密封無(wú)泄漏CQF型工程塑料磁力泵（簡(jiǎn)稱(chēng)磁力泵）是將永磁聯(lián)軸器的工作原理用于離心泵的新產(chǎn)品，設(shè)計(jì)合理，工藝 *，具有全密封，無(wú)泄漏，耐腐蝕的特點(diǎn)。磁力泵以靜密封取代動(dòng)密封，使泵的過(guò)流部件處于*密封狀態(tài)，*解決了其它泵的機(jī)械密封無(wú)法避免的跑、冒、滴之弊病，磁力泵選用耐腐蝕，鋼玉陶磁，增強(qiáng)聚丙稀作為制造材料，因此它具有 良好的抗腐蝕性能，并可以使實(shí)輸送介質(zhì)免受污染。
密封無(wú)泄漏CQF型工程塑料磁力泵產(chǎn)品圖
■型號(hào)含義： 
■ CQF工程塑料磁力泵結(jié)構(gòu)圖： 
注：1、泵 體：增強(qiáng)聚丙稀; 2、靜 環(huán)：碳化硅或氧化鋁陶瓷；3、動(dòng) 環(huán)：填充F4；4、葉 輪：增強(qiáng)聚丙?。?、密封圈：氟橡膠；6、隔 板：增強(qiáng)聚丙?。?、阻隔套：增強(qiáng)聚丙??；8、外磁：HT200+永磁體；9、轉(zhuǎn)子：增強(qiáng)聚丙稀+永磁體；10、主軸：碳化硅或氧化鋁陶瓷；11 軸承：填充F4；12、支架：HT200
■ CQF磁力泵*泵排污泵結(jié)構(gòu)圖： 
■ CQF工程塑料磁力泵作業(yè)原理：
CQF磁力泵*泵排污泵一般由電動(dòng)機(jī)，磁力偶合器和工程塑料離心泵構(gòu)成。其首要特點(diǎn)是運(yùn)用磁力偶合器傳遞動(dòng)力，*無(wú)泄漏，當(dāng)電動(dòng)機(jī)股動(dòng)磁力偶合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁力線(xiàn)穿過(guò)間隙和阻隔套，作用于內(nèi)磁鋼上，使泵轉(zhuǎn)子與電動(dòng)機(jī)同步旋轉(zhuǎn)，無(wú)機(jī)械觸摸地傳遞扭矩。在泵軸的動(dòng)力輸入端，因?yàn)橐后w被封閉在停止的阻隔套內(nèi)，沒(méi)有動(dòng)密封因此*無(wú)泄漏。CQ系列磁力泵型式及基本參數(shù)契合JB／TQ786－89《小型磁力驅(qū)動(dòng)離心泵型式與基本參數(shù)》規(guī)范和《小型磁力驅(qū)動(dòng)離心泵三個(gè)規(guī)范的補(bǔ)充規(guī)定》。
■ CQF工程塑料磁力泵功能參數(shù)：
■ CQF磁力泵裝置與調(diào)試：
(一)磁力泵應(yīng)水平裝置，不宜豎立，塑料泵體不得接受管路分量，關(guān)于特別要求垂直裝置的場(chǎng)合，電機(jī)必須朝上。
(二)當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線(xiàn)時(shí)，起動(dòng)前翻開(kāi)吸入管道閥門(mén)即可，若抽吸液面低于泵軸心線(xiàn)時(shí)，管道需裝備底閥。
(三)泵運(yùn)用前應(yīng)進(jìn)行檢查，電機(jī)風(fēng)葉滾動(dòng)要靈敏，無(wú)卡住及反常動(dòng)靜，各緊固件要緊固。
(四)檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是不是與磁力泵轉(zhuǎn)向符號(hào)共同。
(五)電機(jī)啟動(dòng)后，緩慢翻開(kāi)排出閥，待泵進(jìn)入正常作業(yè)狀況后，再將排出閥調(diào)到所需開(kāi)度。
(六)泵停止作業(yè)前，應(yīng)先封閉排出閥門(mén)，然后切斷電源。
■ CQF磁力泵運(yùn)用注意事項(xiàng)：
(一)因磁力泵軸承的冷卻和光滑是靠被運(yùn)送的介質(zhì)，所以肯定制止空工作，一起防止在作業(yè)中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所形成空載工作。
(二)被運(yùn)送介質(zhì)中，若富含固體顆粒，泵入口要加過(guò)濾網(wǎng)；如富含鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過(guò)濾器。
(三)泵在運(yùn)用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫升不得超越75℃。
(四)被運(yùn)送的介質(zhì)應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。氟塑料磁力泵的運(yùn)用溫度zui低不能低于零下30℃、zui高不能超越100℃。運(yùn)送吸入壓力不大于0.2 MPa，zui大作業(yè)壓力1.6MPa，密度不大于1600 Kg／m3，粘度不大于30×10-6m2／S的不含硬顆粒和纖維的液體。
(五)關(guān)于運(yùn)送液為易沉積結(jié)易的介質(zhì)，運(yùn)用后應(yīng)及時(shí)清潔，排凈泵內(nèi)積液。
(六)磁力泵正常工作1000小時(shí)后，應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損狀況，并替換不宜再用的易損件。
故障原因及排除方法
