分級式比重去石機(jī)廠家原理:
是利用物料與沙石等雜質(zhì)的比重及空氣動(dòng)力學(xué)性質(zhì)差異,將混在物料(稻谷、大米、小米、小麥、豆類、芝麻等)中的沙石、金屬塊粒等比重雜質(zhì)進(jìn)行分離清理。用其他方法難以達(dá)到這一目的。本機(jī)采用的是吹式比重去石原理,其具有動(dòng)力小,重量輕,操作簡單,不需要固定在支架上,可以隨意移動(dòng)使用等特點(diǎn),去石效果達(dá)到98%。
分級式比重去石機(jī)廠家特點(diǎn):
1. 較高的去石效率,去石篩板為魚鱗板結(jié)構(gòu),適合于原糧含石量較高的糧食加工廠。
2. 操作簡便,結(jié)構(gòu)緊湊。
3. 針對不同的物料,去石板傾角在10------14度范圍內(nèi)調(diào)節(jié),以追求的工藝效果。
4. 外接風(fēng)機(jī),整機(jī)密封,無灰塵外揚(yáng),達(dá)到理想環(huán)保要求。
開機(jī)前應(yīng)做的檢查:
( 1) 開機(jī)前應(yīng)檢查篩面和風(fēng)機(jī)有無異物,各緊固件是否松動(dòng),并用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,如無異常聲音,才能啟動(dòng)。
( 2) 正常運(yùn)行時(shí),去石機(jī)的進(jìn)料要保持沿篩面寬度方向連續(xù)均勻下落,流量調(diào)節(jié)應(yīng)以額定產(chǎn)量作為依據(jù),流量不可過大或過小。料層厚度要適當(dāng),氣流既不穿透料層,又能使物料呈懸浮或半懸浮狀態(tài)。流量過大時(shí),工作面上料層太厚,會(huì)增加氣流穿透物料層的阻力,致使物料達(dá)不到半懸浮狀態(tài),降低去石效果;若流量過小,工作面上料層太薄,容易被氣流吹透,本應(yīng)物料在上層、石子在底層的自動(dòng)分層現(xiàn)象就會(huì)遭到破壞,因而也就會(huì)降低去石效果。
(3) 去石機(jī)工作時(shí),斗內(nèi)應(yīng)有適當(dāng)存糧,防止物料直沖篩面影響懸浮狀態(tài),從而降低去石效率。
(4) 為避免機(jī)器剛啟動(dòng)時(shí),物料未能鋪滿工作面而產(chǎn)生氣流分布不均勻的現(xiàn)象,應(yīng)事先在工作面上鋪滿一層物料。正常作業(yè)時(shí),應(yīng)保證工作面寬度方向落料分布均勻。
(5) 去石機(jī)的風(fēng)量調(diào)節(jié)是以觀察工作面上物料運(yùn)動(dòng)狀態(tài)和出口物料的質(zhì)量作為依據(jù)的。如果物料翻動(dòng)劇烈,說明風(fēng)量過大; 如果物料不夠松散和漂浮,說明風(fēng)量過小,這時(shí)出口物料中仍有石粒存在,應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)門,以達(dá)到適宜的風(fēng)量。
( 6) 去石機(jī)工作面的適宜傾角應(yīng)在10°~13°之間。如果傾角太大,則石子向上運(yùn)動(dòng)的阻力將會(huì)增加,進(jìn)入精選室的速度太慢,會(huì)使石子排出困難。傾角太大,還會(huì)使物料向下的流速加大,并肩石容易混在谷物中一起排除機(jī)外,造成去石不干凈。傾角過小,則出現(xiàn)相反的情況,物料將較難排出,不但影響工作效率,而且石子中含谷量增加。因此,工作面傾角應(yīng)保持在適宜范圍內(nèi),并根據(jù)原糧含石的多少進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)原糧中含石粒較多時(shí),傾角可適當(dāng)減小,反之則適量加大。并根據(jù)凈糧含石子和石子含谷物的情況,來判斷傾角的調(diào)整是否正確。