春暉環(huán)保設備有限公司提供有效解決措施，解決方案。具體實施步驟如下：
1、管道設計。冶金工業(yè)給排水系統(tǒng)設計中的主要部分是管道設計，冶金生產過程中在不同的供水點對用水量的要求不同，因而給排水管道設計中應該處理好水壓問題，保證正常的供水、用水。給排水管道設計和鋪設中要保證具有多個供水點，同時供水點的出水量也要控制在一定范圍內。冶金行業(yè)屬于工業(yè)生產領域，工業(yè)用水量較大，給排水系統(tǒng)設計中工作人員對基本的工業(yè)流程和生產程序不了解，將會嚴重影響zui終的設計結果。給排水系統(tǒng)管道設計中需要進行大阻力的同程系統(tǒng)設計，給排水的水管管道應該具有足夠大的直徑，保證系統(tǒng)供水、排水過程中的起點、重點壓力損失降到zui低。另外，配置管道時，需要安排好供水順序以及管道中的水流距，使管道壓力平衡。
2、連接管設計。冶金工業(yè)給排水系統(tǒng)設計中可以通過作業(yè)設備進出水連接管設計，調整系統(tǒng)運行。冶金工業(yè)要在社會發(fā)展中進一步適應現(xiàn)代工業(yè)生產模式，需要在日常工作中根據(jù)不同的生產環(huán)節(jié)，及時調整設備和工藝流程。給排水管道設計中關于連接管部分，需要對不同冶金設備進出水情況進行調查了解，根據(jù)測量的數(shù)據(jù)，將壓力表和閥門設置在合理范圍內。另外，在系統(tǒng)設計過程中還要及時掌握冶金設備基本的供水需求，對連接管的口徑適當予以調整。
3、供水、排水設計。我國在經濟發(fā)展過程中提出科學發(fā)展觀的指導要求，指出經濟發(fā)展不能急于求成，要堅持科學發(fā)展、可持續(xù)的理念，做好環(huán)保節(jié)能工作。冶金工業(yè)給排水系統(tǒng)設計中要綜合實際的生產供水、用水情況，控制水壓，對供水管道和排水管道孔徑進行合理安排。一般來說，給排水供水管道的孔徑影響根據(jù)具體供水點的用水量情況進行測算和規(guī)劃設計，而排水管道應該與污水處理設備連接，通過循環(huán)系統(tǒng)設計，使廢水處理再利用或污水集中處理后達標排放。
60噸冶金除塵金屬鑄造鍋爐煙氣大怎么解決：
1.冶金除塵電袋除塵器原理：
由于在電袋復合式除塵器中，煙氣先通過電除塵區(qū)后再緩慢進入后級布袋除塵區(qū)，布袋除塵區(qū)捕集的粉塵量僅有入口的1/4。這樣濾袋的粉塵負荷量大大降低，清灰周期得以大幅度延長；粉塵經過電除塵區(qū)電離荷電粉塵的荷電提高了粉塵在濾袋上的過濾特性，即濾袋的透氣性能、清灰性能方面得到大大的改善。合理運用電除塵器和布袋除塵器各自的除塵優(yōu)點，以及兩者相結合產生新的功能，能充分克服電除塵和布袋除塵的除塵缺點。根據(jù)目前的試驗研究和在電力鍋爐煙塵的工業(yè)應用證明該技術是一種科學可靠*的技術，綜合了二種除塵方式的優(yōu)點。
2冶金除塵電袋除塵器維護方法：
1）、嚴格監(jiān)視鍋爐電袋除塵器供電裝置的一次電壓、一次電流、二次電壓和二次電流、閃絡頻率。一般每4小時應記錄一次。
2）、嚴格監(jiān)視鍋爐預熱器出口溫度、除塵器進出口壓力、清灰壓力、提升閥工作壓力、脈沖間隔、清灰周期、除塵器進出口溫度和各室壓差，一般每4小時應記錄一次。
3）、每小時檢查排灰系統(tǒng)工作情況。
4）、正常運行期間除塵器及輔助設備發(fā)生故障或誤動作，運行人員接到報警通知應立即查找確認故障點，分析原因，處理。
5）、每班應對鍋爐電袋除塵器的設備進行全面檢查，詳細記錄運行中所發(fā)生的異常情況及設備缺陷。
6）、鍋爐電袋除塵器所有電機、減速機、軸承及外部各運轉零部件每班均應檢查一遍，各潤滑點應定期檢查潤滑情況，必要時應增加潤滑油。
冶金企業(yè)做好煙氣環(huán)保工作應從以下幾方面人手：
1）冶金企業(yè)應深刻認識到生產過程中采用節(jié)能降耗技術的重要意義。應將積極引進*成熟的節(jié)能降耗技術，帶動原料、燃料和材料節(jié)約，是實現(xiàn)冶金企業(yè)降低生產投入成本，提升市場競爭力的戰(zhàn)略思想和手段。
2）冶金企業(yè)應積極掌握世界科技前沿，引進當前*生產工藝和技術。全面考慮企業(yè)的工藝配套問題，保證企業(yè)新開發(fā)項目不管是技術方面還是節(jié)能降耗方面都在高起點；對于那些落后的工藝和陳舊設備應進行技術改造或者直接更新。逐步實現(xiàn)冶金企業(yè)單體設備節(jié)能降耗向系統(tǒng)節(jié)能降耗轉變。
3）冶金企業(yè)應將技術和本企業(yè)的具體情況結合起來。根據(jù)生產和設備能力狀況，在應用節(jié)能降耗技術時，有選擇地配套采用*設備和工藝，避免盲目投資造成新的設備閑置或資源浪費。
4）加大科技投入，不斷研究新企業(yè)生產節(jié)能降耗問題。將技術引進和二次創(chuàng)新有機地結合起來，形成有本企業(yè)特色的自主節(jié)能降耗技術體系。
