尾礦污泥脫水機(jī)優(yōu)點(diǎn):
1.在相同的處理能力下機(jī)器的體積小、重量輕,移動(dòng)相對(duì)方便;
2.自動(dòng)運(yùn)行,操作、使用簡(jiǎn)單,安裝和維護(hù)方便;
3.固相回收率高,運(yùn)行成本低、
4.處理量大、性能好、適用范圍廣;
5.密封性好,工作環(huán)境好,噪音?。?/span>
6.人工成本省
7.產(chǎn)品價(jià)格實(shí)惠,使用成本相對(duì)較底,維修保養(yǎng)費(fèi)用極低,維修簡(jiǎn)單。
尾礦污泥脫水機(jī)工作原理:
1、重力脫水區(qū)
污泥經(jīng)泵送入污泥攪拌槽內(nèi)與高分子凝集劑(polymer)混合作用后,使污泥中細(xì)小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳狀較大的顆粒,在泥耙的雙向?qū)韬椭亓ψ饔孟?,污泥隨著濾布的移動(dòng),迅速脫去污泥的游離水。
2、壓力脫水區(qū)
重力脫水后濃縮污泥反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將污泥輸送至帶式壓濾機(jī)的重力脫水段進(jìn)一步脫水,污泥由重力脫水區(qū)進(jìn)入壓力脫水區(qū)后,上下濾布開(kāi)始逐漸擠壓污泥脫水。
3、加壓脫水區(qū)
污泥隨濾布移動(dòng)進(jìn)入加壓脫水區(qū),壓力脫水后進(jìn)入“S”形壓榨段,在“S”形壓榨段中,污泥被夾在六個(gè)呈垂直狀的滾輪間,依滾輪直徑由大而漸小,壓力則由小逐漸增大的配置,隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對(duì)污泥產(chǎn)生,促使污泥餅再一次脫水,后通過(guò)刮刀將泥餅刮落,而上下網(wǎng)帶在運(yùn)行過(guò)程中不斷的被自動(dòng)清洗。
尾礦污泥脫水機(jī)安裝調(diào)試
初步的檢查在壓濾機(jī)及其附屬設(shè)備已經(jīng)正確安裝并檢驗(yàn)之后,要對(duì)設(shè)備做一個(gè)全部核查,確保它可以運(yùn)行并得到了正確的調(diào)整。
1、確保帶機(jī)已按照說(shuō)明得到了潤(rùn)滑。
2、完成生產(chǎn)廠家規(guī)定的所有潤(rùn)滑,并要全部地熟悉運(yùn)行步驟。
3、打開(kāi)控制柜,將主要斷電器的開(kāi)關(guān)調(diào)到通電的位置。
4、使用空壓機(jī)“啟動(dòng)”開(kāi)關(guān)開(kāi)啟空壓機(jī),在氣動(dòng)控制柜里面調(diào)整濾帶的張緊。
5、檢查“急停”開(kāi)關(guān),確保它們能夠啟動(dòng)緊急報(bào)警系統(tǒng)。
6、使用輸送機(jī)“啟動(dòng)”開(kāi)關(guān)開(kāi)啟輸送機(jī)。
技術(shù)指標(biāo)(僅參考) :
項(xiàng)目/型號(hào) | HGDYQ500 | HGDYQ1000 | HGDYQ1500 | HGDYQ2000 | HGDYQ2500 | HGDYQ3000 | |
濾帶寬度(mm) | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | |
污泥處理量(m3/h) | 1-4 | 4-8 | 8-14 | 14-20 | 20-25 | 25-35 | |
濾餅含水率 | ≤80% |
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污泥回收率 | ≥95% |
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濾帶張力(KN/m) | 0~5 | 0~4.9 | 0~4.1 | 0~3.9 | 0~3.3 | 0~3.3 | |
壓榨濾帶線速度(m/min) | 1.4~7.2 | ||||||
沖洗水耗量(m/min) | 回用水 | 〈8.2 | 〈14.5 | 〈20.7 | 〈27 | 〈35.2 | 〈45.6 |
凈水 | 〈2.7 | 〈4.8 | 〈6.9 | 〈9 | 〈11.7 | 〈15.1 | |
沖洗水壓力(m3) | 回用水 | ≥0.4 | |||||
凈水 | ≥0.8 | ||||||
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主電機(jī)功率( kw ) | 0.75 | 1.5 | 2.2 | 3 | 3 | 4 | |
空壓機(jī)功率(kw) | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 4 | |
主機(jī)重量(kg) | 2500 | 3100 | 3900 | 4500 | 5300 | 6100 |