供應(yīng)冷凍式干燥機(jī)廠,冷凍干燥機(jī)廠家,進(jìn)口冷凍干燥機(jī),空氣冷干機(jī),&3

〖〖（伽利略Galileo）機(jī)械、設(shè)備行業(yè)品牌——歐洲品質(zhì)〗〗
〖〖（伽利略Galileo）機(jī)械、設(shè)備行業(yè)品牌——歐洲品質(zhì)〗〗

上海蒼茂實(shí)業(yè)不斷從歐洲引進(jìn)、更新各類產(chǎn)品的技術(shù)，使之處于水平，與此同時(shí)，在引進(jìn)歐洲技術(shù)基礎(chǔ)上加入創(chuàng)新，使產(chǎn)呂更適合國(guó)內(nèi)使用，效果更好，使用壽命更長(zhǎng)。
此寶貝為產(chǎn)品總體信息，價(jià)格僅供參考。
詳細(xì)信息（規(guī)格，型號(hào)，處理量，價(jià)格）請(qǐng)發(fā)發(fā)或、洽談。

〖〖冷凍式干燥機(jī)〗〗
買伽利略Galileo理由：
1、質(zhì)量可靠，使用壽命長(zhǎng) 2、運(yùn)行穩(wěn)定，少去操心 3、服務(wù)周到，維護(hù)及時(shí)

High inlet temperature air-cooling Refrigerated Air Dryer



一、工況條件與技術(shù)指標(biāo)
Working condition and technical data
進(jìn)氣溫度（Inlet temperature）: ≤80℃
冷卻方式（Cooling method）: 風(fēng)冷（Air-cooling）
進(jìn)氣壓力（Inlet pressure）: 0.4～1.0MPa
壓力損失（Pressure drop）: ≤0.03MPa
壓力露點(diǎn)（Dew point）: 2～10℃
制冷劑（Refrigerant）: R22

二、伽利略冷凍式干燥機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

1） 人性化設(shè)計(jì)：科學(xué)合理結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，外型新穎，美觀大方，操作、維護(hù)、保養(yǎng)方便，安裝簡(jiǎn)便（無基礎(chǔ)）。

2） 機(jī)器制冷系統(tǒng)及空氣系統(tǒng)經(jīng)專家結(jié)合全國(guó)各地不同工況的差異性進(jìn)行綜合準(zhǔn)確計(jì)算，設(shè)計(jì)參數(shù)留20%以上的裕量。

3） 制冷壓縮機(jī)：采用，如：松下、谷輪、泰康、美優(yōu)樂公司等高性能制冷壓縮機(jī)，低震動(dòng)、低噪音、性能可靠、節(jié)能高效，確保整機(jī)的使用壽命長(zhǎng)。壓縮機(jī)防護(hù)等級(jí)為IP54級(jí)。

4） 特殊熱交換設(shè)計(jì)，可降低入口溫度，并提高出口空氣溫度，可避免管路產(chǎn)生水滴，影響生產(chǎn)環(huán)境。

5） 多種形式（單、集、聯(lián)控、PLC、變頻等）的控制線路。適合不同用戶的選用。

6） 完善的智能保護(hù)裝置：特設(shè)冷媒高低壓保護(hù)、相序缺相保護(hù)、過低溫保護(hù)以及自動(dòng)融霜、故障自動(dòng)停機(jī)、自動(dòng)報(bào)警、電機(jī)過熱保護(hù)等保護(hù)功能。

7） 自動(dòng)排水器按需設(shè)置，除水效率高。浮球式、電子定時(shí)可根據(jù)機(jī)器工況選擇設(shè)置。

8） 本機(jī)組采用*的旋風(fēng)式分離器?？蓪⒗淠畯目諝庵?分離出來，并在各種氣流條件下防止液態(tài)水份隨壓縮空氣帶出，保持高效的運(yùn)行，達(dá)到*之干燥除水目的。

三、型號(hào)規(guī)格與性能參數(shù)
Model,size & technical data

◇產(chǎn)品實(shí)物圖：

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2、工作原理

※潮濕高溫的壓縮空氣流入前置冷卻器（高溫型特種）散熱后流入熱交換器與從蒸發(fā)器排出來的冷空氣進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入蒸發(fā)器的壓縮空氣的溫度降低。

換熱后的壓縮空氣流入蒸發(fā)器通過蒸發(fā)器的換熱功能與制冷劑熱交換，壓縮空氣中的熱量被制冷劑帶走，壓縮空氣迅速冷卻，潮濕空氣中的水份達(dá)到飽和溫度迅速冷凝，冷凝后的水分經(jīng)凝聚后形成水滴，經(jīng)過*氣水分離器高速旋轉(zhuǎn)，水分因離心力的作用與空氣分離，分離后水從自動(dòng)排水閥處排出。經(jīng)降溫后的空氣壓力露點(diǎn)zui低可達(dá)2℃。

