什么是空氣源熱泵?
空氣源熱泵，是以空氣為冷〈熱）源，以水為冷〈熱）介質(zhì)，采用電驅(qū)動(dòng)制冷和制熱，可實(shí)現(xiàn)冷熱兼用，全年穩(wěn)定運(yùn)行的一種產(chǎn)品，具有環(huán)保、節(jié)能、舒適、穩(wěn)定的特點(diǎn)。
空氣源熱泵技術(shù)原理
4Q(獲得的能量)=1Q（電器能量)+3Q(環(huán)境熱量)
根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理，機(jī)組以少量電能為驅(qū)動(dòng)力，以制冷劑為載體，源源不斷地吸收空氣中難以利用的低品位熱能，轉(zhuǎn)換為可用的高品位熱能，實(shí)現(xiàn)低溫?zé)崮芟蚋邷責(zé)崮艿霓D(zhuǎn)移;再將高品位熱能傳遞到水中制取生活熱水（55℃~60℃)，通過(guò)熱水供應(yīng)管路輸送給用水末端滿足生活熱水及供暖需求。
熱泵山藥烘干機(jī)六大特點(diǎn)
安裝方便
安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內(nèi)、外。
高效節(jié)能
只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電能僅為純電加熱器的1/3~1/4;同油、氣烘干設(shè)備相比,可節(jié)省75%左右的運(yùn)行費(fèi)用。
環(huán)保無(wú)污染
無(wú)任何的燃燒物及排放物，安全符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。
運(yùn)行安全可靠
整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行無(wú)傳統(tǒng)干燥器(燃油、燃?xì)饣螂娂訜?中可能存在的易燃易爆等危險(xiǎn)，是—種安全可靠的半封閉干燥系統(tǒng)。
烘干效果好
干燥過(guò)程中物料不變形、不開(kāi)裂、不變色、不變質(zhì)、不氧化、干燥、干燥后復(fù)水性好，營(yíng)養(yǎng)成分損失少，儲(chǔ)存期長(zhǎng)，比任何傳統(tǒng)干燥設(shè)備更加有效地保護(hù)干燥物的色、香、味個(gè)體形態(tài)和有效成分。是在傳統(tǒng)空調(diào)的技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)的,工藝技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定、可靠，使用壽命長(zhǎng)。
舒適方便
自動(dòng)化、智能化程度高;采用自動(dòng)控制恒溫裝置，24小時(shí)連續(xù)干爆作業(yè)。
云幫熱泵烘干機(jī)烘干優(yōu)勢(shì)
根據(jù)您的使用需求量身打造烘干節(jié)能解決方案比傳統(tǒng)烘干設(shè)備節(jié)能75%
智能化管理，節(jié)省人工成本，品質(zhì)有保證
通過(guò)控制裝置的工況，使干燥室的熱干空氣的溫度在20~80°℃之間，可滿足大多數(shù)熱敏物料的高質(zhì)量干燥要求;干燥介質(zhì)的封閉循環(huán)，可避免與外界氣體交換所可能對(duì)物料帶來(lái)的雜質(zhì)污染，這對(duì)食品、藥品或生物制品尤其重要。此外，當(dāng)物料對(duì)空氣中的氧氣敏感（易氧化或燃燒爆炸）時(shí)，還可采用惰性介質(zhì)代替空氣作為干燥介質(zhì)，實(shí)現(xiàn)無(wú)氧干燥。
★ 采用開(kāi)式烘干方式，無(wú)廢氣廢熱排放，無(wú)噪音污染，屬高效環(huán)保產(chǎn)品;
★ 干燥溫度15~43℃，冷/熱風(fēng)干燥模式，充分滿足各類水產(chǎn)品干燥，取代傳統(tǒng)蒸汽、電熱、熱風(fēng)等干燥;
