豎 式 粉 碎 氣 流 干 燥 機(jī)
概述:
熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度入干燥機(jī)底部,進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用。于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?;瑥?qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低,顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在夾帶過(guò)程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng),固相慣性大于氣體,固氣兩相間的相對(duì)速度較大,強(qiáng)化兩相間的傳熱傳質(zhì),所以該機(jī)生產(chǎn)度高。
特點(diǎn):
●由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?;筛叨确稚顟B(tài)及氣固間的相對(duì)速度大,強(qiáng)化傳熱傳質(zhì),使該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
●干燥氣體進(jìn)入干燥機(jī)底部,產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流,對(duì)器壁上物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷作用,消除粘壁現(xiàn)象。
●在干燥機(jī)底部高溫區(qū),熱敏性物料不與熱表面直接接觸,解決了熱敏性物料的焦化變色問(wèn)題。
●由于干燥內(nèi)周向氣速高,物料停留時(shí)間短,達(dá)到高效、快速、小設(shè)備大生產(chǎn)。
●干燥室內(nèi)置旋流片,以控制物料水份達(dá)到極低水平。
●干燥室上部分散器可以控制出口物料的粒度及溫度。
應(yīng)用:
該機(jī)使用范圍廣,可用于顏料、染料、精細(xì)化工、農(nóng)藥、肥料、飼料、食品、醫(yī)藥、電子等化工、輕工諸行業(yè),特別適合于如真空過(guò)濾機(jī)、壓濾機(jī)、離心機(jī)脫水的濾餅、糊狀物、泥狀物的干燥。
技術(shù)參數(shù)表:
型號(hào) | 筒體直徑(mm) | 主機(jī)尺寸(mm) | 主機(jī)功率(kw) | 處理風(fēng)量(m^3/h) | 蒸發(fā)水量(kg/h) | 占地面積(mm×mm) |
SQG-2 | 200 | 250×4000 | 10 | 350-500 | 10-17 | 3500×2500 |
SQG-3 | 300 | 400×4000 | 15 | 600-1500 | 20-30 | 3800×2700 |
SQG-4 | 400 | 500×4200 | 18 | 1150-2000 | 40-70 | 4000×3000 |
SQG-5 | 500 | 600×4200 | 20 | 1500-4000 | 60-80 | 4200×3200 |
SQG-6 | 600 | 700×5200 | 25 | 2450-4500 | 80-150 | 4250×3250 |
SQG-8 | 800 | 900×5600 | 32 | 4450-7550 | 150-250 | 4500×3500 |
SQG-10 | 1000 | 1100×6200 | 47 | 7000-12500 | 230-420 | 4750×3750 |
SQG-12 | 1200 | 1300×7000 | 56 | 10000-18000 | 300-600 | 5000×4000 |
SQG-14 | 1400 | 1500×7500 | 65 | 14000-27000 | 400-800 | 5250×4250 |
SQG-16 | 1600 | 1700×8000 | 75 | 18000-30500 | 600-1000 | 5500×4500 |
表中所列蒸發(fā)量,適用于進(jìn)風(fēng)溫度為180℃,出風(fēng)溫度為80℃時(shí)蒸發(fā)量,特殊物料以上參數(shù)將有變動(dòng) |