熱泵烘干機(jī)

　　高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組，主要有翅片式蒸發(fā)器(外機(jī))、壓縮機(jī)、翅片冷凝器(內(nèi)機(jī))和膨脹閥四部分組成，通過讓工作不斷完成蒸發(fā)(吸取室外環(huán)境中的熱量)→壓縮→冷凝(在室內(nèi)烘干房中放出熱量)→節(jié)流→再蒸發(fā)的熱力循環(huán)過程，從而將外部低溫環(huán)境里的熱量轉(zhuǎn)移到烘干房中，冷媒在壓縮機(jī)的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。它在壓縮機(jī)內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過程(溫度高達(dá)100℃)，它進(jìn)入內(nèi)機(jī)釋放出高溫?zé)崃考訜岷娓煞績?nèi)空氣，同時(shí)自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài)，當(dāng)它運(yùn)行到外機(jī)后，液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，同時(shí)溫度可下降至-20℃～-30℃，這時(shí)吸熱器周邊的空氣就會(huì)源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。
　　熱泵干燥機(jī)組主要由熱泵系統(tǒng)(蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流閥等)和空氣系統(tǒng)(干燥室、風(fēng)機(jī)、電加熱器等)組成。因此熱泵干燥循環(huán)包括兩個(gè)循環(huán)：(1)制冷工質(zhì)的蒸汽壓縮循環(huán);(2)干燥空氣的循環(huán)。
　　制冷循環(huán)：由壓縮機(jī)出來的高溫高壓的制冷劑氣體進(jìn)入冷凝器，將熱量傳給空氣后，冷凝成常溫高壓液體，經(jīng)膨脹閥節(jié)流后進(jìn)入蒸發(fā)器，吸收由干燥室出來的濕空氣的熱量，變成低溫低壓氣體，在被壓縮機(jī)吸入壓縮，如此往復(fù)循環(huán)。
　　空氣系統(tǒng)：濕空氣在蒸發(fā)器處被冷卻到露點(diǎn)溫度以下，析出凝結(jié)水，含濕量下降，再進(jìn)入冷凝器，吸收制冷劑的熱量而升溫，相對(duì)濕度降低，然后再送入干燥室。

　　熱泵除濕干燥機(jī)的分類：
(1)按空氣循環(huán)系統(tǒng)劃分，可分為閉路式循環(huán)系統(tǒng)和開路式循環(huán)系統(tǒng)
閉路式循環(huán)系統(tǒng)是指干燥介質(zhì)在干燥器內(nèi)全部循環(huán)使用，開路式循環(huán)系統(tǒng)指干燥介質(zhì)離開干燥室進(jìn)入熱泵的蒸發(fā)器與熱泵工質(zhì)換熱后直接排空。
(2)按制冷系統(tǒng)劃分，可分為一般型、降溫型、調(diào)溫型。
一般型是指空氣經(jīng)過蒸發(fā)器冷卻除濕，由冷凝器加熱升溫，降低相對(duì)濕度，系統(tǒng)出風(fēng)溫度不能調(diào)節(jié)，只能用于升溫干燥。降溫型是指在一般型的系統(tǒng)上增設(shè)外部水冷或風(fēng)冷冷凝器，制冷劑的冷凝熱全部由增設(shè)的冷凝器帶走，空氣經(jīng)過主冷凝器后溫度不變，該系統(tǒng)可用于干燥熱敏性生物物料，或作低溫貯藏之用。調(diào)溫型是指制冷劑的冷凝熱部分由水冷或風(fēng)冷冷凝器帶走，剩余冷凝熱用于加熱經(jīng)過蒸發(fā)器后的空氣，該系統(tǒng)出風(fēng)溫度能進(jìn)行調(diào)節(jié)。

　　熱泵烘干機(jī)的廣泛應(yīng)用如下：
1、硅腐肥烘干，熱泵烘干機(jī)產(chǎn)生55℃的高溫?zé)犸L(fēng)，烘干肥料，具有系統(tǒng)操作簡單、溫度控制準(zhǔn)確、產(chǎn)量穩(wěn)定、肥料有機(jī)物質(zhì)不被高溫分解、烘干品質(zhì)優(yōu)等特點(diǎn)。
2、食品烘干，目前熱泵烘干技術(shù)在食品領(lǐng)域中的應(yīng)用受到越來越多的人關(guān)注。先是過去對(duì)食品等熱敏感性物料的干燥一般采取冷凍干燥，但干燥成本太高，然后是熱泵烘干的條件溫和，烘干參數(shù)易于控制，能夠得到與冷凍干燥品質(zhì)相近的產(chǎn)品熱泵烘干食品物料時(shí)其烘干溫度能在-20～60℃范同內(nèi)調(diào)節(jié)，采用恰當(dāng)?shù)目刂品椒?，熱泵烘干系統(tǒng)可在常壓下實(shí)現(xiàn)冷凍干燥。
3、煙草烘干，高溫?zé)岜脽岜脽煵萑詣?dòng)烘干系統(tǒng)，已在煙草、食用菌、農(nóng)作物烘烤領(lǐng)域已經(jīng)獲得規(guī)?；纳a(chǎn)應(yīng)用。設(shè)備熱效比達(dá)1∶3～5、環(huán)保，熱泵供熱適合烤煙規(guī)模種植的供熱，冷凝排濕的密集烤房及其自控設(shè)備，其熱效比高達(dá)到5左右，烘烤性能穩(wěn)定，能有效準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)烘烤工藝要求的各項(xiàng)指標(biāo)，確保煙葉內(nèi)在和外觀品質(zhì)，烤干1kg干煙葉耗電量僅有1kW·h。而且，烘烤過程污染達(dá)到*，能夠一機(jī)多用，隨著我國電力供應(yīng)逐漸達(dá)到富裕程度，該技術(shù)具有廣闊的應(yīng)用前景。
4、木材烘干，成熟的熱泵烘干技術(shù)在木材烘干中的應(yīng)用很成功。雖然用熱泵技術(shù)烘干木材較常規(guī)氣流干燥耗時(shí)多，但顯著的節(jié)能效果和較高的木材利用率使熱泵烘干法成為木材干燥加工的主要手段之一，特別適用于那些商業(yè)價(jià)值高、干燥難度大的“難干木材”。
5、谷物烘干，谷物烘干是熱泵烘干技術(shù)的主要研究及應(yīng)用領(lǐng)域之一。電熱式烘干谷物的除水率約為1.1kg/kW·h，而熱泵法烘干谷物的除水率約為1.8kg/kW·h，后者比前者能量消耗約少40%。
6、茶葉烘干，采用熱泵烘干茶葉，每噸茶葉大約消耗能源1250kW·h(相當(dāng)于0.45t標(biāo)準(zhǔn)燃料);而煙氣或熱空氣烘干茶葉，每噸茶葉大約消耗1833kW·h(相當(dāng)于0.66t標(biāo)準(zhǔn)燃料)，大約節(jié)約32%的能源。
所以說，熱泵烘干機(jī)的優(yōu)勢(shì)明顯，近幾年來，不斷的代替使用煤炭鍋爐以及煤炭土灶的烘烤房。一個(gè)是方便使用，二是節(jié)約成本。

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