設(shè)備概述
有機(jī)肥靜態(tài)配料機(jī)是一種常用的粉體物料配料設(shè)備,它通過(guò)靜態(tài)計(jì)量的方式將不同的粉體物料按照一定比例混合。靜態(tài)配料機(jī)通常由機(jī)架、進(jìn)料口、出料口、計(jì)量裝置等部分組成。
進(jìn)料口采用自動(dòng)送料裝置,能夠自動(dòng)將不同的粉體物料送入計(jì)量裝置內(nèi)部。計(jì)量裝置采用特殊的設(shè)計(jì)和傳感器,能夠精確地計(jì)量不同物料的重量和比例。不同物料按照一定比例混合后,通過(guò)出料口輸出到后續(xù)的加工設(shè)備或儲(chǔ)存設(shè)備中。該設(shè)備具有配料精度高、操作簡(jiǎn)單、適用范圍廣等特點(diǎn)。它適用于各種粉體物料的配料作業(yè),可以滿足不同比例和重量的物料配料需求。
工作原理
靜態(tài)配料機(jī)是一種用于物料配比和混合的設(shè)備,其工作原理如下:
1、物料進(jìn)料:首先將需要配比和混合的物料通過(guò)輸送裝置(如皮帶輸送、螺旋輸送等)送入靜態(tài)配料機(jī)中。
2、配料過(guò)程:在靜態(tài)配料機(jī)內(nèi)部,物料會(huì)經(jīng)過(guò)多組不同規(guī)格的分配器進(jìn)行分配,并根據(jù)預(yù)設(shè)的比例投放到對(duì)應(yīng)的秤斗中。每個(gè)秤斗都有一個(gè)獨(dú)立的傳感器,可以準(zhǔn)確地測(cè)量所投放物料的重量。
3、控制系統(tǒng):配料完成后,控制系統(tǒng)會(huì)按照預(yù)設(shè)的配比要求,計(jì)算出各個(gè)秤斗內(nèi)物料總重量,然后控制開啟相應(yīng)數(shù)量的出料門,讓物料按照比例混合在一起。
4、出料:混合后的物料通過(guò)出料口排出,送往下游生產(chǎn)工藝中進(jìn)行后續(xù)處理和使用。
總體來(lái)說(shuō),靜態(tài)配料機(jī)通過(guò)多組分配器和秤斗來(lái)實(shí)現(xiàn)物料的分配和稱重,再通過(guò)控制系統(tǒng)計(jì)算和控制出料門的開關(guān)來(lái)控制物料的配比,從而實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的物料配比和混合。
注意事項(xiàng)
靜態(tài)配料機(jī)是一種用于物料配料和混合的設(shè)備,該設(shè)備的注意事項(xiàng)是:
1、開配料機(jī)時(shí),計(jì)量稱斗應(yīng)是空斗,否則用手動(dòng)方式出空料斗內(nèi)余料。此時(shí)若顯示不為‘0’,可按清零鍵,使其顯示為‘0’。
2、配料控制器若偶然出現(xiàn)不能正常工作情況,可關(guān)斷電源重新開機(jī)。
3、開機(jī)個(gè)配料計(jì)量過(guò)程為自動(dòng)落差修正程序。以后就按這次修正后的結(jié)果配料,自動(dòng)修正時(shí)每種物料分兩段配料,以達(dá)到計(jì)量要求。
4、計(jì)量稱斗經(jīng)常被一些雜物卡住,所以這點(diǎn)要特別注意。
5、開機(jī)前要檢查線路中有無(wú)線頭松脫及元件松動(dòng),若有應(yīng)加以接牢和堅(jiān)固,箱內(nèi)不得放雜物。
規(guī)格型號(hào)
規(guī)格型號(hào) | 產(chǎn)量(kg/次) | 倉(cāng)數(shù)(個(gè)) | 功率 (kw) | 外形尺寸 長(zhǎng)×寬×高(mm) |
PLZ1000 | 500-750 | 3-8 | 4-10 | (3100-8100)×1200×1800 |
PLZB1000 | 500-750 | 3-8 | 6-12 | (3100-8100)×1300×2500 |
PLZ1200 | 750-1000 | 3-8 | 5-15 | (3700-9700)×1300×2150 |
PLZB1200 | 750-1000 | 3-8 | 8-24 | (3700-9700)×1400×2850 |
PLZ1500 | 1000-1500 | 3-8 | 13-20 | (4500-12200)×1600×3000 |