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MK8612數(shù)控花鍵軸磨床

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青海第二機(jī)床制造有限責(zé)任公司是在原青海第二機(jī)床廠(chǎng)基礎(chǔ)上進(jìn)行股份改制成立的機(jī)床制造公司。公司繼承了原青海第二機(jī)床廠(chǎng)五十多年機(jī)床設(shè)計(jì)、制造經(jīng)驗(yàn),是我國(guó)汽車(chē)、農(nóng)機(jī)、機(jī)床工具、塑料、橡膠、行業(yè)的主要配套廠(chǎng)之一,生產(chǎn)各類(lèi)專(zhuān)業(yè)機(jī)床上百種,擁有*的開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)制造能力。 本公司主要生產(chǎn)花鍵軸銑床、螺紋銑床、螺桿銑床、曲軸(凸輪軸)加工設(shè)備、壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子加工設(shè)備、中小規(guī)格絲錐加工成套設(shè)備,高精度滾刀鏟磨床等機(jī)床。 近年來(lái),公司采用*的經(jīng)營(yíng)管理理念和方法進(jìn)行生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、銷(xiāo)售管理。在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方面采用CAD/CAPP等*技術(shù)進(jìn)行產(chǎn)品開(kāi)發(fā),在產(chǎn)品的制造方面采用CAQ進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控。隨著制造水平的不斷提高,先后開(kāi)發(fā)了數(shù)控花鍵軸銑床、數(shù)控螺桿銑床、數(shù)控螺紋銑床、數(shù)控曲軸車(chē)-車(chē)?yán)瓩C(jī)床、數(shù)控絲錐磨床、數(shù)控高效花鍵軸銑床、數(shù)控臥式滾齒機(jī)、數(shù)控螺旋轉(zhuǎn)子銑床、數(shù)控高速曲軸(凸輪軸)銑床、數(shù)控曲軸圓角滾壓機(jī)床等,產(chǎn)品的數(shù)控化率占年生產(chǎn)產(chǎn)品的60%以上。公司曾承擔(dān)完成過(guò)多個(gè)國(guó)家和青海省及國(guó)家科學(xué)技術(shù)項(xiàng)目,并有多個(gè)項(xiàng)目獲獎(jiǎng)。
臥式車(chē)床
機(jī)床的主要性能和適用范圍本機(jī)床采用西門(mén)子828DCNC數(shù)控系統(tǒng),五軸兩聯(lián)動(dòng)數(shù)控控制,車(chē)頭工件分度(C)全閉環(huán)反饋控制,可實(shí)現(xiàn)任意分度;修整器采用金剛滾輪修整砂輪,金剛滾輪橫向進(jìn)給、垂直進(jìn)給采用兩軸聯(lián)動(dòng)(U、V);金剛滾輪通過(guò)電主軸驅(qū)動(dòng)
MK8612數(shù)控花鍵軸磨床 產(chǎn)品信息

機(jī)床的主要性能和適用范圍

本機(jī)床采用西門(mén)子828D CNC數(shù)控系統(tǒng),五軸兩聯(lián)動(dòng)數(shù)控控制,車(chē)頭工件分度(C)全閉環(huán)反饋控制,可實(shí)現(xiàn)任意分度;修整器采用金剛滾輪修整砂輪,金剛滾輪橫向進(jìn)給、垂直進(jìn)給采用兩軸聯(lián)動(dòng)(U、V);金剛滾輪通過(guò)電主軸驅(qū)動(dòng)。磨頭數(shù)控垂直進(jìn)給(Y)全閉環(huán)反饋控制。機(jī)床工作臺(tái)的縱向移動(dòng)(Z)為數(shù)控控制。砂輪軸轉(zhuǎn)速為主軸伺服無(wú)級(jí)調(diào)速。配合數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)置的PLC程序控制器,機(jī)床可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)磨削循環(huán)和砂輪自動(dòng)修整、修整后砂輪自動(dòng)補(bǔ)償進(jìn)給、砂輪自動(dòng)垂直進(jìn)給等功能。

可以一次成型磨削矩形齒形、三角形齒形、漸開(kāi)線(xiàn)齒形的花鍵軸。

本機(jī)床適用于汽車(chē)、拖拉機(jī)、機(jī)器、工具、齒輪加工等相關(guān)機(jī)械制造行業(yè),也可供一般工廠(chǎng)修配使用。

