由日本的JPC（Japan Pipe Conveyor）公司發(fā)明并投入到實際應(yīng)用中.之后日本其它公司如Bridgestone(普利斯通)、Tokai(東海)、Mitsubishi(三菱)、Yoshino Rubber(吉野橡膠)等也發(fā)展了各自體系的圓管帶式輸送機,賽工生產(chǎn)的圓管帶式輸送機,依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)：GB/T10380-2013《圓管帶式輸送機技術(shù)條件》；可滿足各行業(yè)，不同物料的輸送要求
DG 型圓管帶式輸送機主要技術(shù)參數(shù)（中國式）
表一：不同管徑對應(yīng)的帶寬、截面積和許用塊度
表二：管徑D、帶速v和輸送能力Q的匹配關(guān)系 (中國式）
產(chǎn)品特點：
（1）、DG型圓管帶式輸送機（簡稱管帶機）,采用的輸送帶接近于普通輸送帶,因而適合于用戶的使用習(xí)慣,容易被使用者接受；
（2）、管帶機采用全程封閉輸送,可防止外部雜物混入輸送物料；也能防止物料遭受雨淋或日曬等損害,原理上可以避免漏料、灑料等情況發(fā)生,可以滿足環(huán)保要求,是一種非常理想的環(huán)保輸送設(shè)備！
（3）、管帶機能實現(xiàn)靈活的工藝布置設(shè)計,可實現(xiàn)小半徑三維空間轉(zhuǎn)彎（垂直、水平面內(nèi)均可轉(zhuǎn)彎,即可實現(xiàn)空間曲線輸送）,避免了中間轉(zhuǎn)運站的設(shè)立和相應(yīng)輔助設(shè)備的投資及維護費用；特別適合于空間比較狹小,或者其間有障礙物的復(fù)雜環(huán)境下的輸送線路建設(shè).縮短了輸送距離,降低了工程建設(shè)造價.
（4）、管帶機機架寬度小.由于采用圓形截面輸送物料,管帶機以較低的寬度,獲得了 較大的有效輸送面積.在同等條件下,寬度方向可降低為原來的1/3.從而減少了土建施工的空間需求,減少了鋼材消耗,降低了成本和工時.
（5）、能實現(xiàn)大傾角輸送.普通槽型帶式輸送機輸送傾角只能18°左右,而管帶機由于輸送帶是將物料包裹在管內(nèi)輸送,增大了物料與輸送帶之間的摩擦力,因此輸送角度可到30°.
（6）、可以實現(xiàn)雙向物料輸送.由于管帶機在承載段和回程段均采用封閉的管狀結(jié)構(gòu),因此,回程段仍然可以輸送物料.
（7）、但是,管帶機也有不足之處：如輸送帶的材質(zhì)和制造要求高；主要阻力系數(shù)的確定難；空間彎曲變形與載荷復(fù)雜；設(shè)計計算難度大；管帶機的空間轉(zhuǎn)彎設(shè)計尤其困難；輸送量與同等帶寬、帶速相比有所減少.