降溫后的冷空氣流經(jīng)空氣熱交換與入口的高溫潮濕熱空氣進(jìn)行熱交換，經(jīng)熱交換的冷空氣因吸收了入口空氣的熱量提升了溫度，同時(shí)壓縮空氣還經(jīng)過冷凍系統(tǒng)的二次冷凝器（同行*的設(shè)計(jì)）與高溫的冷媒再次熱交換使出口的溫度得到充分的加熱，確保出口空氣管路不結(jié)露。同時(shí)充分利用了出口空氣的冷源，保證了機(jī)臺(tái)冷凍系統(tǒng)的冷凝效果，確保了機(jī)臺(tái)出口空氣的質(zhì)量。

3、機(jī)臺(tái)主要儀表及主要控制開關(guān)說明

機(jī)臺(tái)的主要儀表由壓縮機(jī)空氣壓力表、冷媒高壓表、冷媒低壓表組成；主要控制器由ON/OFF按鈕開關(guān)、冷凍系統(tǒng)高低保護(hù)開關(guān)、防凍開關(guān)組成。

①、空氣壓力表安裝在儀表盤上，用于顯示機(jī)臺(tái)壓縮空氣的壓力。表上由若干刻度組成，表內(nèi)下方Mpa和中Kg/CM2代表的是壓力的單位值。讀取壓力數(shù)值時(shí)， 觀察表上指針對(duì)應(yīng)的刻度值加上其相對(duì)的單位值即可。

②、冷媒低表安裝在儀表盤上，用于顯示冷凍系統(tǒng)的低壓端的壓力或溫度，表上由若干刻度組成，讀法與高壓表相同。

備注：機(jī)臺(tái)型號(hào)不同儀表數(shù)量、型式配置有所不同，實(shí)際配置以實(shí)物為準(zhǔn)。

4、主要控制器

①、ON/OFF按鈕開關(guān)安裝在機(jī)臺(tái)的儀錶盤上，用於控制機(jī)臺(tái)的運(yùn)行與停止。

②、冷凍系統(tǒng)高低壓保護(hù)開關(guān)安裝在機(jī)臺(tái)內(nèi)，用於控制冷凍系統(tǒng)高壓端及低壓端的壓力，避免機(jī)臺(tái)的壓力超過使用範(fàn)圍而造成設(shè)備的損壞。

③、化霜電磁閥安裝在機(jī)臺(tái)內(nèi)，用於控制機(jī)臺(tái)的冷凝壓力，避免機(jī)臺(tái)冷凝壓力過低，造成蒸發(fā)器冰堵

5、冷凍式干燥機(jī)主要零配件

①、壓縮機(jī)

冷干機(jī)使用的制冷壓縮機(jī)目前大多采用中高溫型全密封往復(fù)式壓縮機(jī)，其特點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、振動(dòng)小、噪聲低，能效比高。由于全密封壓縮機(jī)的電動(dòng)機(jī)與壓縮機(jī)主體密封在一鋼制殼體內(nèi)，電動(dòng)機(jī)處在冷媒氣態(tài)環(huán)境中運(yùn)行，冷卻條件較好，壽命較長(zhǎng)。殼體下部存有規(guī)定數(shù)量的潤(rùn)滑油，在壓縮機(jī)工作時(shí)，對(duì)各部自動(dòng)供油，平時(shí)不需再添加潤(rùn)滑油。在大型冷干機(jī)中，也選用半密封往復(fù)機(jī)或螺桿壓縮機(jī)，它們的特點(diǎn)是制冷功率大，可進(jìn)行負(fù)荷調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同需要。

②、熱交換、蒸發(fā)器

熱交換在冷干機(jī)里的主要作用是利用被蒸發(fā)器冷卻后的壓縮空氣所攜帶的冷量（對(duì)絕大多數(shù)用戶來講這部分冷量屬?gòu)U冷）并用這部分冷量來冷卻攜帶大量水蒸氣的較高溫度的壓縮空氣，從而減輕了冷干機(jī)制冷系統(tǒng)的熱負(fù)荷，達(dá)到節(jié)約能源的目的。另一方面，低溫壓縮空氣在熱交換器里溫度得到回升，使排氣管道外壁不致因溫度過低而出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。

蒸發(fā)器是冷干機(jī)的主要換熱部件，壓縮空氣在蒸發(fā)器中被強(qiáng)制冷卻，其中大部分水蒸氣冷卻而凝結(jié)成液態(tài)水排出機(jī)外，從而使壓縮空氣得到干燥。在蒸發(fā)器中進(jìn)行的是空氣與冷媒低壓蒸氣之間對(duì)流熱質(zhì)交換，通過節(jié)流裝置后的低壓冷媒液體，在蒸發(fā)器里發(fā)生相變成為低壓冷媒蒸汽，在相變過程中吸收周圍熱量，從而使壓縮空氣降溫。

