供應(yīng)多功能溶氣氣浮機(jī)設(shè)備 多功能溶氣氣浮機(jī)

供應(yīng)多功能溶氣氣浮機(jī)設(shè)備溶氣氣浮機(jī)用于造紙廢水處理及纖維回收、印染廢水處理、電鍍等含各種重金屬離子廢水處理、含油廢水處理、 制革廢水處理、化工廢水處理、油漆廢水處理、食品廢水處理、 生物處理的泥、水的分離、低溫低濁度地面水處理、含藻地面水處理、其它多種廢水的固、液分離等。
溶氣氣浮機(jī)工作原理： 處理后部分清水(設(shè)計指標(biāo)為20-40%，通常采用30%)經(jīng)氣浮循環(huán)工作泵，加壓進(jìn)水溶氣罐中與空氣進(jìn)行混合，空氣溶解到水中，這時的溶氣效率達(dá)到80%以上;溶氣罐中的空氣由液位自控儀控制空壓機(jī)，自動補(bǔ)充到溶氣罐中;溶氣罐出來的溶氣水，其實溶氣罐的壓力為0.3-0.4mpa,經(jīng)過釋放器，使溶氣水壓力減壓釋放，使溶氣水壓力減為零或負(fù)壓，供應(yīng)多功能溶氣氣浮機(jī)設(shè)備溶解在水中的空氣充水中釋放出來，形成粒徑為20-50um的微氣泡，微氣泡同 污水中的懸浮物結(jié)合，部分微氣泡就直接生長在懸浮物中，使懸浮物在污水中的比重變小，直至浮上水體表面;形成大量浮渣，在有氣浮持上安裝的鏈?zhǔn)焦文瓩C(jī)，把浮渣清楚;氣浮池低部的清水，經(jīng)清水集水管，進(jìn)入氣浮清水池后，除部分作為回流溶氣水外，可直接向外排放或進(jìn)入后一級處理設(shè)備
1、 開機(jī)前，首先檢查電器及轉(zhuǎn)動部位是否正常。
2、 隨時注意溶氣罐內(nèi)的工作壓力(3-4 Kgf/cm2和溶氣水流量和廢水流量。
3、 設(shè)備中的水泵盡可能不要使其斷水而空載運(yùn)行，以防損壞。
4、 要經(jīng)常保持釋放器的清潔，嚴(yán)格控制混凝劑的投加量，如發(fā)現(xiàn)處理效果不好，應(yīng)立即檢查釋放器是否堵塞和混凝劑的投加量等等。
5、 如使用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿時，應(yīng)穿戴好工作服、鞋帽、口罩、手套、眼鏡等防護(hù)用品，不能用手直接接觸之。
6、 不能用濕手接觸電器設(shè)備，如需檢查必須先切斷電源方可進(jìn)行。
7、 運(yùn)行時壓力溶氣罐內(nèi)的水位必須妥加控制，水位不能淹沒填料層，但也不能過低，以防出水中帶出大量氣泡，一般水位保持在離罐底600mm以上。
8、 空壓機(jī)的壓力需大于溶氣罐的壓力時，才向罐內(nèi)注入空氣，以防止壓力水倒罐入空氣壓縮機(jī)。
9、 需經(jīng)常觀察池面情況，如發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)渣面不平，局面冒出大量氣泡，很有可能由于釋放器被堵，如發(fā)現(xiàn)分離區(qū)渣面不平，池面常有大量氣泡鼓出或破裂，則表面氣泡與絮粒粘附不好應(yīng)采取相當(dāng)措施。
10、 為了刮渣時盡量不影響出水水質(zhì)，刮渣時需抬高池內(nèi)水位，并按浮渣堆積厚度及浮渣含水率進(jìn)行定期刮渣。
11、 不*工作時，設(shè)備內(nèi)的水應(yīng)放掉。