YBQ型氣箱脈沖袋式除塵器是我公司在美國富樂公司PPC系列袋式除塵器技術的基礎上優(yōu)化開發(fā)的一種新型高效袋式除塵器。本除塵器按噴吹方式不同分為氣箱脈沖和氣箱行噴兩大類。氣箱脈沖具有分室整體清灰特點，采用大規(guī)格脈沖閥清灰形式，氣箱行噴采用分室逐排濾袋清灰，具有清灰能力強，濾袋使用壽命長，結構緊湊，占地面積少，機械動作部件少，換袋方便，維修工作量小，運行穩(wěn)定可靠。廣泛適用于建材、水泥、冶金、機械、化工、和耐火材料行業(yè)。特別適用于水泥行業(yè)的各種揚塵點的除塵。
該產(chǎn)品采用分室結構拼裝式，由脈沖閥對各室濾袋輪流進行分室停風脈沖或行噴清灰（即所謂離線清灰）的袋式除塵器。它與一般噴吹式脈沖袋式除塵器的清灰不同。脈沖噴吹清灰是在同一個過濾室內，只對其中各排濾袋逐排進行噴吹清灰（即所謂在線清灰），而其它排濾袋仍進行過濾，即清灰與過濾同時在一個室中混合進行，清下的粉塵二次飛揚，部分粉塵會被相鄰濾袋收去，不利于含塵濃度較大的氣體過濾。YBQ型氣箱脈沖是在一個室內關閉進氣情況下進行的，清下的粉塵即向下沉降于灰斗內，不產(chǎn)生二次飛揚，利于過濾含塵濃度大塵源除塵，而且可不停機更換一個室的濾袋。
氣箱脈沖分為32型、64型、96型、128型四種系列；氣箱行噴分為40型、60型、96型三種系列。
主體結構由以下各個部分組成：
（1） 殼體部分：包括清潔室（或稱氣體凈化箱、氣箱、氣箱行噴含噴吹管）、過濾室。分室隔板、檢修門及殼體結構。清潔室內設有提升閥、花板、噴吹短管；過濾室內設有濾袋及其骨架。
（2）灰斗及卸灰機構：有灰斗和按不同系列、不同的進口粉塵濃度，分別設置的螺旋輸送機，空氣輸送斜槽和鎖氣卸料器和卸灰閥等。
（3）進出風箱體：包括進出風管路及中隔板。單排（或稱單列）結構布置在殼體一側，雙排（或稱雙列）結構布置在殼體中間。32系列較小無箱體，進出風管路分別接于灰斗清潔室上。
（4）脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥、氣缸、電磁閥等。
（5）壓縮空氣管路及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等。
（6）支柱及爬梯、護欄。
2、工作原理
含塵氣體從除塵器進出風箱體中的進風口（32系列從灰斗進入）進入經(jīng)斜隔板轉向至灰斗，同時氣流速度減慢，由于慣性作用，氣體中粗顆粒粉塵落入灰斗，細小塵粒隨氣流折向進入過濾室，粉塵附著于濾袋的外表面，凈化后的氣體透過濾袋進入上部凈氣室，由各分室清潔室匯集經(jīng)出風口，在除塵系統(tǒng)的主風機作用下排入大氣。
隨著過濾工況的不斷進行，附著于濾袋外表的粉塵增多，氣流通過的阻力也逐漸增大。當達到一定阻力值時（例如1770pa），根據(jù)需要可以手動清灰，也可以通過定壓或定時清灰程序電控儀，自動控制啟動除塵器個分室氣箱內所有濾袋進行脈沖噴吹清灰（停風清灰），使每一個濾袋突然膨脹，從而振落濾袋表層積附的粉塵，使濾袋內外壓差恢復到開始使用狀態(tài)，使粉塵沉落灰斗。隨后程控儀按規(guī)定間隔時間打開提升閥，恢復室的過濾，再啟動第二分室的提升閥，關閉切斷第二室的過濾氣流，開啟第二分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣，對第二分室氣箱內所有濾袋進行停風脈沖噴吹清灰，清除第二分室濾袋上的粉塵。之后程控儀打開第二分室提升閥，恢復第二分室的過濾。此后按預先規(guī)定的電控程序對第三分室、第四分室……的濾袋進行停風噴吹清灰，直至個分室清灰完畢，關閉電控儀，除塵器全部恢復正常過濾收塵。
對濾袋停風及噴吹的時間，分室之間的間隔時間，清灰周期由程控儀進行控制，各時間均為可調，參見電控說明書。
本收塵器一般是在負壓下進行工作，但也可在正壓下工作，結構無須改變。
三、型號說明
YBQ氣箱脈沖袋式收塵器共四種系列，分別為32、64、96、128型；YBQ氣箱行噴袋式收塵器共三種系列，分別為40、60、96型具體表示如下（現(xiàn)以32-4型為例）：
例：YBQ32-4
“YB”表示：英博 “Q”表示：氣箱
“32”表示：單室濾袋數(shù)量 “4” 表示：室數(shù)
四、主要技術參數(shù)（見后表）
五、技術指標
濾袋：使用壽命1年以上
袋籠：使用壽命3年以上
脈沖閥：使用壽命100萬次以上
控制系統(tǒng)：隨主機運轉率在98%以上
本體：使用壽命3年以上
六、訂貨須知
1. 訂貨時，用戶應定清規(guī)格型號，同時向我公司提供粉塵治理點的工況參數(shù)，便于我公司更好地為用戶服務。
2. 如用戶委托我公司選型設計，應填寫選型委托單，具體事項可與我公司聯(lián)系。
3. 設備供貨范圍如下：
主機設備：以進出風口法蘭為界，下部以下灰斗法蘭為界，含電控。氣路部分以設備本身配帶的氣包進氣口為界（氣包屬供貨范圍）的全部設備及配套件。
4. 下列因素由用戶解決：
1） 設備基礎；
2） 清灰控制器與除塵器之間的配線；
3） 壓縮空氣源、管道；
4） 照明；
5） 設備保溫及動力配電。
5. 下列情況用戶在訂貨時應該說明：
1） 由于場地等原因，除塵器的某些部件要改動或增減時；
2） 清灰控制器須改用定壓式或其他控制形勢時；
3） 須訂購保溫材料及裝飾板時；
4） 須增訂其他配件時；
5） 特殊工藝要求時。
6. 隨設備提供的技術資料：
1） 產(chǎn)品合格證；
2） 產(chǎn)品說明書；
3） 產(chǎn)品總圖、易損件圖（安裝維修用）；