 

2.機(jī)床的特性

1)生產(chǎn)效率提高,制造成本降低

機(jī)床的分度、砂輪修形通過(guò)數(shù)控實(shí)現(xiàn),大大縮短了機(jī)床的調(diào)整時(shí)間,磨削節(jié)奏加快,提高了生產(chǎn)效率。

(2)加工產(chǎn)品精度高,質(zhì)量穩(wěn)定

機(jī)床的分度是伺服電機(jī)經(jīng)一對(duì)高精度蝸輪副傳遞給輸出主軸,全閉環(huán)反饋控制,機(jī)械傳動(dòng)零間隙,分度精度和重復(fù)定位精度很高,加工大直徑工件不會(huì)因重量大,慣性大導(dǎo)致分度誤差超差。金剛滾輪通過(guò)數(shù)控控制可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜曲面砂輪的自動(dòng)修整,修形砂輪的尺寸精確、一致性好。因此加工工件在分度、齒形精度方面和尺寸一致性方面都得到提高且質(zhì)量相當(dāng)穩(wěn)定。

(3)操作簡(jiǎn)便

機(jī)床操作簡(jiǎn)便,砂輪修形只需在界面菜單中填寫(xiě)數(shù)據(jù)即可。

(4)強(qiáng)大的開(kāi)發(fā)和拓展功能

通過(guò)編程可進(jìn)行任意角度分度,利用砂輪修整軟件,可修出各種漸開(kāi)線(xiàn)齒形和矩形齒形。

 

3  機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)

3.1 加工直徑                                                   φ125mm

3.2 工件長(zhǎng)度                                                  1500mm(1000)

3.3 加工長(zhǎng)度                                                  1300mm(800)

3.4 機(jī)床中心高                                                       180mm

3.5 砂輪中心至工作臺(tái)面距離                            230~350mm

3.6 磨頭移動(dòng)量垂直                                      120mm

                                       橫向                                       40 mm

3.7安裝砂輪外徑                                                     60~200mm

3.8裝砂輪內(nèi)徑                                                         20、32mm

3.9安裝砂輪寬度                                                     6~30mm

3.10砂輪軸轉(zhuǎn)速                                                   (2000-6000 r/ min)

3.11軸頂孔                                                      莫氏4

3.12 車(chē)頭分度                                                          任意

3.13尾架頂孔                                                 莫氏2

3.14尾架套筒行程                                        22mm

3.15工作臺(tái)移動(dòng)量                                        1400mm(900)

3.16 Y、U、V軸進(jìn)給量                                        0~500mm/min

3.17 Z軸移動(dòng)速度                                        10000 mm/min

                                   最小                                       0.5 mm/min

3.18 進(jìn)給伺服電機(jī)(Y軸)                             11Nm ;3000n/min

3.19進(jìn)給伺服電機(jī)(Z軸)                              16Nm ;3000n/min

3.20進(jìn)給伺服電機(jī)(U軸)                              3Nm ;3000n/min

3.21進(jìn)給伺服電機(jī)(V軸 )                            3Nm;7000n/min

3.22車(chē)頭伺服電機(jī)(C軸)                                    11Nm;3000n/min

3.23頭電機(jī)                                                            2.2 KW;3000n/min

3.24電主軸                                                            500W;8000r/min

3.25  修整器水平(垂直)移動(dòng)的位置精度:

定位精度                                                               0.006

重復(fù)                                                                        0.003

3.26磨頭垂直移動(dòng)的位置精度:

定位精度                                                            0.006

重復(fù)                                                                       0.003

3.27工件主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的位置精度:

定位精度                                                             10“

重復(fù)                                                                       4“

3.28控制軸數(shù)                                                      5 軸

3.29最小脈沖當(dāng)量                                            0.001 mm

3.30形顯示(LCD)                                        14 英寸

3.31床外形(L×W×H)                          4500×1420×2470mm

 

四、工作精度

分度相鄰.005

分度累積.014

鍵側(cè)對(duì)軸心線(xiàn)的平行度                                     0.01/300

小徑的圓度                                                            0.005

表面粗糙度                                                            Ra0.8

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