★ 提高水產(chǎn)品干燥質(zhì)量，產(chǎn)品顏色、光澤達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)于日曬方式;
★ 干燥過(guò)程達(dá)到一類衛(wèi)生條件標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品充分適合出口級(jí)別要求;
★ *的通風(fēng)換氣及進(jìn)風(fēng)干燥系統(tǒng)設(shè)計(jì)，達(dá)到通風(fēng)換氣要求及穩(wěn)定干燥條件;
★ 采用高溫?zé)岜迷磉M(jìn)行蒸汽冷凝熱回收，無(wú)廢熱排放，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用,與燃煤方式相比可節(jié)約40%以上費(fèi)用，與燃油、電加熱相比可節(jié)約60%以上費(fèi)用;
★ 與傳統(tǒng)干燥機(jī)方式相比，可節(jié)能50%以上，且可縮短干燥周期;
★ *的烘干工藝及設(shè)計(jì)干燥房，智能化自動(dòng)控制系統(tǒng);
★ 根據(jù)產(chǎn)品設(shè)定不同溫度程序曲線(變溫干燥)，干燥條件穩(wěn)定、均勻、質(zhì)量好;
★ 使用管理方便，設(shè)備無(wú)需專職人工管理，全自動(dòng)運(yùn)行;
★ 設(shè)置多重安全保護(hù)功能:相序保護(hù)、缺相保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、高壓保護(hù)、低壓保護(hù)等。
空氣源熱泵烘干機(jī)組適用場(chǎng)所
熱泵烘干機(jī)組適用于賓館酒店的床上用品的烘干，海產(chǎn)品、蔬菜脫水、AD黑銀耳、瓜子、花生.果選、肉制品、腸衣。煙葉、皮革、香菇、枸杞、千果、或香、貢香、布料、衣物、糧食谷物、掛面、腐竹、肥料、藥品、中藥材、紙品、木材、種子、污泥、石膏、五金產(chǎn)品、冶金產(chǎn)品、礦山副產(chǎn)品、化工產(chǎn)品、煙氣脫進(jìn)石膏、粘土、牧草.烤煙、粉媒、煤泥、褪煤等的烘干。
金銀花烘干
階段：初始烘干房溫度要預(yù)熱升溫至35~40°℃左右方可將鮮花集中放入烘干房;然后40°℃的烘干溫度保持4~6小時(shí)并加大排濕;
第二階段：烘干溫度逐漸從41℃提升至48℃，此溫差的提升時(shí)間掌控在5~7個(gè)小時(shí)逐漸完成，一定不可超過(guò)50°℃的溫度范圍，同時(shí)保持同樣的保濕溫度;金銀花經(jīng)過(guò)9~13個(gè)小時(shí)的除濕，中度烘干和強(qiáng)排濕基本達(dá)到5成干燥;
第三階段：溫度控制在50~54℃,升溫時(shí)間掌控在2~4小時(shí)，此階段可以稍微降低排濕速度，以利于溫度提升,經(jīng)過(guò)第三階段金銀花基本達(dá)到8成干;
第四階段強(qiáng)制烘干：溫度范圍為55~65°℃，溫度不得超過(guò)70℃的高溫，適當(dāng)?shù)慕档团艥袼俣?，?jīng)過(guò)2~4小時(shí)的強(qiáng)制烘干，再觀察孔觀察金銀花的烘干成色后可以停機(jī)出爐。
菊花的烘干
第 —階段(升溫階段)︰
將裝好的菊花的托盤，平整的放入烘干房，不能重疊，避免托盤放置不好造成不必要的漏風(fēng)。開(kāi)啟控制面板，送熱風(fēng)，逐漸將烘干房?jī)?nèi)溫度加熱至50℃，加熱30分鐘~90分鐘，看烘干機(jī)內(nèi)有濕氣時(shí)，開(kāi)始排潮，大約排潮2分鐘左右，排潮后烘干房?jī)?nèi)溫度會(huì)有所下降，繼續(xù)烘干。
第二階段(恒速干燥排潮階段)︰