為了盡可能獲得較高的的傳熱效果，必須加大放熱系數(shù)即加換熱器的換熱面積，因此冷干機(jī)蒸發(fā)器和熱交換器銅管的外壁采用了套鋁翅片的措施。同時(shí)熱交器銅管上套翅片后可降低空氣對(duì)銅管的沖擊及避免銅管破裂。

③冷凝器、二次冷凝器（預(yù)冷回?zé)崞鳎?/p>

在冷干機(jī)中冷凝器的作用是將冷媒壓縮機(jī)排出的高壓、過熱冷媒蒸氣冷卻成為液態(tài)制冷劑，使制冷過程得以連續(xù)不斷進(jìn)行。由于冷凝器排出的熱量包括冷媒從蒸發(fā)器吸取的熱量以及由壓縮功轉(zhuǎn)換過來的熱量。所以冷凝器的負(fù)荷比蒸發(fā)器來得大，冷干機(jī)中冷凝器分空氣冷卻式（風(fēng)冷型冷凝器）和水冷卻式（水冷型冷凝器）兩種。

二次冷凝器（預(yù)冷回?zé)崞鳎┰跈C(jī)臺(tái)與熱交換功用相同，兩者區(qū)別在于熱交換器主要是高溫和低溫的壓縮空氣的換熱，而二次冷凝主要利用低溫的壓縮空氣與冷凍系統(tǒng)的高壓部分進(jìn)行冷卻，使冷媒達(dá)到充分的冷卻，從而提高機(jī)臺(tái)的制冷效率，同時(shí)避免機(jī)臺(tái)冷凝器散熱不良所帶來的高壓跳機(jī)或機(jī)臺(tái)故障。

④旋風(fēng)分離器（氣水分離器）

旋風(fēng)分離器也是一種慣性分離器，較多地用于氣固分離。壓縮空氣沿筒壁切線方向進(jìn)入分離器后，在里面產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，混在氣體中的水滴也跟著一起旋轉(zhuǎn)并產(chǎn)生離心力，質(zhì)量大的水滴所產(chǎn)生的離心力大，在離心力作用下大水滴向外壁移動(dòng)，碰到外壁（也是擋板）后再集聚長(zhǎng)大并與氣體分離。

⑤熱氣旁路閥

壓縮空氣在蒸發(fā)器中冷卻時(shí)，有大量凝結(jié)水析出。如果冷媒蒸發(fā)溫度過低，使蒸發(fā)器銅管表面溫度在負(fù)荷條件下低于水的冰點(diǎn)，則凝結(jié)水就會(huì)在蒸發(fā)器里結(jié)冰，嚴(yán)重時(shí)阻塞氣流通道，使供氣管道癱瘓。為了防止這種情況的出現(xiàn)，必須對(duì)冷媒蒸發(fā)溫度加以控制。其簡(jiǎn)單有效的措施就是在冷凝器和蒸發(fā)器之間加設(shè)一只熱氣旁路閥，熱氣旁路閥的測(cè)壓管與蒸發(fā)壓力直接連接。當(dāng)蒸發(fā)壓力低于一定程度時(shí)，熱氣旁路閥自動(dòng)開啟，冷凝器中的高溫冷媒蒸氣直接進(jìn)入蒸發(fā)器，提升蒸發(fā)溫度，避免冰堵現(xiàn)象。

⑥熱力膨脹閥或毛細(xì)管（節(jié)流閥）

膨脹閥（毛細(xì)管）是制冷系統(tǒng)的節(jié)流機(jī)構(gòu)。在冷干機(jī)中，蒸發(fā)器制冷劑的供給及其調(diào)節(jié)者是通過節(jié)流機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)的。節(jié)流機(jī)構(gòu)使制冷從高溫高壓液體進(jìn)入蒸發(fā)器。當(dāng)負(fù)荷變化時(shí)，熱力膨脹閥通過檢測(cè)壓縮機(jī)吸氣過熱溫度來調(diào)節(jié)閥芯開啟度，從而控制進(jìn)入蒸發(fā)器冷媒供給量。毛細(xì)管則具有自補(bǔ)償特點(diǎn)，即當(dāng)蒸發(fā)壓力降低時(shí)，兩端壓差會(huì)相應(yīng)升高，從而加大流入蒸發(fā)器的冷媒量。毛細(xì)管由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作穩(wěn)定，在小型冷干機(jī)獲得普遍應(yīng)用。

