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簡介
秸稈烘干機(jī)工藝設(shè)計及應(yīng)用范圍:
烘干行業(yè)中常用的烘干機(jī)有:回轉(zhuǎn)圓筒烘干機(jī)、流化床烘干機(jī)、帶式烘干機(jī)、氣流烘干機(jī)、塔式烘干機(jī)等。同其它形式的烘干機(jī)相比較,回轉(zhuǎn)圓筒烘干機(jī)具有下述優(yōu)點:
a. 適合于烘干有粘性、易粘接、散落
秸稈烘干機(jī)
秸稈烘干機(jī)
性較差的物料;
b. 適合于烘干高水份物料和含水率變化較大的物料;
c. 生產(chǎn)能力大,可實現(xiàn)連續(xù)操作;
d. 結(jié)構(gòu)簡單,操作方便;
e. 故障少,維修費用低。
回轉(zhuǎn)圓筒烘干機(jī)的缺點是設(shè)備龐大,一次性投資較大,安裝復(fù)雜。
性能特點
本工藝方案中所采用的回轉(zhuǎn)圓筒烘干機(jī)是一種大型連續(xù)式烘干設(shè)備,整套設(shè)備由燃煤熱風(fēng)爐、進(jìn)出料設(shè)備、回轉(zhuǎn)圓筒烘干機(jī)、高、低溫管道、除塵系統(tǒng)、提升輸送系統(tǒng)、成品冷卻系統(tǒng)、成品倉、電控系統(tǒng)、鋼架等設(shè)備和機(jī)構(gòu)組成。
秸稈烘干生產(chǎn)線的工藝參數(shù)和各設(shè)備技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)的選取和設(shè)計是在經(jīng)過對秸稈物料理化特性的認(rèn)真分析研究和生產(chǎn)實踐的基礎(chǔ)上得出的,在設(shè)計上采用了一系列的*新工藝、新技術(shù)和新設(shè)備,很好的解決了烘干過程中的各種難題,取得了良好的烘干效果。
我公司設(shè)計生產(chǎn)回轉(zhuǎn)圓筒烘干設(shè)備具有如下特點:
1、降水幅度大,較大降水幅度可達(dá)到85-10%。
2、處理量大,單套設(shè)備較大處理量可達(dá)10噸(降水幅度為85-12%)。
3、熱效率高,能耗低,平均每降水1噸用煤量不大于176kg標(biāo)煤(連續(xù)生產(chǎn),且環(huán)境溫度≥5℃時)。
4、適應(yīng)性強,除可用于烘干秸稈外,還可用于酒精糟、牧草、蘋果渣、鮮豆渣、復(fù)合肥等多種散落性差、降水幅度大的物料。
5、有關(guān)構(gòu)件的設(shè)計制造均考慮了在長期高溫狀態(tài)下工作時保證機(jī)械性能的要求,能夠保證實現(xiàn)長期連續(xù)滿負(fù)荷狀態(tài)下的烘干作業(yè)。
6、采用了機(jī)械鏈條式燃煤熱風(fēng)爐作為烘干系統(tǒng)的熱源,該燃煤熱風(fēng)爐對煤種的適應(yīng)能力強,爐排為無級變速傳動,煤的燃燒充分*,熱風(fēng)爐的整體熱效率可達(dá)90%以上。上煤和出渣均為機(jī)械化作業(yè),運行穩(wěn)定,操作方便。
7、使用回轉(zhuǎn)圓筒烘干機(jī)作為烘干系統(tǒng)的主機(jī),結(jié)構(gòu)簡單,故障少,維修費用低,生產(chǎn)能力大,并可保證長時間的連續(xù)作業(yè)。
8、在烘干系統(tǒng)的高低溫管道處分別安裝有溫度測量傳感器和數(shù)字顯示儀表,能夠?qū)崿F(xiàn)較佳的烘干效果和確保系統(tǒng)的*運行。
9、使用刮板式上料機(jī),采用無級變速傳動,可根據(jù)物料水分的高低方便的調(diào)節(jié)進(jìn)料量。
10、回轉(zhuǎn)圓筒烘干機(jī)采用無級變速傳動,可根據(jù)物料水分的高低和進(jìn)料量的多少而方便的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速,以達(dá)到較好的烘干效果。
11、在烘干回轉(zhuǎn)圓筒內(nèi)采用了專門設(shè)計的強力打散器,可以有效的解決粘性物料在烘干過程中的粘結(jié)和結(jié)塊等問題,提高了烘干效果。
12、采用了*的雙層抄板結(jié)構(gòu),確保了烘干機(jī)的烘干效果。
13、采用新穎*的密封裝置,并配以效果良好的保溫系統(tǒng),有效的降低了烘干系統(tǒng)的煤耗。
14、整體系統(tǒng)密封性能好,并配有完善的除塵裝置,無粉塵外溢,工作環(huán)境好。
15、因烘干后的產(chǎn)品中細(xì)粉粒度較小,采用多聯(lián)剎克龍對烘干后的尾氣進(jìn)行除塵處理。
16、整個烘干系統(tǒng)采用電氣集中控制,熱風(fēng)溫度自動調(diào)節(jié),自動化程度高,操作方便。
工作流程
濕秸稈經(jīng)由上料機(jī)、進(jìn)料螺旋輸送機(jī),熱風(fēng)通過頭罩,兩者從烘干機(jī)頭部進(jìn)入,同向向后運行,從尾部排出,稱之為順(并)流烘干工藝;在筒體內(nèi),物料與熱風(fēng)充分接觸混合,進(jìn)行濕熱交換:高溫空氣將熱量傳給濕物料,使?jié)裎锪蠝囟壬?,濕物料受熱升溫,所含水分蒸發(fā)出來排到熱空氣中,從而實現(xiàn)對濕物料的烘干;筒體內(nèi)雙層抄料板,不斷地將物料抄起拋下,使物料與熱空氣充分接觸,促進(jìn)了熱交換,并使物料自前向后移動。烘干后的干渣通過密封型出料螺旋輸送機(jī)排出烘干回轉(zhuǎn)圓筒外,再由人工包裝,廢氣則經(jīng)除塵裝置處理后從煙筒排入大氣。
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