電捕焦油器維修專(zhuān)業(yè)廠家

慧陽(yáng)環(huán)保生產(chǎn)的電捕焦油器均由殼體、沉淀極、上下吊架、氣體分布板、蒸汽吹洗管、絕緣箱和饋電箱等部件組成，其主要區(qū)別于沉淀極的形式、電暈極的排布方式、絕緣箱和饋電箱?；坳?yáng)小編為大家講解下電捕焦油器維修，并介紹下企業(yè)要怎么樣維護(hù)電捕焦油器。
電捕焦油器維修注意事項(xiàng)： 
一、維修電捕時(shí)，必須關(guān)閉高壓電源，泊頭電捕焦油器，拉下電閘，懸掛警示牌。使用接地棒，將高壓電源的輸出端進(jìn)行放電；放電后，將接地棒連接在高壓電源變壓器的輸出端上，形成接地短路保護(hù)。 
二、電捕運(yùn)行三個(gè)月，應(yīng)停車(chē)用蒸汽清掃一次，并對(duì)絕緣箱、饋電箱中的絕緣瓷瓶及穿墻套管擦洗一次，清洗時(shí)用紗布浸苯或酒精刷洗并干燥。  
三、進(jìn)入電捕內(nèi)檢查維修時(shí)，同時(shí)要進(jìn)行蒸汽吹掃置換，封堵盲板，步驟如下： 
1.停電、接地、懸掛警示牌。 
2.關(guān)閉電捕的入口、出口閥門(mén)。 
3.先打開(kāi)放散管的閥門(mén)，后打開(kāi)上吹掃蒸汽閥門(mén)，待放散管排出蒸汽后，打開(kāi)下吹掃蒸汽閥門(mén)，濕式電捕焦油器，吹掃15分鐘后，先關(guān)下吹掃，后關(guān)上吹掃閥門(mén)。 
4.待電捕的筒體冷卻，涼下來(lái)后，在電捕的入口、出口閥門(mén)與電捕本體連接處插入鐵制盲板。 
5.盲板安裝好后，進(jìn)行二次蒸汽吹掃，吹掃時(shí)間30分鐘(操作順序同上第3條)。 
6.關(guān)閉蒸汽吹掃，電捕的筒體冷卻，電捕焦油器生產(chǎn)廠家，涼下來(lái)后打開(kāi)電捕的上下人孔蓋。 注意： 
⑴進(jìn)行此項(xiàng)操作要注意閥門(mén)漏氣和放散管的蒸汽冷卻水，防止受傷。 
⑵開(kāi)蒸汽閥門(mén)在電捕的本體溫度比較低的時(shí)候，應(yīng)該在開(kāi)始開(kāi)小一點(diǎn)，使本體的溫度均勻提溫，防止急冷急熱，引起筒體的焊縫變形開(kāi)裂。  
四、進(jìn)入電捕內(nèi)的檢查項(xiàng)目： 
1.罩瓷瓶?jī)?nèi)部結(jié)焦情況，即時(shí)清理保持清潔。 
2.電暈極線(xiàn)和沉淀極管的焦油附著情況，如果電暈線(xiàn)上的焦油過(guò)多會(huì)使電捕的除焦效率下降，應(yīng)及時(shí)處理或更換電暈線(xiàn)。 
3.檢查沉淀極管的表面有無(wú)凸出或易引起擊穿放電的地方，并即時(shí)處理。 
4.檢查下部的氣流分布板是否被焦油堵塞，并用蒸汽清除干凈。 
5.檢查電暈線(xiàn)有無(wú)斷絲，重錘有無(wú)脫落，并及時(shí)處理。 
6.電暈極線(xiàn)是否位于沉淀管的中心位置，電暈極線(xiàn)偏心、彎曲變形要即時(shí)予以處理。 
五、電捕的檢查和維修工作進(jìn)行完畢后，要進(jìn)行空?qǐng)鲈囼?yàn)。 空?qǐng)鲈囼?yàn)：高壓電壓的操作同運(yùn)行時(shí)一樣，逐步緩慢升壓，如果電捕內(nèi)閃絡(luò)放電，應(yīng)檢查放電點(diǎn)，停電予以處理，電捕焦油器價(jià)格，處理后繼續(xù)試驗(yàn)，直到將電壓升至40-55KV(無(wú)閃絡(luò)放電現(xiàn)象)。  
六、維修人員在進(jìn)入電捕內(nèi)檢查維修時(shí)，要保證有良好的通風(fēng)設(shè)施，必要時(shí)要配戴防毒面具或氧氣面罩；并且要有專(zhuān)職的安全監(jiān)護(hù)人員，進(jìn)行安全監(jiān)督工作。  