⑦自動(dòng)排水閥

在冷凍式干燥機(jī)中，凝結(jié)的冷凝水應(yīng)及時(shí)排放出設(shè)備外，避免因冷凝水排放不及時(shí)造成空氣含水量上升，為了方便冷凝水的排放，在設(shè)備上裝備了自動(dòng)排水閥當(dāng)排水閥貯水杯內(nèi)水位未達(dá)到一定高度時(shí)，壓縮空氣的壓力將浮球壓下關(guān)閉排水孔，就不會(huì)造成氣流泄漏：隨著貯水杯內(nèi)水位升高（此時(shí)冷干機(jī)內(nèi)并不積水），浮球上升到一定高度時(shí)便打開排水孔，杯內(nèi)凝結(jié)水在氣壓作用下很快排出機(jī)外。除常◎用的浮球式自動(dòng)排水器外，還經(jīng)常使用電子自動(dòng)排水器，這種排水器時(shí)間及兩次排水的時(shí)間間隔都可調(diào)整，而且能耐較高壓力，應(yīng)用也很普遍。

⑧干燥過濾器

運(yùn)行中的制冷裝置，由于制冷劑和冷凍油存在水分、固體粉未、污垢等雜質(zhì)，情況嚴(yán)重時(shí)會(huì)使節(jié)流結(jié)構(gòu)的節(jié)流孔產(chǎn)生臟堵。因此在冷媒供液管前必須裝設(shè)干燥過濾器。另外，制冷劑中微量水分對(duì)制冷系統(tǒng)的危害zui大。對(duì)冷媒，冷凍油及蒸發(fā)器、冷凝器和配管的干燥處理是極為重要的。

6、制冷系統(tǒng)冷媒循環(huán)原理

☆　開機(jī)后冷媒經(jīng)壓縮機(jī)壓縮由原來的低溫低壓狀態(tài)變成高溫高壓的蒸氣。

☆　高溫高壓的蒸氣流入冷凝器及二次冷凝器，其熱量通過熱交換被冷卻介質(zhì)帶走，溫度下降，高溫高壓的蒸氣因?yàn)槔淠兂闪顺馗邏旱囊后w。

☆　常溫高壓的液體冷媒流過膨脹閥，因?yàn)榕蛎涢y的節(jié)流作用壓力降低，使得冷媒變成常溫低壓的液體。

☆　常溫低壓的液體進(jìn)入蒸發(fā)器后，因?yàn)閴毫Φ慕档鸵簯B(tài)冷媒沸騰蒸發(fā)變成低壓低溫的氣體，冷媒蒸發(fā)時(shí)吸收了大量壓縮空氣的熱量，使得壓縮空氣的溫度下降達(dá)到干燥的目的。

☆　蒸發(fā)后的低溫低壓冷媒蒸氣，從壓縮機(jī)的吸氣口流回，被壓縮壓縮后排出進(jìn)入下一循環(huán)。

7、機(jī)器的操作與保養(yǎng)

① 啟動(dòng)前檢查項(xiàng)目

? 電源電壓、相數(shù)、頻率是否符合規(guī)定（請(qǐng)對(duì)照銘牌）,電源線接線是否牢固。

? 系統(tǒng)各配管連接部分是否鎖緊。

? 檢查機(jī)臺(tái)的制冷系統(tǒng)壓力是否正常。（壓力表指示低于0.2Mpa時(shí)請(qǐng)通知我經(jīng)銷商或我司服務(wù)部門）

? 干燥機(jī)擺置是否適當(dāng)，環(huán)境溫度是否滿足使用要求。

? 檢查自動(dòng)排水閥前端之球閥是否打開。

? 干燥機(jī)入口溫度是否超過規(guī)定值。

? 為了更好的提升空氣的質(zhì)量，使用時(shí)請(qǐng)先啟干燥機(jī)并使其運(yùn)行平穩(wěn)后，再將壓縮空氣送入。關(guān)閉時(shí)請(qǐng)先將壓縮空氣關(guān)閉再關(guān)閉干燥機(jī)，并將空氣管路中的壓縮空氣排空，以免因干燥不良或管路水分殘留，影響空氣質(zhì)量。

②．啟動(dòng)及運(yùn)行

? 將電源送至控制箱內(nèi)，按下ON/OFF按鈕開關(guān)的ON鍵，運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈指示，機(jī)

? 臺(tái)接觸器吸合，壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。此時(shí)冷媒低壓表指針應(yīng)指示在60~85Psig范圍內(nèi)。

? 如果負(fù)荷超過此范圍，請(qǐng)根據(jù)《蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)》進(jìn)行調(diào)節(jié)。

? 壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后冷媒高壓表的壓力上升至120~240Psig之間。當(dāng)冷媒高壓壓

? 力高于此范圍，請(qǐng)檢查冷凝器散熱是否良好、空壓機(jī)入口溫度及環(huán)境溫度是否

? 過高。當(dāng)?shù)陀?40Psig防凍開關(guān)動(dòng)作，冷凝風(fēng)扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)，以提升壓力保證機(jī)

? 臺(tái)的正常運(yùn)行。如果機(jī)臺(tái)*運(yùn)行于低壓力狀態(tài)下請(qǐng)檢查制冷系統(tǒng)是否泄漏、

? 環(huán)境溫度是否過低。

為避免壓縮機(jī)因頻繁起動(dòng)造成壓縮機(jī)的損壞。停機(jī)后重新開機(jī)需等三分鐘以上。

? 機(jī)臺(tái)上的閥門出廠時(shí)已調(diào)好，如非專業(yè)人員請(qǐng)勿調(diào)節(jié)，以免造成機(jī)臺(tái)不必要的損壞。