應(yīng)分高濕低溫、中濕中溫兩個(gè)階段。高濕低溫段，溫度小于50°℃，范圍40~50°℃,避免高溫高濕造成菊花顏色的變化，觀察菊花表面水汽變化隨時(shí)排潮，這段時(shí)間應(yīng)在3~3.5小時(shí)。中濕中溫段，溫度小于60°℃,范圍50~60℃，此段排潮可以適當(dāng)打開(kāi)進(jìn)風(fēng)閥門，適當(dāng)關(guān)閉回風(fēng)閥門，根據(jù)潮氣多少合理調(diào)整。
第三階段(降速定型階段)∶
也稱低溫高溫段，此段溫度60~7O°C,前期不宜超過(guò)70度，后期不宜超過(guò)75°℃。據(jù)了解,為了節(jié)省成本，傳統(tǒng)的菊花制造工藝就是通過(guò)硫磺熏蒸，破壞表面蠟質(zhì)，起到干燥作用，但目前這種工藝國(guó)家已經(jīng)禁止，但也不排除仍有個(gè)別農(nóng)戶用硫磺熏蒸，這種工藝制作的菊花只能用沐浴洗腳保健，不可使用或制藥。目前，先蒸熟后曬干的傳統(tǒng)烘干工藝，不但是靠天吃飯，而且造成花瓣部分過(guò)分干燥，瓣片脫落，干燥后的菊花質(zhì)量達(dá)不到要求不能保證花的顏色，后期保存也易生蟲(chóng)運(yùn)輸過(guò)程花也會(huì)破碎，所以并不使用。
臘味烘干
臘腸的質(zhì)量好壞除了本身的配料工藝之外，更關(guān)鍵的是烘干除濕工藝，臘腸在干燥除濕過(guò)程不僅要除掉物料里面的水分，還要在外觀上保留原有的色、香、味、形等感官的指標(biāo)，保證在今后存放和保質(zhì)期內(nèi)不變質(zhì)、不發(fā)霉、不發(fā)酵，所以這些是和烘干除濕息息相關(guān)。
階段:
高溫烘干溫度達(dá)到65~68℃之間烘干3~4個(gè)小時(shí)讓物料發(fā)酵過(guò)程，保證臘味香味。
第二階段:
減速干燥階段發(fā)色期和收縮定型期的控制，溫度控制在50~55°C之間，濕度控制在45%左右時(shí)間為4~5個(gè)小時(shí)，臘腸逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色，腸衣開(kāi)始收縮，這時(shí)一定要注意硬殼的出現(xiàn)，可以進(jìn)行冷熱交替使用，效果更好。
第三階段:
快速干燥階段，這階段主要的制約因素是溫度，為了強(qiáng)化干燥速度，溫度要升高到58~60°℃，烘干時(shí)間控制在10~12個(gè)小時(shí)，相對(duì)濕度控制在38%左右，臘腸最終烘干濕度在17%左右。
淮山烘干
產(chǎn)地：河南、湖南、湖北、山西、云南、河北、陜西、江蘇、浙江、江西、貴州、四川、山東等地。山東太平鎮(zhèn)泗河畔。山藥產(chǎn)量不大，但是品質(zhì)很高，有比較悠久的歷史，曾是清代貢品，與瓊珍靈芝搭配一起煮粥，可以和排骨清燉，能降血糖，是糖尿病人理想食物。
階段：預(yù)熱升溫，前期2小時(shí)左右將溫度升溫至45℃左右，然后保持溫度開(kāi)始排濕。
第二階段：前期烘干達(dá)到6小時(shí)后，將溫度升高至55℃,保持溫度，排濕6小時(shí)左右。
第三階段：后期將溫度升高至60℃左右保持排濕6小時(shí)，物料基本干燥。
第四階段：段高溫烘干2小時(shí)，達(dá)到的干燥。
竹蓀烘干
1、室外竹蓀的破蕾開(kāi)裙一般在凌晨，必須做到隨時(shí)采，亦可將開(kāi)裙一半的子實(shí)體或成熟的菌蛋采回室內(nèi)待其全部開(kāi)裙。
2、采收時(shí)，用刀從菌托底部切斷菌索，先輕輕取掉菌帽，然后去掉菌托，留有柄和菌裙，用濕紗布揩干凈，或用清水沖洗干凈，置于墊有白紙的提籃或竹篩里，切不可撕破弄斷，取回后及時(shí)分級(jí)進(jìn)行烘干。
3、烘烤宜以低溫烘烤，先用40℃烘烤，半小時(shí)翻動(dòng)一次，以后溫度可慢慢升到50℃，每隔數(shù)小時(shí)翻動(dòng)一次，約4小時(shí)后，溫度降到40°℃繼續(xù)烘約3小時(shí)。
4、烘干后，取出涼20~30分鐘，待菌體變軟后，再分級(jí)包裝，鮮竹蓀干燥率一般為26%。
