350混凝土攪拌機(jī)/小型混凝土攪拌機(jī)/液壓混凝土攪拌機(jī)

                                                                                      （國企質(zhì)量國企信譽(yù)） 

液壓梯式混凝土攪拌機(jī)說明

 
















JZC300T  JZC250T型液壓梯式混凝土攪拌機(jī)是

通過卷揚(yáng)機(jī)和滑架等，可將提升斗內(nèi)的混凝土提升到不同樓層的樓面，這樣從按裝到拆卸都很費(fèi)人工和時間的基礎(chǔ)上改進(jìn)了液壓式JZC提升混凝土攪拌機(jī)，改進(jìn)后的液壓式JZC提升攪拌機(jī)。不需要人工按裝和拆卸，全部通過液壓裝置來完成梯架的升高和落架 ，這樣既安全又節(jié)省時間

JZC系列攪拌機(jī)屬于雙錐型拌筒正轉(zhuǎn)攪拌、反轉(zhuǎn)出料的自落式混凝土攪拌機(jī)，可攪拌塑性和半干硬性混凝土，本機(jī)拌筒由齒圈轉(zhuǎn)動，具有傳動可靠、噪音小、能耗低，結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、
操作簡便、攪拌質(zhì)量好、生產(chǎn)率高等優(yōu)點(diǎn)。適用于一般建筑工地、道路、橋梁、水電等工程
和中小混凝土構(gòu)件廠。

攪拌機(jī)參數(shù)：

二，用途

本機(jī)屬于雙臥軸強(qiáng)制式梅凝土攪拌機(jī)，可攪拌干硬性、塑性、流動性、輕骨料等混凝土以及各種沙漿。每罐可攪拌500升混凝土（搗實(shí)后混凝土體積）,每小時可生產(chǎn)25-30 立方米混凝土,適用于各類、中、小型預(yù)制構(gòu)件廠及各類建筑工地、道路、橋梁、機(jī)場、隧道等工程,生產(chǎn)免燒磚廠。

本機(jī)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊,操作省力,工作可靠,具有攪拌質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高、耗能、噪聲小、易損件壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

三、結(jié)構(gòu)簡介

本機(jī)由料斗上料架、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)、攪拌筒、攪拌裝置、攪拌轉(zhuǎn)動裝置、機(jī)架、卸料機(jī)構(gòu)、供油、供水系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)等組成。

（一）攪拌系統(tǒng):

攪拌系統(tǒng)分別由電機(jī)、皮帶輪、減速箱、齒輪、攪拌裝置、攪拌筒等組成。

主電機(jī)通過皮帶連接在二級齒輪減速箱上,并zui終通過兩對開式齒輪分別帶動兩根水平組置的攪拌軸相向等速回轉(zhuǎn)。為保證減速箱里各齒輪正常工作，必須按減速箱所示油面高度注入潤滑油、夏季用HL- 30齒輪油、冬季用JL-20齒輪油。新機(jī)開始使用150小時和300小時， 要分別更換機(jī)油一次，以后每工作1000小時更換一次。

      攪拌筒的圓弧部分及端面用6mmQ235銅板焊成。攪拌筒內(nèi)鑲有6種襯板，其中圓弧型襯板3種84塊、端面襯板3種20塊F 均用沉頭螺釘與筒體緊固連接。

      攪拌筒內(nèi)裝有兩根水平配置的攪拌軸,每根軸分別裝有七個鏟片F(xiàn) 在靠近攪拌筒的兩端鏟臂上分別裝有側(cè)葉片,可刮除端面上的混凝土。

攪拌軸與攪拌筒兩端的相連處都設(shè)有的密封裝置。為保證密封質(zhì)量,配有專 用的供油器,供油器固定在攪拌筒的端面上。往供油器注入潤滑脂時，要千萬注意清潔干凈,不要混入雜物,應(yīng)經(jīng)常擰開軸端支撐座上的放淤螺塞,發(fā)現(xiàn)有砂漿雜物時,說明*道密封裝置已失去作用,應(yīng)急時對*道密封裝置進(jìn)行調(diào)整和更換為保證攪拌軸的正常運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)經(jīng)常向軸承注入黃油脂。

（4） 接通水路,檢查水泵、節(jié)流閥、噴水管的可靠性。

（5） 檢查各部位連接螺栓是否牢固, 特別是運(yùn)動部件的連接,如有松動應(yīng)予擰緊。

（6） 檢查鋼絲繩是否整齊地排列在卷筒上,如有松散應(yīng)重新纏好。

（7） 檢查攪拌筒內(nèi)、料斗內(nèi)及軌道架上是否有異物積存。

（8） 檢查上料斗提升是否靈活、制動、行程開關(guān)動作是否靈敏、準(zhǔn)確安全可靠。

2 、空載試運(yùn)轉(zhuǎn)：

（1） 啟動攪拌電機(jī)，使兩根軸相向旋轉(zhuǎn)（線速度方向指向出料口）如方向不對應(yīng)改變電源接線。

（2） 撥出制動銷,提升料斗,在提升過程中,用手拔動二個上行程開關(guān)，使提升終點(diǎn)行程開關(guān)動作，料斗應(yīng)能立即停止，當(dāng)料斗提升到卸料位置時，應(yīng)能自動停止,料斗提升（或下降）過程中,電機(jī)斷電時制動電機(jī)動作,料斗應(yīng)在任意位置停住,必要時調(diào)整翻動電機(jī)的大螺母。