③．機(jī)臺(tái)的停止

? 關(guān)機(jī)前請(qǐng)先將空壓機(jī)關(guān)閉。

? 關(guān)閉空壓機(jī)后按下ON/OFF開關(guān)的OFF關(guān)閉機(jī)臺(tái)

? 關(guān)閉機(jī)臺(tái)的電源。

④．機(jī)臺(tái)的調(diào)試（蒸發(fā)壓力的調(diào)節(jié)）

? 機(jī)臺(tái)啟動(dòng)運(yùn)行平穩(wěn)后冷媒低壓偏移正常值時(shí)請(qǐng)按如下方法調(diào)節(jié)熱氣旁路閥。

? 用R-22冷媒時(shí)蒸發(fā)壓力低于0.4MPa時(shí)利用六角扳手順時(shí)針方向調(diào)整熱氣旁路閥使熱氣進(jìn)入系統(tǒng)，蒸發(fā)溫度上高。高于0.5MPa時(shí)利用六角扳手逆時(shí)針方向調(diào)整熱氣旁路閥降低蒸發(fā)溫度。

? 用R-12冷媒時(shí)蒸發(fā)壓力范圍在0.18~0.32MPa之間，低于0.18MPa或高于0.32MPa時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)熱氣旁路閥。調(diào)節(jié)方法與R-22系統(tǒng)相同。（R12現(xiàn)逐漸被淘汰）

? 調(diào)整旁路閥前應(yīng)先檢查機(jī)臺(tái)負(fù)荷是否過大，環(huán)境溫度及入口溫度是否過高、冷凝器是否臟堵等，如有上述情形應(yīng)先予以排除后方可調(diào)整。如調(diào)整后無法達(dá)到正常值請(qǐng)我司經(jīng)銷商。

? 蒸發(fā)壓力出廠時(shí)已調(diào)節(jié)好，如壓力無變化請(qǐng)勿調(diào)整。

⑤．機(jī)臺(tái)的保養(yǎng)

對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)是為了保證機(jī)臺(tái)正常運(yùn)行及空氣的質(zhì)量，機(jī)臺(tái)的保養(yǎng)可

分為日常保養(yǎng)和階段性保養(yǎng)。

日常保養(yǎng)項(xiàng)目

開機(jī)前須檢查機(jī)臺(tái)背面冷凝器是否干凈，以免散熱不良。

開機(jī)前檢查安全裝置是否可靠。

機(jī)臺(tái)運(yùn)行10～20分鐘后檢查工作壓力和工作電流是否正常。

通入壓縮空氣后運(yùn)行10～20分鐘檢查自動(dòng)排水器是否有排水。

機(jī)臺(tái)請(qǐng)每周打開排污閥兩次以上。

機(jī)臺(tái)的手動(dòng)排水閥每日須排水兩次以上。

環(huán)境溫度較高時(shí)請(qǐng)檢查是否超過40℃，如超過請(qǐng)改善。

階段性保養(yǎng)項(xiàng)目

每周需用干燥的壓縮空氣或銅刷清理機(jī)臺(tái)背部冷凝器一次以上。

每月需檢查自動(dòng)排水閥是否有臟堵，如臟堵請(qǐng)清洗。

每三個(gè)月需檢查散熱風(fēng)扇風(fēng)葉是否有不良的振動(dòng)現(xiàn)象。

每年檢查并擰緊所有螺釘、螺栓和各種固定裝置。

每年檢查、清理并擰緊所有的電氣接頭。

⑧、機(jī)器常見故障的判斷及處理（冷凍式干燥機(jī)）

高壓跳機(jī)

故障情形：機(jī)臺(tái)跳機(jī)后故障批示燈亮，待高壓壓力下降后故障批示燈熄滅，機(jī)臺(tái)開機(jī)照常運(yùn)轉(zhuǎn)。

原因一、機(jī)器場(chǎng)所的環(huán)境溫度過高超過40℃

1、機(jī)房在廠房的zui頂層陽光直照，通風(fēng)不良。

2、機(jī)房太小又沒有排風(fēng)扇，通風(fēng)不良。

3、空壓機(jī)沒安裝排氣管，散出的熱氣在機(jī)房里導(dǎo)致環(huán)境溫度升高。

針對(duì)以上問題建議廠家改善機(jī)房的散熱。

原因二、冷凝器、冷卻器出現(xiàn)臟堵

1、冷凝器灰塵、雜質(zhì)很多。（風(fēng)冷型）

2、冷卻水管路沒有裝Y形過濾器，水質(zhì)差造成冷凝器出入口無溫差（水冷型）

3、冷卻水塔損壞

針對(duì)以上問題教導(dǎo)用戶如何清理冷凝器。

原因三、機(jī)器的擺放

1、機(jī)臺(tái)放置場(chǎng)所離周圍墻壁距離太近（不小于50cm）

2、機(jī)臺(tái)前后擺放（風(fēng)冷式）

3、機(jī)臺(tái)放置場(chǎng)所有熱源（太陽直照或空壓機(jī)排放熱氣）

4、機(jī)臺(tái)放置場(chǎng)所灰塵較多

針對(duì)以上問題建議用戶改善機(jī)臺(tái)放置位置和場(chǎng)所。

原因四、冷凝器風(fēng)扇馬達(dá)不轉(zhuǎn)

