尊敬的【薯渣烘干機】客戶,您好!今天是二零二一年三月十日,自振科網(wǎng)站建成,您是第 13226 位訪問振科企業(yè)的客人!振科自年建廠以來一直致力于機械制造領(lǐng)域技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)品打造,已經(jīng)累計為上百位客戶提供過好質(zhì)量的【薯渣烘干機】產(chǎn)品!
薯渣(木薯渣、紅薯渣、馬鈴薯渣等)是淀粉廠、酒精廠等廠家的副產(chǎn)品,薯渣中含有豐富的纖維素、半纖維素和粗蛋白等,經(jīng)過飼料化處理后,可以成為畜禽飼料的重要來源。但薯渣含有較高的外在水分及部分內(nèi)在結(jié)合水份、粘度大,在傳統(tǒng)的烘干過程中容易粘壁、結(jié)塊、堵塞,能耗高,烘干設(shè)備不能正常生產(chǎn),用戶利益受損。振科機械有限公司根據(jù)多年從事高濕物料綜合水分處理的經(jīng)驗基礎(chǔ)上研發(fā)的薯渣專用烘干機可以將薯渣進行脫水、烘干、粉碎、打包等流程一次處理到含水12%以下,進行飼料化利用。我公司的薯渣烘干機設(shè)備配制有特殊的脫水、調(diào)溫、揚料、導(dǎo)料、打散等裝置,有效的避免了粘壁、堵塞等現(xiàn)象。烘干出的物料色澤好,品質(zhì)好,節(jié)能環(huán)保,深受新老客戶好評。
薯渣烘干機工藝如下水分含量高達80%以上的濕署渣經(jīng)脫水設(shè)備擠壓脫水后水分降到65%左右,然后經(jīng)螺旋上料機進入干燥系統(tǒng),在干燥滾筒內(nèi)均布的抄板翻動下,進行均勻分散與熱空氣充分接觸,加快了烘干傳熱、傳質(zhì),蒸發(fā)水分。我公司生產(chǎn)的署渣烘干機是密封結(jié)構(gòu),能夠很好的降低熱量的散失,提高熱效率。干燥之后的署渣從接料斗流入皮帶輸送機,經(jīng)過輸送機運到儲存地點。在接料斗的上部是排放工藝流程之中的塵土等,經(jīng)過除塵系統(tǒng)處理之后,能夠很好的達到環(huán)保的目的。
薯渣烘干機是一種內(nèi)在水份、粘度大的物料,選擇正確的烘干工藝非常重要,以往一般的滾筒烘干機烘干薯渣效果差,不能達到烘干目地,而且烘干成本高,并且還造成了浪費。
薯渣烘干機性能特點:
1.處理量大,單套設(shè)備每天可處理鮮薯渣80~500噸
2.適應(yīng)性強,除可用于烘干薯渣外,還可用于酒糟、復(fù)合肥等多種散落性差、降水幅度大的物料。
3.薯渣烘干機使用轉(zhuǎn)筒烘干機作為烘干系統(tǒng)的主機,結(jié)構(gòu)簡單,故障少,維修費用低,生產(chǎn)能力大,并可保證長時間的連續(xù)作業(yè)。
4.在烘干滾筒內(nèi)采用了專門設(shè)計的抄板結(jié)構(gòu),確保了薯渣的烘干效果。
5.薯渣烘干機采用新穎*的密封裝置,并配以效果良好的保溫系統(tǒng)。
6.轉(zhuǎn)筒烘干機采用無級變速傳動,可根據(jù)物料水分的不同而方便的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速,以達到很好的烘干效果。
7.在薯渣烘干機滾筒內(nèi)設(shè)置有強力打散器,可以有效的解決象薯渣渣類的物料在烘干過程中的粘結(jié)和結(jié)塊等問題。
8.在烘干工段后可配接粉碎、混合、制粒、打包等后續(xù)工段,以生產(chǎn)薯渣顆粒飼料成品。
薯渣烘干機工藝流程:
薯渣物料由供料裝置進入滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換,物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層,進行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復(fù)揚進,呈進兩步退一步的行進方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干燥時間,物料在此達到很好的干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進,達到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進排出滾筒,沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥,由此完成干燥目的。

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