1噸免監(jiān)檢燃?xì)庹羝l(fā)生器

產(chǎn)品特性

低氮盤管直流式蒸汽發(fā)生器特點(diǎn)

2-3分鐘出蒸汽,水容量<30L,免報(bào)批 免監(jiān)檢,低氮排放可達(dá)NOx<30mg

特點(diǎn)：

一）、免報(bào)批、免監(jiān)檢

1、不用建造獨(dú)立鍋爐房----可以放在地下室、樓頂?shù)葓?chǎng)所

2、不用專職鍋爐工值班----更省工

3、每年免去了與政府職能部門打交道---更省心

★★★免報(bào)裝、免監(jiān)檢依據(jù)★★★

根據(jù)《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，水容量小于30L的鍋爐不在監(jiān)察范圍之內(nèi)。
盤管直流式蒸汽發(fā)生器水容量<30L，屬于免監(jiān)檢鍋爐。

二）、安全

盤管直流式蒸汽發(fā)生器內(nèi)部由單根無(wú)縫鋼管盤繞而成，水通過(guò)泵在管子里強(qiáng)制循環(huán)。在水循環(huán)的過(guò)程中，燃燒的火焰產(chǎn)生的熱量把水管中的水直接加熱成為蒸汽從頂部排出。這種有爐無(wú)鍋（沒(méi)有大容量的鍋筒、汽、水倉(cāng)）的結(jié)構(gòu)及工作原理使得蒸汽發(fā)生器內(nèi)只需要極少的水容量，從原理上杜絕了爆炸危害的產(chǎn)生。

盤管直流蒸汽發(fā)生器采用臥式三回程燃燒結(jié)構(gòu)，火焰在下部燃燒室進(jìn)行兩回程換熱后進(jìn)入上部爐體進(jìn)行第三回程換熱，之后煙氣從出煙口排出，由于煙囪具有拔風(fēng)功能，即使控制失靈，燃料也會(huì)通過(guò)煙囪的抽力自動(dòng)排出鍋爐，從而不會(huì)有爆燃發(fā)生。

所以， 盤管直流蒸汽發(fā)生器的安全性是由其物理原理決定的（而不是靠電子安全保護(hù)）。我們不能保證鍋爐99%不爆炸，重要的是要做到即使鍋爐爆炸，也產(chǎn)生不了危害。這才是真正意義上的“鍋爐安全”！自盤管式蒸汽發(fā)生器誕生以來(lái)，在已使用數(shù)十年，從未有爆炸危害事故。更加說(shuō)明了該產(chǎn)品的安全性！

三）、高效節(jié)能，綜合節(jié)能達(dá)30%

1、極速的啟動(dòng)體驗(yàn)，冷態(tài)下啟動(dòng)，能在2-3分鐘

內(nèi)對(duì)外供應(yīng)要求的蒸汽,是常規(guī)蒸汽發(fā)生器啟動(dòng)速

度的15倍，做到隨用隨開(kāi)，不用就關(guān)，沒(méi)有

啟動(dòng)過(guò)程的燃料損失，停爐后的散熱損失也很少。

2、運(yùn)用專有逆流換熱技術(shù)，進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，保證足夠的受熱面；使得平均排煙溫度僅60-70℃，比常規(guī)蒸汽鍋爐220℃的排煙溫度低了160℃。熱量不流失，效率自然更高。

3、水容量<30L，污水極少，大大減少了排污熱量損失！

四）、蒸汽質(zhì)量好！

盤管直流蒸汽發(fā)生器可達(dá)1.6Mpa的蒸汽供應(yīng)壓力。蒸汽品質(zhì)高，干度可達(dá)99%， 可滿足常規(guī)設(shè)備的用汽需求。

若用戶有特殊要求，可以生產(chǎn)過(guò)熱度至少50⁰C的更高品質(zhì)的過(guò)熱蒸汽。即在1.6Mpa時(shí)對(duì)應(yīng)的飽和蒸汽溫度為203⁰C，我司蒸汽發(fā)生器允許蒸汽溫度達(dá)到253⁰C，此時(shí)蒸汽干度達(dá)到99%?？梢詽M足一些特殊用汽設(shè)備的需要。

五）、蒸汽干凈、衛(wèi)生，符合食品級(jí)標(biāo)準(zhǔn)

相比傳統(tǒng)鍋爐，盤管直流蒸汽發(fā)生器：水流經(jīng)盤管就馬上產(chǎn)生蒸汽，水不留存、不儲(chǔ)積，保證了蒸汽的干凈和衛(wèi)生。從根本上解決了傳統(tǒng)鍋爐銹水、臟水反復(fù)沸騰的弊端，消除了“含銹蒸汽”、“千滾蒸汽”、“臟蒸汽”的健康隱患！

六）、可選配“中瑞”煙氣內(nèi)循環(huán)超低氮燃?xì)馊紵龣C(jī)，NOx<30mg/m3。

七）、安裝方便

與傳統(tǒng)的鍋爐相比，盤管直流蒸汽發(fā)生器具有一體式結(jié)構(gòu)，水處理、分氣缸出廠時(shí)均組

于鍋爐一體，整體體積小，重量輕；安裝不受地方限 制，直接就位，通水、通電、通氣即可使用，相當(dāng)方便！

八）、全自動(dòng)可編程電腦控制，操作維護(hù)簡(jiǎn)單、方便：

一鍵式操作，各種故障均顯示在觸摸屏上，按維護(hù)或恢復(fù)方法提示，進(jìn)行簡(jiǎn)單操作就可以排除一般性故障，實(shí)現(xiàn)設(shè)備故障的快速恢復(fù)，使用相當(dāng)方便！

九）、 模塊化響應(yīng)多種用汽量需求

從2000-20000kg/h用汽量均可以靈活地以模塊化方式響應(yīng)用戶的需要！采用的控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)多段控制功能，輸出熱量貼近實(shí)際熱負(fù)荷需求。

1、根據(jù)用汽設(shè)備和蒸汽負(fù)荷情況調(diào)整運(yùn)行臺(tái)數(shù)，做到精確供熱，使運(yùn)行的發(fā)生器在滿負(fù)荷工況下工作，運(yùn)行效率在高點(diǎn)。

2、單臺(tái)蒸汽發(fā)生器出現(xiàn)故障時(shí)不影響使用。

十）|盤管直流式蒸汽發(fā)生器工作流程：

盤管直流蒸汽發(fā)生器在工廠分布式供汽：

盤管直流蒸汽發(fā)生器不用報(bào)裝，可以直接放置車間或使用蒸汽的設(shè)備旁，從而實(shí)現(xiàn)分布式蒸汽供應(yīng)方式，隨開(kāi)隨用，杜絕了管網(wǎng)輸送損失和儲(chǔ)氣時(shí)出現(xiàn)的熱能損失！比常規(guī)供汽方式節(jié)約能源30-50%！

技術(shù)參數(shù)

盤管直流蒸汽發(fā)生器技術(shù)參數(shù)表：

產(chǎn)品應(yīng)用