七、電捕在運(yùn)行期間和檢修期間，要做好消防工作，做到消防設(shè)施配備到位，完好無(wú)損，預(yù)防突發(fā)事故的發(fā)生。  
電捕焦油器清洗事項(xiàng)： 
一、清洗部件:電捕焦油器(電除塵器)四壁、上下懸架、極板、導(dǎo)流板、分布板、瓷瓶、瓷瓶箱、重錘等電捕焦油器(電除塵器)所屬設(shè)備進(jìn)行高壓水清洗。 
二、技術(shù)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn): 
1.對(duì)除塵器四壁及頂部進(jìn)行水清洗除灰后，除灰率不小于95%，經(jīng)過(guò)清洗的地方無(wú)積灰。 
2.對(duì)陽(yáng)極板、陰極線(xiàn)進(jìn)行高壓水清洗，清洗后的極板和陰極線(xiàn)表面沒(méi)有沉積物。 
3.清洗后對(duì)設(shè)備重新調(diào)試一次。 
4.清洗后的每個(gè)電場(chǎng)二次電壓、二次電流比清洗前有明顯改善。附件*的情況下達(dá)到新極板投運(yùn)時(shí)數(shù)據(jù)。 
三、清洗施工:
1.施工前的準(zhǔn)備、開(kāi)工單辦理及接通電源、水源等。 
2.對(duì)四壁、上下懸架、極板、極線(xiàn)和瓷瓶、瓷瓶箱、重錘等設(shè)備進(jìn)行高壓水清洗處理。
3.對(duì)部分施工時(shí)需拆除的部件恢復(fù)。 
4.調(diào)絲、調(diào)設(shè)備、投運(yùn)。  
電捕焦油器運(yùn)行操作：
⑴由于電捕焦油器在負(fù)壓下操作，所以有必要隨時(shí)留意煤氣含氧量，在兩小時(shí)一次的人工含氧量測(cè)試的基礎(chǔ)上，安裝了氣體氧含量分析儀，主動(dòng)顯現(xiàn)煤氣的氧含量。當(dāng)含氧量超過(guò)0.6時(shí)，外表報(bào)警，以便及時(shí)查找原因，排除故障；當(dāng)含氧量超越008時(shí)，外表再次報(bào)警并主動(dòng)跳閘。
⑵為控制絕緣箱內(nèi)溫度，保溫用蒸汽夾套有必要接連供汽，正常時(shí)應(yīng)將溫度控制在95～11o’u規(guī)模內(nèi)，牙克石電捕焦油器，一旦超過(guò)上述規(guī)模，外表當(dāng)即報(bào)警，要及時(shí)進(jìn)行人工處理。
⑶注意集氣管壓力及水封排液的疏通。集氣管壓力有必要控制在98～147pa內(nèi)，超出此標(biāo)準(zhǔn)時(shí)就要當(dāng)即進(jìn)行調(diào)整，電捕焦油器前的水封及電捕焦油器的排液要持續(xù)疏通。
⑷定時(shí)記載電壓、電流值。正常運(yùn)行時(shí)，兩小時(shí)記載一次電捕焦油器的電壓和電流值。正常值應(yīng)為電壓30~35kv、電流80~95ma，若操作電壓波動(dòng)較大，應(yīng)查看機(jī)體是不是有放電現(xiàn)象，并當(dāng)即關(guān)機(jī)查找原因。若因污物沉積在電暈絲上而形成電壓波動(dòng)時(shí)，可用熱氨水沖洗法排除。電氣控制箱內(nèi)部和變壓器外部應(yīng)每半個(gè)月清掃一次。高壓電纜和瓷瓶的連接要足夠緊密，并外加保護(hù)層。電捕焦油器的操作柜聯(lián)鎖報(bào)警時(shí)，應(yīng)先查看是不是跳閘。
慧陽(yáng)環(huán)保公司在電捕焦油器設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、改造、維修技術(shù)方面有著諸多經(jīng)驗(yàn)和優(yōu)勢(shì)，經(jīng)用戶(hù)運(yùn)行使用后除塵效果突出、排放達(dá)標(biāo)。