復(fù)合肥設(shè)設(shè)備廠家哪個好怎么去選擇，復(fù)合肥生產(chǎn)工藝流程簡介
復(fù)合肥生產(chǎn)工藝流程是復(fù)合肥生產(chǎn)的大致過程，對于用戶投資和充分了解復(fù)合肥生產(chǎn)具有很重要的意義。
復(fù)合肥生產(chǎn)工藝流程大致為：原料配料、混合攪拌、結(jié)塊粉碎、物料造粒、一級篩分、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒二級分級、成品顆粒包膜、成品顆粒定量包裝等環(huán)節(jié)。
下面我們一一為大家介紹復(fù)合肥生產(chǎn)工藝流程的各個環(huán)節(jié)：
復(fù)合肥生產(chǎn)工藝流程即原料配料→攪拌混合→粉碎結(jié)塊→造粒→一級篩分→顆粒烘干→顆粒冷卻→二級篩分→成品顆粒包膜→成品定量包裝。
1、原料的配料： 一般可選用尿素、硝銨、氯化銨、硫銨、磷銨（磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣）等原料按一定比例配備（主要根據(jù)當(dāng)?shù)厥袌鲂枨蠛彤?dāng)?shù)赝寥罊z測結(jié)果決定）；
2、混合攪拌：將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量，采用臥式攪拌機或盤式攪拌機進(jìn)行混合攪拌；
3、結(jié)塊粉碎：將混合攪拌均勻的原料大塊結(jié)塊等粉碎，便于后續(xù)造粒加工，主要采用鏈?zhǔn)椒鬯闄C等；
4、物料造粒：將攪拌均勻、粉碎好后的物料通過皮帶輸送機送入造粒機進(jìn)行造粒（可用轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鼓造粒機，也可選用對輥擠壓造粒機、圓盤造粒機等），這個步驟是復(fù)合肥生產(chǎn)工藝流程中*、重要的一個環(huán)節(jié)；
5、一級篩分：初步篩分顆粒半成品，不合格的顆粒返回混合攪拌環(huán)節(jié)再加工，一般用滾筒篩分機；
6、顆粒烘干：將造粒機造好的并經(jīng)過一級篩分的顆粒送入烘干機，將顆粒內(nèi)含的水分烘干，增加顆粒強度，便于保存，一般用轉(zhuǎn)筒烘干機；
7、顆粒冷卻：烘干后的肥料顆粒溫度過高，易結(jié)塊，經(jīng)過冷卻后的，便于裝袋保存，和運輸，采用冷卻機進(jìn)行冷卻；
8、顆粒二級分級：將冷卻過后的顆粒分級，不合格的顆粒經(jīng)粉碎重新造粒，把合格的產(chǎn)品篩分出來，可用二級滾筒篩分機來進(jìn)行篩分；
9、成品顆粒包膜：將合格的產(chǎn)品進(jìn)行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度，使外表更加漂亮，一般用包膜機進(jìn)行包膜；
10、成品顆粒定量包裝： 包guo膜的顆粒也就是成品顆粒通過皮帶輸送機送入料倉暫時儲存，再連接電子定量包裝、縫包機等自動定量包裝封袋，放置通風(fēng)處保存，實現(xiàn)全自動化。
復(fù)合肥生產(chǎn)工藝流程的十個環(huán)節(jié)之間主要通過皮帶輸送機進(jìn)行輸送連接，保證了整條復(fù)合肥生產(chǎn)線的全自動穩(wěn)定運行。
滎陽市盛杰機械廠經(jīng)營范圍：年產(chǎn)1-20萬噸生物有機肥、免烘干復(fù)混肥、有機無機復(fù)混肥、BB肥摻混肥、全自動配料系統(tǒng)等成套設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、試生產(chǎn)、人員培訓(xùn)、肥料配方技術(shù)及工藝等交鑰匙工程。
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