什么是空氣源熱泵?
空氣源熱泵，是以空氣為冷〈熱）源，以水為冷〈熱）介質，采用電驅動制冷和制熱，可實現冷熱兼用，全年穩(wěn)定運行的一種產品，具有環(huán)保、節(jié)能、舒適、穩(wěn)定的特點。
空氣源熱泵技術原理
4Q(獲得的能量)=1Q（電器能量)+3Q(環(huán)境熱量)
根據逆卡諾循環(huán)原理，機組以少量電能為驅動力，以制冷劑為載體，源源不斷地吸收空氣中難以利用的低品位熱能，轉換為可用的高品位熱能，實現低溫熱能向高溫熱能的轉移;再將高品位熱能傳遞到水中制取生活熱水（55℃~60℃)，通過熱水供應管路輸送給用水末端滿足生活熱水及供暖需求。
熱泵面條烘干機六大特點
安裝方便
安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內、外。
高效節(jié)能
只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電能僅為純電加熱器的1/3~1/4;同油、氣烘干設備相比,可節(jié)省75%左右的運行費用。
環(huán)保無污染
無任何的燃燒物及排放物，安全符合食品衛(wèi)生標準，是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產品。
運行安全可靠
整個系統(tǒng)的運行無傳統(tǒng)干燥器(燃油、燃氣或電加熱)中可能存在的易燃易爆等危險，是—種安全可靠的半封閉干燥系統(tǒng)。
烘干效果好
干燥過程中物料不變形、不開裂、不變色、不變質、不氧化、干燥、干燥后復水性好，營養(yǎng)成分損失少，儲存期長，比任何傳統(tǒng)干燥設備更加有效地保護干燥物的色、香、味個體形態(tài)和有效成分。是在傳統(tǒng)空調的技術基礎上發(fā)展而來的,工藝技術成熟，性能穩(wěn)定、可靠，使用壽命長。
舒適方便
自動化、智能化程度高;采用自動控制恒溫裝置，24小時連續(xù)干爆作業(yè)。
云幫熱泵烘干機烘干優(yōu)勢
根據您的使用需求量身打造烘干節(jié)能解決方案比傳統(tǒng)烘干設備節(jié)能75%
智能化管理，節(jié)省人工成本，品質有保證
通過控制裝置的工況，使干燥室的熱干空氣的溫度在20~80°℃之間，可滿足大多數熱敏物料的高質量干燥要求;干燥介質的封閉循環(huán)，可避免與外界氣體交換所可能對物料帶來的雜質污染，這對食品、藥品或生物制品尤其重要。此外，當物料對空氣中的氧氣敏感（易氧化或燃燒爆炸）時，還可采用惰性介質代替空氣作為干燥介質，實現無氧干燥。
★ 采用開式烘干方式，無廢氣廢熱排放，無噪音污染，屬高效環(huán)保產品;
★ 干燥溫度15~43℃，冷/熱風干燥模式，充分滿足各類水產品干燥，取代傳統(tǒng)蒸汽、電熱、熱風等干燥;
★ 提高水產品干燥質量，產品顏色、光澤達到優(yōu)質標準，優(yōu)于日曬方式;
★ 干燥過程達到一類衛(wèi)生條件標準，產品充分適合出口級別要求;
★ *的通風換氣及進風干燥系統(tǒng)設計，達到通風換氣要求及穩(wěn)定干燥條件;
★ 采用高溫熱泵原理進行蒸汽冷凝熱回收，無廢熱排放，節(jié)約運行費用,與燃煤方式相比可節(jié)約40%以上費用，與燃油、電加熱相比可節(jié)約60%以上費用;
★ 與傳統(tǒng)干燥機方式相比，可節(jié)能50%以上，且可縮短干燥周期;
★ *的烘干工藝及設計干燥房，智能化自動控制系統(tǒng);
★ 根據產品設定不同溫度程序曲線(變溫干燥)，干燥條件穩(wěn)定、均勻、質量好;
★ 使用管理方便，設備無需專職人工管理，全自動運行;
★ 設置多重安全保護功能:相序保護、缺相保護、過載保護、高壓保護、低壓保護等。
空氣源熱泵烘干機組適用場所
熱泵烘干機組適用于賓館酒店的床上用品的烘干，海產品、蔬菜脫水、AD黑銀耳、瓜子、花生.果選、肉制品、腸衣。煙葉、皮革、香菇、枸杞、千果、或香、貢香、布料、衣物、糧食谷物、掛面、腐竹、肥料、藥品、中藥材、紙品、木材、種子、污泥、石膏、五金產品、冶金產品、礦山副產品、化工產品、煙氣脫進石膏、粘土、牧草.烤煙、粉媒、煤泥、褪煤等的烘干。
掛面烘干
冷風定條:通常采用不加溫，而加強空氣流動的辦法，以大量干燥空氣來促進面條去濕，使掛面形狀初步固定，除去表面水分。烘干時間約控制在20~26℃，空氣濕度55~65%RH。
保潮發(fā)汗:此區(qū)以水分內擴散為主，強化通風，使空氣循環(huán)暢通，此時跨區(qū)溫度上升，不要過"急"，要使溫度形成"梯度”，保持一定濕度。烘干時間約控制在30~40分鐘，烘干溫度30~35℃,空氣濕度75~85%RH。
升溫降溫:經過"保潮發(fā)汗"階段的面條，必須進一步升溫，適當降低相對濕度，使面條水分在高溫低濕狀態(tài)中全面及時地蒸發(fā)出去。烘干時間約控制在60分鐘，烘干溫度35~45℃，空氣濕度65~75%RH。降溫散熱:經過主干燥階段，面條大部分水分已被脫去，面條的組織已基本固定，此時只需空氣的流動作用，緩慢降低面條本身溫度，并繼續(xù)脫去一小部分水分，達到產品質量標準所含水分要求，烘干時間約控制在90分鐘，烘干溫度26~28℃，空氣濕度5O~60%RH。