1、風(fēng)扇馬達(dá)啟動(dòng)電容擊穿

2、風(fēng)扇馬達(dá)軸承卡死

3、風(fēng)扇馬達(dá)線圈燒毀

原因五、空壓機(jī)馬力數(shù)（空氣處理量）與冷凍式干燥不匹配

原因六、冷凍系統(tǒng)中混有壓縮空氣。

機(jī)臺(tái)電流過高跳機(jī)

故障情形：機(jī)臺(tái)跳機(jī)故障指示燈指示，機(jī)臺(tái)無法開機(jī)。需手動(dòng)復(fù)位過載電驛后，方可再啟動(dòng)。

原因一、現(xiàn)場(chǎng)用電電壓不穩(wěn)定導(dǎo)致機(jī)臺(tái)內(nèi)壓縮機(jī)、風(fēng)扇電機(jī)電流波動(dòng)較大。

原因二、壓縮機(jī)內(nèi)部卡死，導(dǎo)致啟動(dòng)電流過大。

原因三、壓縮機(jī)啟動(dòng)電容損壞。

原因四、壓縮機(jī)過熱保護(hù)損壞。

原因五、配電電線松動(dòng)，造成電線接觸不良引起電流過大。

原因六、機(jī)臺(tái)電路出現(xiàn)短路。

原因七、交流接觸器觸點(diǎn)接觸不良，導(dǎo)致電流過高。

原因八、過載電驛電流設(shè)定過低或損壞。

原因九、壓縮機(jī)開機(jī)和關(guān)機(jī)過于頻繁

除水效果不良

故障情形：用氣現(xiàn)場(chǎng)有水份

原因一、自動(dòng)排水閥不排水

1、 自動(dòng)排水閥入口濾網(wǎng)堵塞

2、 自動(dòng)排水閥浮球破裂

3、 自動(dòng)排水閥排水桿卡死

4、 自動(dòng)排水閥使用壓力過高

5、 自動(dòng)排水閥球閥末打開

6、 電子排水閥電磁線圈燒毀

針對(duì)以上問題點(diǎn)教導(dǎo)用戶如何清洗和保養(yǎng)自動(dòng)排水閥

原因二、干燥機(jī)蒸發(fā)溫度過高

1、 干燥機(jī)入口溫度過高（超過機(jī)器標(biāo)示的zui高入口溫度）

2、 機(jī)房環(huán)境溫度過高、散熱器冷凝器堵塞無清洗

3、 熱氣旁路閥調(diào)節(jié)過大

4、 空壓機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)但壓力低、現(xiàn)場(chǎng)用氣量過大

原因三、干燥機(jī)蒸發(fā)溫度過低

1、 冷凍系統(tǒng)制冷劑泄漏

2、 干燥過濾器堵塞

3、 膨脹閥堵塞或損壞

4、 防凍開關(guān)損壞風(fēng)扇連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)

原因四、空壓機(jī)馬力與冷干機(jī)不匹配

原因五、干燥機(jī)空氣管路中旁路閥沒關(guān)緊

原因六、開機(jī)順序出錯(cuò)，應(yīng)該先開干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后再開壓機(jī)

注：在干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況下，遇到噴涂中出現(xiàn)工件有凹凸點(diǎn)如何判斷

1、 壓縮空氣中是否含油 （可現(xiàn)場(chǎng)檢查）

2、 噴涂的原材料是否干凈 （可現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)）

3、 噴槍是否有問題 （可現(xiàn)場(chǎng)操作）

4、 清洗噴槍的清洗劑是否的問題 （可現(xiàn)場(chǎng)操作）

5、 現(xiàn)場(chǎng)噴漆人員的操作是否有問題 （可向用戶了解）

6、 工件出現(xiàn)凹凸點(diǎn)是否在固定時(shí)間出現(xiàn) （可向用戶查詢）

7、 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境是否有問題 （可現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)）

低壓跳機(jī)

