HH47H硬密封斜座緩開緩閉止回閥簡介
一種硬密封斜座緩開緩閉止回閥的制作方法本實用新型使用前，調(diào)整配重塊在大搖臂的位置和/或通過油缸機構(gòu)13的調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流量來調(diào)整大搖臂產(chǎn)生的力矩，具體的、閥板的啟閉速度是可以通過調(diào)整配重塊在大搖臂的位置和/或通過油缸機構(gòu)13的調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流量來控制的。于給排水管道安裝在水泵出口處用來防止介質(zhì)逆流和消除破壞性水錘，并能有效地減少閥門關閉水錘壓力可保障管網(wǎng)安全運行。*式止回閥具有閥瓣輕、開度大、節(jié)電效果顯署流體阻力小、 水錘消除機構(gòu)設計新穎密封性能穩(wěn)定可靠、耐磨損、使用壽命長、運行平穩(wěn)、無振動、無噪聲等特點。自動消除破壞性水錘，從而保證水泵和管路不受損壞。該閥門主要由閥體、閥瓣、緩沖裝置和微量調(diào)節(jié)閥裝成。該產(chǎn)品具有機構(gòu)新穎、體積小、流體阻力小、運行平穩(wěn)、密封可靠、耐磨損、緩沖性能好等特點，是工業(yè)用水和城市排污的產(chǎn)品。
斜座式硬密封碟閥緩閉止回閥閥座為傾斜式，閥門啟閉行程短，啟閉性能良好。蝶板為雙偏置結(jié)構(gòu)，閥門啟閉運動合理。采用不銹鋼金屬硬密封副，使用壽命長，免維護免更換。閥腔結(jié)構(gòu)元件流動特性好，流阻小，節(jié)能?？礻P緩閉，能有效防止水錘。蝶板/閥軸啟閉靈活、無卡滯。由于有壓輸水管道排氣不凈，氣水兩相流非穩(wěn)定運行，造成管道斷流彌合水錘，其壓力升高經(jīng)?？蛇_200~400m水柱，有的工程理論計算，甚至達到近千米，足以造成任何高強度的供水管道的破壞。我國大型輸水工程和城市供水管網(wǎng)爆管事故是很多的。據(jù)有關資料，我國特大城市如北京、上海、香港等供水管網(wǎng)年爆管約2000次，一般性省會城市年爆管約1000次，其水力上的主要原因就是排氣不暢。全壓高速排氣閥研究的目的，就是解決有壓供水管道排氣不凈和不穩(wěn)定問題，減少或*消除城市供水管道的爆管頑疾。
蝶式緩沖止回閥主要特點HH47X蝶式緩沖止回閥-詳細說明~規(guī)格型號原理
1、體形小、重量輕、結(jié)構(gòu)長度只有旋啟式止回閥的三分之一左右。
2、緩閉系統(tǒng)性能優(yōu)良，不受管道中介質(zhì)的影響，閥瓣先速關后緩閉，可防止破環(huán)性水錘。
3、橡膠軟密封，封閉性能好，耐磨損，使用壽命長。
4、橡膠緩沖，啟閉平穩(wěn)，無震動，無噪音。比老式止回閥流阻小，有明顯的節(jié)能效果。
【技術(shù)領域】
本實用新型涉及一種硬密封斜座緩開緩閉止回閥。閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動而自動開、閉閥瓣的閥門，其主要作用是防止介質(zhì)倒流。現(xiàn)有的止回閥閥體與閥板大多采用軟密封(例如橡膠密封)，當摩擦力較大時密封容易損壞和失效，從而大大縮短了閥門的使用壽命。雖然也有采用硬密封的止回閥，但是開啟時壓力大、介質(zhì)對閥及閥座的沖擊力大、管道容易產(chǎn)生的水錘等導致止回閥使用壽命縮短。
本實用新型中的油缸機構(gòu)13具有現(xiàn)有技術(shù)中油缸的結(jié)構(gòu)、包括活塞桿、活塞、調(diào)節(jié)閥等，采用與閥的設計是相互獨立的、標準接口的油缸，并且嚴格保證油缸互換性，這樣在生產(chǎn)、安裝、維修、更換、運輸過程中都更加便捷。本實用新型中的閥板整體成型、通過閥軸與閥座連接使得閥板呈整體懸掛式閥板，這樣運行平穩(wěn)、無震動、無噪音。本實用新型中采用傾斜閥座結(jié)構(gòu)、閥板和閥座形成錐面密封，這樣密封更可靠、使用壽命長。
本實用新型的有益效果是:閥門結(jié)構(gòu)可靠、具有緩開緩閉功能，能夠在20° -90°的角度之間調(diào)節(jié)閥板的啟閉速度。閥板開啟所需壓力小，閥門運行平穩(wěn)、流暢、無震動、無噪音，減少了介質(zhì)對閥及閥座的沖擊力和對管道產(chǎn)生的水錘、水頭損失小，密封可靠，使用壽命長。
主要技術(shù)參數(shù)
公稱壓力 | PN | ANSI | |||
0.25～6.4MPa | 150LB-300LB | ||||
公稱通經(jīng) | PN2.5（DN300～DN2000），PN6（DN300～DN2000），PN10（DN300～DN1600），PN16（DN300～1000），PN25，PN40，PN64（DN300～DN800） | ||||
