袋式除塵器
MDC脈沖式袋式除塵器
工作原理:
脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由進口處氣流均布裝置均勻進入各單元過濾室。氣流通過阻流加導流型氣流分布裝置的適當導流和自然流向分布，從側(cè)面及下部全方面均勻進入袋室，整個過濾室內(nèi)氣流分布均勻；含塵氣體中的顆粒粉塵在進風道內(nèi)通過自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在煙氣導流裝置的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱、排風管排出。
濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰，清灰機機構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。清灰時，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣經(jīng)噴口噴向濾袋，引發(fā)濾袋全部抖動并形成由里向外的反吹氣流作用，清除附著在濾袋外表面的粉塵，達到清灰的目的。
隨著過濾工況的進行，當濾袋表面積塵達到一定量時，由清灰控制裝置（差壓或定時、手動控制）按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥噴吹，壓縮氣體以極短促的時間順序通過各個脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導數(shù)倍于噴射氣量的空氣進入濾袋，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，造成很強的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。
落入灰斗中的粉塵經(jīng)由輸灰設(shè)施集中送出。
除塵器的控制（包括清灰控制）采用PLC控制。整套除塵系統(tǒng)的控制實行自動化無人值守控制，并可向工廠系統(tǒng)反饋信息，接受工廠系統(tǒng)遠程控制。
所有的檢修維護工作在除塵器凈氣室及機外執(zhí)行，無須進入除塵器內(nèi)部。
產(chǎn)品概述： 除塵器設(shè)有脈沖閥防雨箱、排水設(shè)施、檢修扶梯平臺，灰斗和卸灰閥門的連接法蘭上檐設(shè)計有突出部分，避免了雨水的下衍損壞密封材料。
1.高效脈沖噴吹技術(shù)：進口新型低阻、高效、長壽命膜片電磁脈沖閥的合理選用，加上噴吹管的獨到設(shè)計和加工手段，使布袋除塵器的清灰方式得到了的改變。
2.在線檢修技術(shù)：新型提升閥技術(shù)的應用，實現(xiàn)了除塵器的不停機檢修功能，（離線、在線清灰方式可任意選擇）。提升閥的保護裝置，免除了因提升閥問題導致的除塵器故障，從而保證了不會由于除塵器的原因影響鍋爐的運行。
3 .PLC可編程控制器技術(shù)：采用SIEMENS公司提供的PLC可編程控制器進行控制，具備與系統(tǒng)DCS的通訊接口，可以實現(xiàn)對布袋除塵器進行手/自動控制。
4 .設(shè)備的阻力控制：通過在設(shè)備設(shè)計上的一系列獨到考慮，從設(shè)備結(jié)構(gòu)和濾料兩方面保證設(shè)備整體阻力的安全和可靠。
以上一系列技術(shù)的運用，保證了我公司生產(chǎn)的除塵器擁有的技術(shù)、的價格性能比。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：
布袋除塵器由除塵器本體、保護系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)（包括儲氣罐、油水分離器、管路）、控制系統(tǒng)、清灰系統(tǒng)等組成。
產(chǎn)品用途：
該設(shè)備廣泛應用于鋼鐵、水泥、鍋爐、電力、冶金、化工等行業(yè)的煙氣除塵及物料回收、粉塵治理，是一種處理風量大、清灰效果好、除塵效率高、占地面積小、運行穩(wěn)定、性能可靠、維修方便的大型除塵設(shè)備。
