粉碎機(jī)是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機(jī)械。粉碎機(jī)由粗碎、細(xì)碎、風(fēng)力輸送等裝置組成，以高速撞擊的形式達(dá)到粉碎機(jī)之目的。利用風(fēng)能一次成粉，取消了傳統(tǒng)的篩選程序。主要應(yīng)用礦山，建材等多種行業(yè)中。
粉碎機(jī)原理：
利用粉碎刀片高速旋轉(zhuǎn)撞擊來實(shí)現(xiàn)干性物料的一般性粉碎。它由粉碎室、粉碎刀片、高速電機(jī)等組成。物料直接放入粉碎室中，旋緊粉碎室蓋，開機(jī)1-3分鐘便可完成粉碎。
粉碎機(jī)特點(diǎn)：
1、利用氣流引導(dǎo)原理交融傳統(tǒng)式高速粉碎機(jī)，打碎機(jī)及研磨機(jī)之長(zhǎng)處，為三機(jī)一體的化身。
2、粉碎粒度平均150目以上，與研磨機(jī)平分秋色。
3、采用全不銹鋼粉碎槽及刀片契合中藥忌鐵要求及GMP要求。
4、運(yùn)用泛圍廣，礦物質(zhì)，纖維質(zhì)及稍具粘性之物質(zhì)(烘干)均能粉碎到極細(xì)粒度，如甘草，珍珠，糖尿病配方，臍劑，皮膚敷劑等。
5、操縱簡(jiǎn)單，物料無需重復(fù)粉碎即能到達(dá)極細(xì)。可延續(xù)運(yùn)用。
6、不需篩網(wǎng)，殘?jiān)^少，清潔方便。
7、、小、大多種刀型配制，能夠有效減少物料本身之本質(zhì)差別形成的不利于粉碎之要素，故而運(yùn)用。
維修保養(yǎng)：
1、 生產(chǎn)過程中，須經(jīng)常檢查軸承的溫升，當(dāng)溫升超過50℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，查明原因是并排除故障。
2、 新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，傳動(dòng)皮帶易伸長(zhǎng)，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度，確保皮帶的工作壽命。
3、 易損件要經(jīng)常檢查，及時(shí)更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。
4、 刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，生產(chǎn)率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。
5、 主機(jī)及分級(jí)流動(dòng)軸承均為脂潤(rùn)滑，采用2號(hào)特種脂，度265-295。
6、 軸承的換脂期為2000小時(shí)，潤(rùn)滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2(上測(cè))或3/4(下測(cè))切不可過多地填充潤(rùn)滑脂否則會(huì)引起軸承溫度過高。
7、 螺旋給料器換脂期為4000小時(shí)，加普通鈣基潤(rùn)滑脂。
故障排除：
1、 在輸出軸e，即帶輪e，避免用重錘猛擊，損壞零件。
2、 嚴(yán)禁在停機(jī)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪柄。
3、 本調(diào)速機(jī)所用潤(rùn)滑油，采用N32堿性高鋅型抗摩液壓油，減速機(jī)用401普遍潤(rùn)滑油，切不可用其它機(jī)油替代。
4、 使用3000小時(shí)后，應(yīng)更換新油，然后在使用500小時(shí)后第二次換油，再以后使用1000小時(shí)換一次。