強度試驗 | 1.5倍 | ||||
密封試驗 | 1.1倍 | ||||
閥體材料 | 灰鑄鐵 | 球墨鑄鐵 | 碳素鋼C | 合金鋼I | 不銹鋼P/R |
工作溫度 | 0～150℃ | -15～300℃ | -29～425℃ | -29～530℃ | -196～600℃ |
適用介質(zhì) | 水、蒸汽、氣體、油品等 | 水、蒸汽、氣體、油品等 | 水、蒸汽、氣體、油品等 | 水、蒸汽、氣體、油品等 | 醋酸類、硝酸類 |
執(zhí)行標準
設計制造 | 法蘭連接 | 結(jié)構(gòu)長度 | 壓力試驗 |
GB122236 | GB17241.6、GB9113 | GB12221 | ZBJ16006 |
ANSI B16.34 | ANSI B16.5或MSS-SP-44CL | API609 | AP1598 |
HH47H硬密封斜座緩開緩閉止回閥主要外形尺寸
公稱通徑 DN(mm) | 尺 寸(mm) | |||
L | H | B1 | B2 | |
200 | 230 | 550 | 540 | 600 |
250 | 250 | 630 | 600 | 700 |
300 | 270 | 690 | 650 | 740 |
350 | 290 | 780 | 710 | 800 |
400 | 310 | 860 | 770 | 870 |
450 | 330 | 910 | 830 | 920 |
500 | 350 | 980 | 900 | 1000 |
600 | 390 | 1070 | 1090 | 1250 |
700 | 430 | 1220 | 1200 | 1360 |
800 | 470 | 1320 | 1320 | 1480 |
900 | 510 | 1430 | 1420 | 1580 |
1000 | 550 | 1550 | 1550 | 1700 |
1200 | 630 | 1800 | 1780 | 1950 |
1400 | 710 | 1980 | 2000 | 2175 |
HH47H硬密封斜座緩開緩閉止回閥工作原理
本實用新型使用時包括開啟閥門和閉合閥門的工作過程，具體如下(其中為了敘述方便，油缸的頂端指的是油缸遠離大搖臂3的一端，油缸的底端指的是油缸靠近大搖臂3的一端):
開啟閥門過程:啟動泵，在進口端壓力和介質(zhì)推動下，閥板8運動進而帶動閥軸運動，閥軸運動帶動大搖臂3運動、通過大搖臂傳動帶動油缸機構(gòu)13中的活塞桿運動、活塞桿運動使得活塞向油缸的頂端方向運動，因為閥板在運動過程中需要要克服配重塊19通過大搖臂產(chǎn)生的力矩、所以閥板是緩慢打開的，當油缸機構(gòu)13的活塞*運行到油缸的頂端時閥板8處于全開狀態(tài)。閉合閥門過程:關閉泵，進口端介質(zhì)和出口端產(chǎn)生壓差，向油缸充入壓力油使得活塞向油缸的底端方向運動進而帶動活塞桿運動，由于閥板8要克服油缸作用在大搖臂3上的力、所以控制油缸的調(diào)節(jié)閥流量也就控制了閥板關閉的速度，活塞*運行到油缸的底端時閥板處于全關狀態(tài)，從而對泵起到保護作用(意外或緊急關泵時的過程與閉合閥門過程相同)。
主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑 | DNmm | 100-1200 | ||
公稱壓力 | PNMPa | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
試驗壓力PsLb | 密封試驗 | 1.1 | 1.74 | 2.75 |
強度試驗 | 1.5 | 2.4 | 3.75 | |
適用介質(zhì) | 水,水蒸汽,含微量粉塵空氣等 | |||
適用溫度 | <80度具體按密封面不同而定<> | |||
緩閉時間 | 1-60秒內(nèi)任意調(diào)節(jié) | |||
根據(jù)所采用的實施例的不同，開啟閥門或閉合閥門的過程會相應的發(fā)生改變，例如閥軸包括長軸7和短軸10，閥板8運動帶動長軸7和短軸10運動，長軸7帶動大搖臂3運動；例如油缸機構(gòu)13包括調(diào)節(jié)閥、活塞、活塞桿和活動塊，大搖臂3運動到一定位置后與活動塊接觸推動活動塊運動，活動塊運動帶動活塞桿運動使得活塞向油缸的頂端；例如油缸機構(gòu)13包括調(diào)節(jié)閥、活塞、活塞桿、活動塊、軸承和軸承定位銷，軸承通過軸承定位銷與活動塊連接，大搖臂3運動到一定位置后與活動塊上的軸承接觸、從而使得活動塊運動。
