復(fù)合材料成型液壓機(jī)應(yīng)用廣泛，尤其在汽車覆蓋件上更為豐富，被稱之為SMC汽車覆蓋件成型液壓機(jī)，主要用于將SMC片料(俗稱玻璃鋼)在模具中壓制成形玻璃鋼制品。有四柱式、框架式等多種結(jié)構(gòu)供選擇，采用PLC控制，操作方便，工作參數(shù)可調(diào)；設(shè)備溫度、固化時(shí)間、壓力、速度符合材料的工藝特性；油路系統(tǒng)是以高精密度的插裝邏輯閥系統(tǒng)為標(biāo)準(zhǔn)，管路配置簡單、清晰，管路連接方式采用法蘭連接，杜絕漏油現(xiàn)象發(fā)生。電機(jī)、油泵、管路都以標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行固定，達(dá)到抗震、耐震的效果。
文中介紹的一款2000噸四柱液壓機(jī)，是客戶定制專門用于模壓生產(chǎn)SMC汽車覆蓋件，更換模具，一臺設(shè)備可生產(chǎn)多種產(chǎn)品。由本機(jī)（主機(jī)）、動力系統(tǒng)及液壓控制系統(tǒng)三部分組成。主機(jī)系統(tǒng)由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、主油缸和頂出缸（選裝）等組成，四根立柱作為主架，上橫梁和工作臺由鎖緊螺母緊固于四立柱兩端，形成封閉的機(jī)身體。2000噸四柱液壓機(jī)主油缸安裝與上橫梁的孔中，滑塊與主缸活塞桿法蘭連接，依靠四根立柱導(dǎo)向作上下運(yùn)動，滑塊內(nèi)裝有導(dǎo)向套，滑塊和工作臺表面有“T”形槽，用于緊固安裝模具。
2000噸三梁四柱液壓機(jī)
2000噸四柱液壓機(jī)液壓系統(tǒng)配置了一組慢開模缸和比例閥、伺服流量閥等精密控制液壓裝置，每個(gè)油缸單獨(dú)配有大通量快速行程充液閥，工作臺底部配有頂出油缸，可以實(shí)現(xiàn)快速下降、慢速下降、緩慢壓制、慢開模、快速回程、頂出脫模等動作。采用了PLC觸屏控制加伺服驅(qū)動的模式，在人工布料的情況下，可以實(shí)現(xiàn)半自動化生產(chǎn)，精選的菲仕伺服系統(tǒng)，可以智能啟停伺服電機(jī)達(dá)到節(jié)能、降噪的環(huán)保效果。
2000噸SMC汽車覆蓋件成型液壓機(jī)以四柱為導(dǎo)向，精度高，不偏載。一般配備PLC和伺服液壓系統(tǒng)，PLC可一鍵操作、定程定壓，伺服液壓系統(tǒng)有節(jié)能、高效、音低、控制精度高等優(yōu)點(diǎn)，使得設(shè)備精度更高。
2000噸SMC汽車覆蓋件成型液壓機(jī)
2000噸SMC汽車覆蓋件成型液壓機(jī)車間實(shí)物
2000噸SMC汽車覆蓋件成型液壓機(jī)技術(shù)參數(shù)：
設(shè)備型號：YQ32-2000T
公稱壓力：20000KN
系統(tǒng)壓力：25Mpa
滑塊行程：1800mm
開口高度：2200mm
臺面尺寸：3500*2500mm
控制形式：PLC+伺服
結(jié)構(gòu)形式：三梁四柱式結(jié)構(gòu)
注：以上參數(shù)僅供參考，機(jī)器實(shí)際參數(shù)請以滕州中合鍛壓徐經(jīng)理（微信同號）技術(shù)方案為準(zhǔn)。
2000噸SMC汽車覆蓋件成型液壓機(jī)的特點(diǎn)：
1、四柱式結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟(jì)實(shí)用，精度高，抗偏載能力強(qiáng)；
2、液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，減少了泄漏點(diǎn)，動作可靠穩(wěn)定，使用壽命長；
3、2000噸SMC汽車覆蓋件成型液壓機(jī)采用PLC控制系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)緊湊，工作靈敏、可靠，柔性好。
4、工作壓力、行程可在規(guī)定范圍內(nèi)按工藝要求調(diào)節(jié)，操作簡便；
5、2000噸四柱液壓機(jī)可實(shí)現(xiàn)定壓、定行程兩種成型工藝，具有延時(shí)保壓功能延時(shí)時(shí)間可調(diào)節(jié)；
6、可配置伺服節(jié)能系統(tǒng)、快速換模系統(tǒng)、自動上下料機(jī)器人、廢料輸送線等自動化設(shè)備。
SMC汽車配件
SMC汽車覆蓋件模壓壓成型步驟：
1、模具的清理。將模具清理干凈，避免灰塵及雜物的殘留。
2、涂脫模劑。保證模具干凈光滑后涂上脫模劑，防止產(chǎn)品成型后和模具粘在一起取不出來。
3、備料。根據(jù)產(chǎn)品的形狀大小準(zhǔn)備好所需的碳纖維預(yù)浸料。
4、疊料。把碳纖維預(yù)浸料一層層疊加起來并進(jìn)行預(yù)壓，壓制成形狀規(guī)整、質(zhì)量一定的密實(shí)。
5、進(jìn)模。把疊好的原料放入模具中，2000噸SMC汽車覆蓋件成型液壓機(jī)合模，設(shè)置好復(fù)合材料汽車外覆蓋件的壓力、時(shí)間、溫度后在高溫下壓制。
6、冷卻、脫模。熱壓結(jié)束后先冷卻一段時(shí)間，然后打開模具取出產(chǎn)品。
7、后處理。從模具中取出的產(chǎn)品比較粗糙，還要經(jīng)過切邊、打磨、噴漆等一系列后處理工序。
