液壓泵是靠密封容腔容積的變化來(lái)工作的。上圖是液壓泵的工作原理圖。當(dāng)凸輪1由原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，
柱塞2便在凸輪1和彈簧4的作用下在缸體3內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
缸體內(nèi)孔與柱塞外圓之間有良好的配合精度， 使柱塞在缸體孔內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)基本沒(méi)有油液泄漏，
即具有良好的密封性。柱塞右移時(shí)，缸體中密封工作腔a的容積變大，產(chǎn)生真空，
油箱中的油液便在大氣壓力作用下通過(guò)吸油單向閥5吸入缸體內(nèi)，實(shí)現(xiàn)吸油;柱塞左移時(shí)，
缸體中密封工作腔a的容積變小,油液受擠壓，便通過(guò)壓油單向閥6輸送到系統(tǒng)中去,實(shí)現(xiàn)壓油。
如果偏心輪不斷地旋轉(zhuǎn)，液壓泵就會(huì)不斷地完成吸油和壓油動(dòng)作，因此就會(huì)連續(xù)不斷地向液壓系統(tǒng)供油。
從上述液壓泵的工作過(guò)程可以看出，其基本工作條件是：
1.具有密封的工作容腔;
2. 密封工作容腔的容積大小是交替變化的，變大、變小時(shí)分別對(duì)應(yīng)吸油、壓油過(guò)程；
3. 吸、壓油過(guò)程對(duì)應(yīng)的區(qū)域不能連通。
基于上述工作原理的液壓泵叫做容積式液壓泵，液壓傳動(dòng)中用到的都是容積式液壓泵。
油研柱塞泵A16-F-R-01-H-K-32現(xiàn)貨
定子采用*的高次方?jīng)_擊過(guò)度曲線，使葉片具有良好的運(yùn)動(dòng)和受力狀態(tài)，
保證了葉片與定子間的良好接觸，并使得流量損失、壓力和流量脈動(dòng)為小，
噪聲更低、壽命更長(zhǎng)；
側(cè)板采用液壓平衡，可獲得更好的容積效率；
采用插裝式結(jié)構(gòu)，主要內(nèi)臟零件做成組件形式，
泵芯更換可在幾分鐘內(nèi)完成，互換性好，維修方便
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柱塞泵的分類
柱塞泵一般分為單柱塞泵、臥式柱塞泵、軸向柱塞泵和徑向柱塞泵。
1、單柱塞泵
結(jié)構(gòu)組成主要有偏心輪、柱塞、彈簧、缸體、兩個(gè)單向閥。柱塞與缸體孔之間形成密閉容積。
偏心輪旋轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，柱塞上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次，向下運(yùn)動(dòng)吸油，向上運(yùn)動(dòng)排油。泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)排出的油液體積稱為排量，
排量只與泵的結(jié)構(gòu)參數(shù)有關(guān)。
2、臥式柱塞泵
臥式柱塞泵是由幾個(gè)柱塞(一般為3個(gè)或6個(gè))并列安裝，用1根曲軸通過(guò)連桿滑塊或由偏心軸直接推動(dòng)柱塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，
實(shí)現(xiàn)吸、排液體的液壓泵。它們也都采用閥式配流裝置，而且大多為定量泵。
煤礦液壓支架系統(tǒng)中的乳化液泵一般都是臥式柱塞泵。
乳化液泵用于采煤工作面，為液壓支架提供乳化液，工作原理靠曲軸的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)活塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)吸液和排液。
徑向柱塞泵可分為閥配流與軸配流兩大類。閥配流徑向柱塞泵存在故障率高、效率低等缺點(diǎn)。
上70、80年代發(fā)展的軸配流徑向柱塞泵克服了閥配流徑向柱塞泵的不足。
由于徑向泵結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn)，固定了軸配流徑向柱塞泵比軸向柱塞泵耐沖擊、壽命長(zhǎng)、
控制精度高。變量行程短泵的變量是在變量柱塞和限位柱塞作用下，
改變定子的偏心距實(shí)現(xiàn)的，而定于的大偏心距為 5—9mm(根據(jù)排量大小不同)，
變量行程很短。且變量機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為高壓操縱，由控制閥進(jìn)行控制。故該泵的響應(yīng)速度快。
徑向結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)克服了如軸向柱塞泵滑靴偏磨的問(wèn)題。使其抗沖擊能力大幅度提高。
變量柱塞泵工作原理是通過(guò)柱塞在往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向與缸體中心軸平行的泵。
軸向柱塞泵利用與轉(zhuǎn)動(dòng)軸平行的柱塞在柱塞孔內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)做容積變化來(lái)進(jìn)行運(yùn)作的。
由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件，加工時(shí)可達(dá)到很高的精度配合。因此容積效率高。
在柱塞泵工作時(shí)，噴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞彈簧的作用下，迫使柱塞做上、
下往復(fù)工作，從而完成泵油運(yùn)作。過(guò)程主要分為三個(gè)階段；當(dāng)凸輪的凸起部分轉(zhuǎn)過(guò)去后，
在彈簧力的作用下，柱塞向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，柱塞上部空間（稱為油泵室）產(chǎn)生真空度.
軸向柱塞泵一般都由缸體、配油盤、柱塞和斜盤等主要零件組成。缸體內(nèi)有多個(gè)柱塞，
柱塞是軸向排列的，即柱塞的中心線平行于傳動(dòng)軸的軸線，因此稱它為軸向柱塞泵。
但它又不同于往復(fù)式柱塞泵，因?yàn)樗闹粌H在泵缸內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，
而且柱塞和泵缸與斜盤相對(duì)有旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。柱塞以一球形端頭與斜盤接觸。
在配油盤上有高低壓月形溝槽，它們彼此由隔墻隔開，保證一定的密封性，
它們分別與泵的進(jìn)油口和出油口連通。斜盤的軸線與缸體軸線之間有一傾斜角度。