（3）料斗下降時,在水平岔道處不得有卡住現(xiàn)象,下降到坑底后,下降終點(diǎn)行程開關(guān)動作,卷筒應(yīng)能自動停止。

（4） 反復(fù)提升下降料斗次數(shù),料斗上下應(yīng)自如、平穩(wěn)、斗門開閉靈活、準(zhǔn)確。

（5） 卸料門開閉應(yīng)靈活、位置準(zhǔn)確。

3 、重載試運(yùn)轉(zhuǎn)：

空載試運(yùn)轉(zhuǎn)及供水試驗(yàn)正常后要利用*罐進(jìn)行重載試運(yùn)轉(zhuǎn)。

（1） 啟動攪拌電機(jī),使二根攪拌軸按規(guī)定方向回轉(zhuǎn)。

（2） 在料斗中加入需攪拌的混合料后提升料斗,料斗應(yīng)能自動停留在軌道的任意位置上。

（3） 啟動水泵電機(jī)（要加滿引水）,往攪拌筒內(nèi)放水，放水時間應(yīng)根據(jù)物料干、濕而定。

（4） 料斗提升到卸料位置時,斗門應(yīng)打開下料,下料放水要同時進(jìn)行。

（5） 攪拌物料時,攪拌軸轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，出料迅速干凈。

在上述各項(xiàng)試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查排除故障。

五、機(jī)器的維護(hù)及保養(yǎng)

（一）每次使用前檢查項(xiàng)目：

1、檢查機(jī)身是否平穩(wěn)。

2、葉片及攪拌葉片支撐臂上的連接螺栓是否牢固。

3、上料架上連接螺栓是否緊固。

4、水泵引水是否加足,管路是否暢通。

（二）每次使用后的保養(yǎng)

1、清理攪拌筒內(nèi)外、卸料門、料斗上的積灰,并用水沖洗干凈。

2、料斗停放在運(yùn)輸位置上,并將制動銷插好,料斗內(nèi)不得有雜物。

3、切料電源,鎖好電氣控制箱。

4、酌情對各潤滑點(diǎn)加注必要的潤滑油（脂）。

5、應(yīng)將供水系統(tǒng)內(nèi)的存水全部排盡。

（三）每周檢查項(xiàng)目:

1、檢查鋼絲繩磨損情況并在其表面涂少許潤滑油,鋼絲繩磨損到一定程度后,應(yīng)進(jìn)行更換。

2、檢查減速箱油面、油泵油量,檢查各潤滑部位的情況,往料斗漆輪軸承及滑輪軸承加注潤滑油。

3、供水裝置要保持清潔，以免堵塞,對吸水閥檢查清洗一次。

4、檢查行程開關(guān)搖臂是否松動,如有松動應(yīng)予必要調(diào)整。

5、檢查葉片連接螺栓、支撐臂連接螺栓是否松動酌情調(diào)整，葉片與筒壁間的間隙zui大為5mm 并作必要的擰緊。

6、檢查電氣箱中接觸器觸頭情況。

7、擰開放淤塞、檢查軸端密封,作必要的調(diào)整修理和更換。

（四）定期檢查項(xiàng)目:

1、對卷揚(yáng)提升制動器進(jìn)行檢查并作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

2、對水泵、節(jié)流閥進(jìn)行檢查,是否有漏水現(xiàn)象。

3、對開式齒輪進(jìn)行檢查涂抹潤滑油并調(diào)整皮帶松緊。

4、檢查葉片、襯板的磨損情況,并酌情更換。

六、操作注意事項(xiàng)

1、為保證安全操作,電機(jī)外殼,機(jī)架以及電氣控制箱等均應(yīng)接地,其接地電阻不應(yīng)大于4Ω。

2、本機(jī)安裝時,所有管、線應(yīng)妥善安置，以防工作時壓壞碰傷造成事故。

3、電機(jī)部分按一級電器安全規(guī)程進(jìn)行定期檢查,防止電機(jī)受潮,電器元件及電線受到損壞。

4、料斗提升時,嚴(yán)禁在上料斗工作范圍內(nèi)站立入員,以免誤傷。

5、機(jī)器運(yùn)行過程中,不得隨意停機(jī),不得隨意停機(jī)，如中間發(fā)生停機(jī)事故，須立即打開出料門，設(shè)法卸出物料,以防淚凝土凝結(jié)。

6、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,不得檢修和加注潤滑油。

7、操作過程中,切勿使砂石等落入機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)部分中去,以免運(yùn)轉(zhuǎn)部件卡住損壞,料斗底部粘住的物料應(yīng)及時清理干凈,以免影響斗門的啟閉。

8、每次攪拌投料必須嚴(yán)格按照本機(jī)額定容量,不得起超載工作。

七、轉(zhuǎn)移場地和運(yùn)輸

轉(zhuǎn)移場地時須將四個支腿和接長軌道拆下,另行安置,將料斗捉到運(yùn)輸位置后插入制動銷,并掛好安全鉤,然后裝在運(yùn)輸車上即可轉(zhuǎn)移。

八、易損件

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