哈嘍，大家好，春暉小編又和大家見面啦，在經(jīng)濟快速發(fā)展的今天，工業(yè)作為設(shè)備發(fā)展*的行業(yè)起著舉足輕重的地位，工業(yè)經(jīng)濟推動前進，環(huán)境污染加劇，現(xiàn)如今，國家已經(jīng)把重點目光從企業(yè)效率轉(zhuǎn)移到環(huán)境保護上來，工業(yè)在生產(chǎn)過程中更注重污染物的排放問題，小編今天為大家解說濾筒除塵器。
zui常見的濾筒放置形式有豎置式和橫置式。豎置式清灰效果較好，但占用空間較大，較細(xì)的粉塵顆粒清灰后容易被再次吹起造成二次揚塵。橫置式一般是順流式，過濾效果較好，但清灰時上部濾筒粉塵會影響下部濾筒，清灰不均勻。春暉環(huán)保專業(yè)工程師研究了一種旋轉(zhuǎn)濾筒除塵器，雖然效率也較高，但排放濃度高于布袋除塵器。主要原因是濾料的過濾時間太短，清灰頻率高，濾料表面沒有沉積，大量的粉塵參與過濾。
濾筒除塵器由進風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、濾筒及電控裝置組成。濾筒除塵器以濾筒作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。濾筒除塵器按安裝方式分，可以分為斜插式，側(cè)裝式，吊裝式，上裝式。 濾筒除塵器按濾筒材料分，可以分為長纖維聚酯濾筒除塵器，復(fù)合纖維濾筒除塵器，防靜電濾筒除塵器，阻燃濾筒除塵器，覆膜濾筒除塵器，納米濾筒除塵器等。
打磨車間濾筒除塵器計算過濾風(fēng)速確定格式，濾筒在濾筒除塵設(shè)備中的布置很重要，濾筒可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置在花板上，用螺栓固定，并墊有橡膠墊，下部分為過濾室，上部分為凈氣室，濾筒除了用螺栓固定外，更方便的方法是自動鎖緊裝置和橡膠裝置，這兩種方法對安裝和維修都十分方便。
含塵氣體進入濾筒除塵器后，由于氣流端面的突然擴大及氣流分布板的作用，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力的作用下，沉降到灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒進入過濾室，通過布朗擴散和纖維攔截等綜合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾筒的濾料表面，凈化后的氣體進入凈氣室內(nèi)，由出風(fēng)口經(jīng)風(fēng)機排出。濾筒除塵器的阻力隨著濾筒的表面積灰增加而變大，當(dāng)阻力達(dá)到一定的設(shè)定值時，PLC程序控制脈沖閥的啟閉，當(dāng)脈沖閥開啟時，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過文丘里管的擴充，均勻的進入濾筒內(nèi)部，在濾筒內(nèi)部形成瞬間的正壓，產(chǎn)生巨大的振動，使沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)，收集的粉塵通過卸灰閥，排出到灰桶內(nèi)。
有些比較長的濾筒因為壓縮空氣量或壓力不足，導(dǎo)致濾筒的下部清灰不*，濾筒下部粉塵層較厚，使整個濾筒的除塵效率下降；由于濾筒較長，為了使濾筒底部清灰效果較好，安裝噴嘴，誘導(dǎo)一定量的空氣，但是由于安裝噴嘴，在濾筒的上部基本是誘導(dǎo)空氣階段， 壓縮氣流并沒有來得及擴散，導(dǎo)致上部清灰效果較差。春暉公司對這一問題提出了解決方案，在濾筒里上部設(shè)置了一圈擋板，改變了過濾時和清灰時濾筒上部氣流的流場，使上部清灰效果得到改善。
打磨車間濾筒除塵器計算過濾風(fēng)速確定格式，因受過濾風(fēng)速和濾筒高度要求的限制，除塵器處理風(fēng)量達(dá)不到要求。春暉公司為了適應(yīng)除塵工藝的需要，設(shè)計中把濾筒長度加大到1400mm，其過濾面積顯著增加。長度增加后，為適應(yīng)高濃度粉塵工況， 制作時把濾筒的折縫加寬至2.5~12mm，使除塵過濾時進入的粉塵容易清除，從而避免粉塵在濾筒折縫中積聚存留。春暉公司所用的濾筒除塵器適用于較多行業(yè)，且過濾效率高，對亞微米粒子的除塵過濾效率高達(dá)99.99％。過濾阻力較低，能耗和運行成本低，由于為表面過濾，在自身清潔時，粉塵顆粒極易排出，而且與布袋除塵器相比，更換除塵濾芯方便。同時，由于采取濾筒式結(jié)構(gòu)，大大縮小了除塵器的體積。該類型除塵器在廠房工藝設(shè)備中應(yīng)用比較多、廠房空間小而除塵風(fēng)量大的情況下非常實用。
為了提高濾筒除塵器的效率， 氣流分布也是非常重要的，zui常見的氣體分布有百葉窗式、多孔板、分布格子、槽型鋼分布板和欄桿型分布板等。避免入口處濾筒由于風(fēng)速較高造成對濾料的高磨損區(qū)域，距離入口較遠(yuǎn)的濾筒不能充分利用。采用導(dǎo)流板或者氣流分布板就很必要，在除塵器選用多孔氣流分布板，這種氣流分布方法在靜電除塵器中采用很多，在其他除塵器上很少采用，但用于濾筒除塵器則有*要求，氣流分布必須十分穩(wěn)定和均勻，才有利于氣流的上升及粉塵的下降。濾筒表面均勻的過濾風(fēng)速也是氣流分布的一個重要標(biāo)志，應(yīng)用中要保證除塵器盡量多的濾筒能夠在合理的過濾風(fēng)速范圍內(nèi)工作，因此，氣流分布板在除塵器上起著重要的作用。
1、分列噴吹清灰技術(shù)優(yōu)勢：一個脈沖閥可同時噴吹一列（每列濾筒數(shù)量zui多為12個），這樣的設(shè)計可大大地減少脈沖閥的數(shù)量。
2、脈沖閥三狀態(tài)清灰機構(gòu)優(yōu)勢：采用PLC自動控制，并兼有定時或手動二種控制方式任選。
3、濾筒除塵器的實際優(yōu)勢：單位過濾面積占用的三維空間小，且能替用戶節(jié)約大量空間資源，這樣就可以間接減少用戶的一次性投資成本。此外，可根據(jù)安裝空間的需要采用不同列數(shù)、行數(shù)的濾筒任意組合。
4、使用壽命優(yōu)勢：濾筒的使用壽命可達(dá)2～3年，大大地減少了濾筒除塵器更換濾芯的次數(shù)（傳統(tǒng)布袋除塵器平均每6個月左右更換一次濾芯），維護簡單，大大降低了用戶在使用過程中的維護成本。
5、濾筒的優(yōu)勢：在清灰時濾料的抖動較小，這樣便會遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于濾袋的使用壽命。其次，采用垂直式濾筒結(jié)構(gòu)，便于粉塵吸附及清灰，維修費用低。
6、清灰的優(yōu)勢：采用目前上*的離線三狀態(tài)（過濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了清灰時的“再吸附”現(xiàn)象，使清灰*可靠。
7、預(yù)收塵機構(gòu)的優(yōu)勢：不但大大提高除塵器入口的粉塵濃度，而且克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點。
8、濾筒除塵器關(guān)鍵元件的優(yōu)勢：對影響主要性能的關(guān)鍵元件（如脈沖閥）采用進口件，其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。
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