電機軸瓦在電機的運行過程中,經(jīng)常會由于震動、竄軸、缺油等原因,使得電機軸瓦出現(xiàn)不同程度的磨損,嚴重的甚至會出現(xiàn)巴氏合金的脫落現(xiàn)象,從而造成電動機被迫停車搶修。對于這些問題,傳統(tǒng)的解決方法是直接更換新瓦或者將整個瓦塊取出,進行整體的澆筑修復,但是這樣一來,將花費大量的時間和成本,還會對生產(chǎn)造成影響。蘇州虎伏公司為了滿足各軸瓦使用廠家對電機瓦修復的需求,研制出了專業(yè)的MIG焊焊接設備,可為各種規(guī)格的電機軸瓦提供優(yōu)質(zhì)的修復服務。
由于長時間浸泡在潤滑油之中并且處于電機的高速運轉(zhuǎn)下,電機軸瓦待補焊處的氣孔內(nèi)、裂紋處以及掉塊處的油污很多。因此,軸瓦在焊接之前先要進行除油。通常采用加熱的方式。加熱的溫度一般控制在130℃~150℃左右,加熱的時間則根據(jù)油污的多少而定,加熱結(jié)束后再用酸性溶液、堿性溶液依次浸泡,將油污*清除。之后再用鐵刷子去除軸瓦表面的銹漬和氧化物將軸瓦刷出金屬光澤。
焊接時,除了考慮堆焊層不出現(xiàn)裂紋、氣孔泡外,zui重要的是要保證瓦襯表面和巴氏合金焊層之間的結(jié)合性,焊接的部位焊縫必須牢固可靠。而我司采用的MIG焊機器人,其焊接性能穩(wěn)定,焊接的效率高,與傳統(tǒng)的修復工藝相比,工序簡單,周期短,成本低,再結(jié)合優(yōu)質(zhì)的巴氏合金焊絲,可有效的增強焊縫處的結(jié)合強度以及軸瓦的整體性能,確保軸瓦修復過后的正常使用。