故障情形：機(jī)臺(tái)跳機(jī)后故障指示燈會(huì)指示，機(jī)臺(tái)無法開機(jī)。

原因一、機(jī)臺(tái)制冷系統(tǒng)中制冷劑泄漏有分外部漏和內(nèi)部漏

Ⅰ、外部漏可用目測(cè)或肥皂水檢查（主要檢查以下幾點(diǎn)）

1、 制冷配件（壓力表、壓力開關(guān)、角閥、膨脹閥、充灌閥、 冷媒釋荷閥、）

2、 制冷系統(tǒng)管路（冷凝器出入口焊接處、銅管彎頭三通、毛細(xì)管焊接處漏、冷凍系統(tǒng)銅管各個(gè)焊接點(diǎn)）

Ⅱ、內(nèi)部漏可用壓縮空氣檢測(cè)或分段檢測(cè)法

壓縮空氣檢測(cè)法

1、 打開空氣管路的旁路閥，關(guān)閉干燥機(jī)的出入口閥門

2、 將冷凍系統(tǒng)的壓力全部放完，再將干燥機(jī)入口閥門打開使壓縮空氣進(jìn)入干燥機(jī)，如果蒸發(fā)器或二次冷凝器里面有漏點(diǎn)，冷凍系統(tǒng)的壓力表就會(huì)有壓力指示，zui終指示的壓力會(huì)跟壓縮空氣的壓力一樣高。

分段檢測(cè)法

1、 蒸發(fā)器和冷凝器出入口銅管割段，分別對(duì)蒸發(fā)器和冷凝器進(jìn)行保壓檢漏。

原因二、低壓保護(hù)壓力設(shè)定過高

原因三、冷凍系統(tǒng)制冷劑出現(xiàn)阻塞

原因四、環(huán)境溫度過低

原因五、制冷劑太少

機(jī)臺(tái)出入口出現(xiàn)壓力降

故障情形：冷凍式干燥機(jī)入口壓力與出口壓力有壓力差

原因一、干燥機(jī)蒸發(fā)溫度過低造成蒸發(fā)器內(nèi)部結(jié)冰

原因二、壓縮空氣管路管徑比干燥機(jī)空氣出入口管徑小

原因三、壓縮空氣管路中彎角過多

原因四、精密過濾器濾芯出現(xiàn)堵塞

原因五、出入口閥門沒有全部打開

原因六、壓縮空氣配置管路過長(zhǎng)

機(jī)臺(tái)全部不能運(yùn)轉(zhuǎn)

原因一、電源接錯(cuò)或斷線

原因二、交流接觸器線圈燒毀

原因三、過載電驛觸點(diǎn)燒毀

原因四、高低壓保護(hù)開關(guān)觸點(diǎn)燒毀

原因五、保險(xiǎn)絲或無熔絲開關(guān)跳脫

原因六、機(jī)臺(tái)啟動(dòng)開關(guān)觸點(diǎn)斷路

原因七、油壓開關(guān)、流量開關(guān)接觸不良

原因八、高低壓保護(hù)跳脫后沒有復(fù)位

原因九、入電電源相位與壓縮機(jī)的相位不*

原因十、顯示電路版、繼電器內(nèi)部編程出現(xiàn)故障

⑨如何檢查冷凍系統(tǒng)漏冷媒

檢漏工作應(yīng)在系統(tǒng)工作壓力或充注一定量制冷劑的條件下進(jìn)行。

常用的檢查漏冷媒有下列幾種方法：

目測(cè)法檢漏：

在冷凍系統(tǒng)中，若發(fā)現(xiàn)某部位有滲油、滴油現(xiàn)象時(shí)，就可斷定該部位有冷媒泄漏。這種方法適用于已經(jīng)有使用機(jī)臺(tái)的制冷系統(tǒng)。

鹵素?zé)魴z漏：

鹵素?zé)暨m用于已充注少量制冷劑的冷凍系統(tǒng)檢漏。

鹵素檢漏燈是比較常用的儀器之一。因?yàn)樗臋z漏比較準(zhǔn)確且誤差較少。它的組成是由可攜式丙烷或液化石油氣罐，一根吸氣軟管和含有銅元素的特制燃燒器組成。燃?xì)夤┤肴紵?，點(diǎn)燃一個(gè)小火，吸氣軟管的探頭靠近泄漏點(diǎn)附近，當(dāng)漏出的冷媒蒸氣被吸進(jìn)吸管中，并被送入有銅元素的燃燒器中，鹵素?zé)舻幕鹧嬗杉t色變成綠色。大量制冷劑燃燒時(shí)火焰呈紫色。燃燒器檢漏時(shí)要仔細(xì)觀察火焰顏色的變化。如果有經(jīng)驗(yàn)即使泄漏量很小能檢測(cè)出來。

具體的操作方法，如果系統(tǒng)內(nèi)冷媒已經(jīng)全部泄光。則必須對(duì)機(jī)臺(tái)重新注冷媒，使冷媒壓力達(dá)到0.25MPa左右，然后再用惰性氣體（氮?dú)猓┰鰤旱?.23MPa后，開始對(duì)機(jī)臺(tái)檢漏。注：增壓氣體不能使用氧氣或可燃?xì)怏w

