罩，使其與齒輪的邊緣距離勻稱。 3、上述工作全部做好后，進(jìn)行二次灌漿，對(duì)灌漿的要求應(yīng)按土建設(shè)計(jì)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。與灌漿有關(guān)的安 裝復(fù)查，調(diào)試工作同步進(jìn)行，以確保烘干機(jī)的安裝質(zhì)量。
粉煤灰烘干機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目 單位 規(guī)格m | Ф2.0×6m | Ф2.5×6.5m | Ф3.2×7m | Ф3.6×8m | Ф4.2×8.5m | |
| 外筒直徑 | m | 2.0 | 2.5 | 3.2 | 3.6 | 4.2 |
| 外筒長(zhǎng)度 | m | 6 | 6.5 | 7 | 8 | 8.5 |
| 筒體容積 | m3 | 18.84 | 31.89 | 56.26 | 81.38 | 118 |
| 筒體轉(zhuǎn)速 | rpm | 4-10 | 4-10 | 4-10 | 4-10 | 4-10 |
| 物料初水份 | % | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 |
| 物料終水份 | % | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 |
| zui高進(jìn)氣溫度 | ℃ | 750-900℃ | 750-900℃ | 750-900℃ | 750-900℃ | 750-900℃ |
| 生產(chǎn)能力 | T/h | 礦渣15-20 | 礦渣25-30 | 礦渣35-40 | 礦渣45-50 | 礦渣65-70 |
| 粉煤灰8-12 | 粉煤灰18-25 | 粉煤灰30-35 | 粉煤灰40-45 | 粉煤灰50-58 | ||
| 煤8-12 | 煤16-23 | 煤28-33 | 煤36-43 | 煤45-55 | ||
| 黃沙15-22 | 黃沙25-33 | 黃沙35-45 | 黃沙50-55 | 黃沙70-80 | ||
| 電動(dòng)機(jī)型號(hào) | Yr160m-4 | Yr132m-4E | Yr132m-4E | Yr160m-4E | Yr160m-4E | |
| 電動(dòng)機(jī)功率 | kw | 5.5×2 | 7.5×2 | 7.5×4 | 11×4 | 15×4 |
| 減速機(jī)型號(hào) | XWD-6 | XWD-6 | XWD-6 | XWD-6 | XWD-6 | |
| 減速機(jī)速比 | I | 23-29 | 23-29 | 23-29 | 23-29 | 23-29 |
| 設(shè)備重量 | T | 25 | 32 | 40 | 56 | 76 |
烘干機(jī)的安裝與調(diào)試
1、烘干機(jī)的安裝應(yīng)嚴(yán)格按上裝配圖和基礎(chǔ)圖的要求規(guī)范施工，烘干機(jī)安裝前，應(yīng)對(duì)其零部件及其輔佐件
一律清查，清擦，清理干凈完備齊全。
2、由于烘干機(jī)是長(zhǎng)體大型設(shè)備，因此安裝時(shí)應(yīng)按此順序和方法進(jìn)行：
?。ㄒ唬﹦澔A(chǔ)線，在基礎(chǔ)標(biāo)板上正確的作出十字線，標(biāo)高線，中心標(biāo)板埋設(shè)要達(dá)到使用方便，準(zhǔn)確并考慮
機(jī)座安裝后不被遮蓋。
?。ǘ┌惭b底座與拖輪
鏟平墊鐵位置，劃出底座，拖輪的中心線，按照?qǐng)D紙要求，找準(zhǔn)底座與拖輪的安裝位置，調(diào)平放正，先把
基礎(chǔ)孔灌漿，混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，擰緊地腳螺栓，復(fù)查合格后，再安裝筒體。
?。ㄈ┌惭b筒體及滾圈
先將滾圈裝在筒體上，固定時(shí)所需要的凹狀接頭要一正一反交錯(cuò)配置，并調(diào)整墊鐵的厚度，使?jié)L圈與凹狀
接頭的接觸保持相應(yīng)的間隙，切勿*，并點(diǎn)焊凹狀接頭螺栓頭部與筒體內(nèi)。
（四）安裝大齒輪
安裝前檢查對(duì)接面接口不得有碰撞痕跡，把大齒輪與筒體接觸表面清擦干凈，然后將兩半齒輪小心的對(duì)好
并擰緊接口螺栓，便將大齒輪裝在筒體上。轉(zhuǎn)動(dòng)筒體，檢查大齒輪的徑向跳動(dòng)和側(cè)向擺動(dòng)，直至校調(diào)合格
。
?。ㄎ澹┌惭b小齒輪、減速機(jī)、電機(jī)
根據(jù)已裝好的大齒輪，調(diào)整好大、小齒輪的嚙合參數(shù)并達(dá)到設(shè)備規(guī)定要求，固定小齒輪，減速機(jī)電機(jī)的位
置。
?。┌惭b齒輪罩，使其與齒輪的邊緣距離勻稱。
3、上述工作全部做好后，進(jìn)行二次灌漿，對(duì)灌漿的要求應(yīng)按土建設(shè)計(jì)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。與灌漿有關(guān)的安
裝復(fù)查，調(diào)試工作同步進(jìn)行，以確保烘干機(jī)的安裝質(zhì)量。
烘干機(jī)的故障與排除
1、烘干后的物料水分含量大于規(guī)定數(shù)值，其消除方法是控制烘干機(jī)的生產(chǎn)能力，加大或減少熱量的供給。
2、滾圈對(duì)筒體運(yùn)轉(zhuǎn)有擺動(dòng)，其原因是滾圈的凹形接頭側(cè)面沒(méi)有夾緊，消除方法是用墊板使?jié)L圈和凹形接 頭保持均勻且?jiàn)A緊適當(dāng)，防止過(guò)緊而容易發(fā)生事故。
3、大齒輪與小齒輪的嚙合間隙被破壞，其原因是a.拖輪磨損b.擋輪磨損c.小齒輪磨損其消除方法是根據(jù) 磨損情況進(jìn)行車削或更換，也可以反面安裝或成對(duì)更新。
4、通體振動(dòng)，其原因是a.拖輪裝置與底座連接被破壞，消除方法是校正緊固連接部位，使其處于正確位置；b.滾圈側(cè)面磨損，消除方法是根據(jù)磨損徹程度，對(duì)滾圈進(jìn)行車削或更換.
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