稀土烘干機(jī)

　　稀土礦在地殼中主要以礦物形式存在，其賦存狀態(tài)主要有三種:作為礦物的基本組成元素,稀土以璃子化合物形式賦存于礦物晶格中，構(gòu)成礦物的的成分。稀土烘干機(jī)是將各類希銅礦烘干的機(jī)器，這類機(jī)械一般都用在稀士礦選礦前或者選礦后,選礦之前，稀土礦因?yàn)楹写罅侩s質(zhì),可以先經(jīng)過(guò)稀:土礦烘干機(jī)加熱烘干,將多的雜質(zhì)先粗略的進(jìn)行篩選。選礦之后，因?yàn)檫x擇稀士礦-般都經(jīng)過(guò)浮選機(jī)進(jìn)行浮選，所以，為為得到干燥的稀土礦，要通過(guò)稀土礦烘干機(jī)對(duì)成品礦進(jìn)行烘干。
稀土烘干機(jī)簡(jiǎn)介
稀土是一種非常重要的戰(zhàn)略資源，稀土元素在石油、化工、冶金、紡織、玻璃、陶瓷等領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用，稀土的更多價(jià)值也隨著科技的進(jìn)步被不斷的發(fā)現(xiàn)。稀土烘干機(jī)是一種對(duì)稀土進(jìn)行烘干的礦山設(shè)備，隨著稀土資源的不斷開發(fā)，稀土烘干機(jī)的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛，促進(jìn)國(guó)家經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展。稀土烘干機(jī)具有操作簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)可靠、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)。稀土烘干機(jī)由回轉(zhuǎn)筒體、引風(fēng)設(shè)備、揚(yáng)料板進(jìn)出料裝置、傳動(dòng)裝置等組成。

　　稀土烘干機(jī)性能優(yōu)勢(shì)
1、應(yīng)用范圍廣：公司生產(chǎn)的稀土烘干機(jī)還適用于煤泥、復(fù)合肥、農(nóng)牧業(yè)工程、木炭機(jī)械等行業(yè)。
2、節(jié)約稀土資源：稀土烘干機(jī)采用的新型的傳動(dòng)裝置，比一般的烘干設(shè)備更加節(jié)約資源，減少用戶運(yùn)行成本，提高生產(chǎn)效益。
3、優(yōu)良除塵效果：公司生產(chǎn)的稀土烘干機(jī)的除塵效果符合國(guó)家的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，能夠更加有效的保護(hù)環(huán)境。
4、使用壽命長(zhǎng)：稀土烘干機(jī)的易損件使用的都是新型的耐磨材料制作而成，所以在運(yùn)行中的磨損程度更小，使用壽命很長(zhǎng)。

　　稀土烘干機(jī)工作原理
潮濕的稀土先由皮帶輸送機(jī)送進(jìn)料斗，之后進(jìn)入加料端。由于加料管的斜度大于物料的自然斜度，所以稀土就會(huì)流入干燥器內(nèi)，稀土從高處落入時(shí)，由于載熱體是從低端進(jìn)入，物料與載熱體就會(huì)發(fā)生逆流接觸，有的載熱體會(huì)與物料一起流入筒體。物料會(huì)隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)流到較低的一端，濕的稀土?xí)苯踊蛘唛g接得到載熱體的給熱，這樣就會(huì)達(dá)到烘干的效果。稀土礦烘干機(jī)組成結(jié)構(gòu)，稀土烘干機(jī)由回轉(zhuǎn)筒體、引風(fēng)設(shè)備、揚(yáng)料板進(jìn)出料裝置、傳動(dòng)裝置等組成。

　　稀土烘干機(jī)主要特點(diǎn):
1、干燥機(jī)抗過(guò)載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī)，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，干燥機(jī)出口溫度低，熱；
3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在干燥機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；
4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷；稀土烘干機(jī)
5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對(duì)物料水分、粘性的適應(yīng)性；
6、干燥機(jī)實(shí)現(xiàn)了 “ 零水平推力 ” ，稀土烘干機(jī)，大大減少了擋托輪的磨損，稀土烘干機(jī)現(xiàn)貨，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；
7、干燥機(jī)采用 “ 調(diào)心式托輪裝置 ” ，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗；
8、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分，干燥煤泥時(shí)產(chǎn)品水分可達(dá) 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。

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