鹵素檢漏儀檢漏：

鹵素檢漏儀又稱電子檢漏儀，其工作原理是利用氟利昂電離而產(chǎn)生離子流，使微安表指針偏轉(zhuǎn)并發(fā)出蜂 聲。使用時(shí)先接通電源，將探頭對(duì)準(zhǔn)檢漏部位緩慢移動(dòng)，如遇到氟利昂泄漏則指針偏轉(zhuǎn)并有蜂聲提示。鹵素檢漏儀靈敏度高，主要用于冷凍系統(tǒng)充入制冷劑后的精檢，查找難以發(fā)現(xiàn)的漏點(diǎn)。

肥皂水檢漏：

具體的操作方法，用干氮充注進(jìn)去，使系統(tǒng)壓力達(dá)到14MPa后，再用肥皂水抹在各個(gè)接頭、焊點(diǎn)上，如出現(xiàn)冒泡現(xiàn)象，則證明此處出現(xiàn)泄漏，如此檢驗(yàn)可確保*，該方法簡(jiǎn)單方便。

在檢驗(yàn)機(jī)臺(tái)的漏冷媒的時(shí)候，應(yīng)該遵守檢漏過程的每一個(gè)步驟，仔細(xì)小心以確保能夠快速找到故障點(diǎn)。

充壓浸水法檢漏：

將已充注了工作壓力的設(shè)備或零配件整體浸入溫水中，待水面平靜后仔細(xì)觀察，若有氣泡逸出說明有漏點(diǎn)。這種方法適用于單體零件或小型制冷設(shè)備的檢漏，簡(jiǎn)單實(shí)用。成一個(gè)密閉容器，并且在筒體上有一特定的定向泄爆口，筒內(nèi)萬一出現(xiàn)較大正壓，泄爆門將自動(dòng)打開，泄爆物沿著泄爆通道排出室外。（2）進(jìn)排風(fēng)管道內(nèi)各安裝一個(gè)快速截止閥，一旦發(fā)生爆炸，進(jìn)排風(fēng)管道內(nèi)的快速截止閥迅速關(guān)閉，強(qiáng)迫正壓只能從泄爆口排出。（3）上筒體內(nèi)裝有捕集除塵裝置，通過氣缸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)捕集袋的搖振除塵，捕集袋的材料為抗靜電滌綸布，在此布面中織有導(dǎo)電纖維，不易產(chǎn)生靜電，改善了靜電吸附粉塵現(xiàn)象。捕集袋采用整體吊裝的形式。安裝拆洗較為方便，且在袋架中裝有充氣密封圈，保證活動(dòng)的捕集袋架能緊密的固定在筒壁上。并裝有防墜落裝置，保證設(shè)置與人員的安全。而國(guó)內(nèi)多數(shù)制造廠則將捕集袋翻卷在筒體外，安裝與拆洗不方便。且難以達(dá)到《GMP》要求。（4）下筒體的頂升托架采用套缸式，用雙大口徑氣缸實(shí)現(xiàn)升降，從而使三個(gè)筒體能*密封。筒體的法蘭之間采用法蘭線與硅橡膠密封墊密封，無泄漏，可靠性高。并且在下筒體與托架的套缸型式中，裝有下充氣密封圈，保證活動(dòng)的套缸能*密封不泄漏。（5）過濾加熱器，采用不銹鋼制作，箱體外包鏡面或花紋不銹鋼，過濾器為亞高效過濾器。（6）風(fēng)門采用進(jìn)口伺服系統(tǒng)，使風(fēng)門能按等百分比控制開啟度。改變了以往采用的傳統(tǒng)手動(dòng)方式，從根本上保證了沸騰狀態(tài)的可控性?，F(xiàn)場(chǎng)操作柜采用全氣動(dòng)方式，各種開關(guān)、按鈕、儀器儀表都為氣動(dòng)元件，無電火花產(chǎn)生，適用于有溶劑的工藝操作。

為了減少常規(guī)硬密封旋塞閥的力矩，常采用壓力平衡式旋塞閥。壓力平衡式旋塞閥除具有常規(guī)油潤(rùn)滑旋塞閥的特點(diǎn)外，還有下列特點(diǎn)：
       A. 壓力平衡式旋塞閥的旋塞錐體的安裝方式為倒裝。旋塞錐體的上部有一止回閥。
       在閥門關(guān)閉時(shí)，由于旋塞錐體上下截面積差，注入的高壓密封油使塞體受到向上的提升力，使塞體和閥門的密封面能更好的密封。
       B. 在閥門開啟瞬間，閥體下腔的壓力與管道的介質(zhì)壓力平衡，上腔的高壓密封油使塞體受到向下的推力，而使旋塞錐體與閥體密封面間出現(xiàn)微小間隙，旋轉(zhuǎn)塞體時(shí)的力矩將有效減少。也可保護(hù)密封副。