種子清選機械，利用子粒和夾雜物在形狀、尺寸、比重、表面特性和空氣動力學特性等方面的差異，選出合格優(yōu)良種子的機械。包括清種機和選種機。清種機用于從種子中清除夾雜物；選種機用于從清雜后的種子中精選出健壯飽滿、生活力強的子粒，必要時按種子的外形尺寸分級。多數(shù)糧食清理機械也可用于種子的清雜、精選和分級。
旋輪式氣流清種機
用于稻麥種子的初清選，其主要部分為頂端或上側邊裝有風扇，下方設有排料口的錐筒。當風扇由電動機驅動旋轉時，氣流從排料口向上抽吸，驅動錐筒內的葉輪旋轉，混有雜質的種子由喂入斗落到葉輪上，在離心力的作用下被連續(xù)均勻地以薄層甩向靠近錐筒內壁的環(huán)形氣道中，輕雜質向上漂浮，經風扇排出，重子粒則下落至排料口排出。錐筒底部直徑為0.4 米，驅動風扇的電機功率為0.64千瓦，每小時可清選種子3～4噸,清潔度達99％以上。
復試種子清選機械采用多種清選部件，能一次完成清種和選種作業(yè)，以獲得滿足播種要求的種子。常用的復式具有氣流清選、篩選和窩眼筒 3種清選部件。物料喂入后，經前、后吸風道兩次氣流清選，清除輕雜質和癟弱、蟲蛀的子粒，又用前、后數(shù)片平篩和窩眼筒分別按長、寬、厚 3種尺寸去掉其余雜質和過大、過小的子粒。改變吸風道的氣流速度，更換不同篩孔尺寸的平篩篩片或調節(jié)窩眼筒內收集槽的承接高度，可以適應不同的種子和不同的選種要求。
重力式用于按比重精選種子。精選前的種子需經初步清選，子粒尺寸比較均勻，且不含雜質。重力式選種機由振動分級臺、空氣室、風扇和驅動機構等組成。振動分級臺的上層是不能漏過種子的細孔金屬絲編織篩網，下層是帶有許多透氣小圓孔的底板，分級臺的上方用密封罩罩住，內部形成空氣室，密封罩的頂部與風扇的入口相通，因而使空氣室處于負壓狀態(tài)，氣流可自下而上穿過底板小圓孔和篩網。分級臺框架由彈簧支承，縱橫方向均與水平面成一傾角，并在電機和偏心傳動機構的驅動下作縱向往復振動。喂入的待選種子積聚在分級臺篩網上,在上升氣流和振動的綜合作用下,按比重大小自行分層，比重zui大的種子位于zui下層，直接觸及篩網，因而在篩網的振動下被縱向推往高處；比重小的種子處于上層，不直接受篩網振動的影響，因而在自重的作用下向低處滑動；所有種子同時又沿篩面橫向向下滑動，分別落入相應的排料口。根據作物品種與精選要求的不同，喂入量、臺面振幅和縱橫向傾角、氣流壓力等均可調節(jié)。常用的分級臺振幅為8～12毫米,頻率為300～500次／分，臺面橫向傾角0°～13°,縱向傾角0°～12°,篩網孔徑0.3～0.5毫米。當臺面種子層厚度為50毫米時，氣流壓力為1.32千帕。如振幅減小，要求頻率相應地增加。此外,尚有一種正壓吹風式選種機,風機出風口正對分級臺篩網下方。
電磁在電磁場作用下按種子表面粗糙度的不同精選種子。其主要工作部件是種子磁粉攪拌器和電磁滾筒。種子、磁鐵粉和適量的水一起在攪拌器中攪拌后喂向旋轉的電磁滾筒，滾筒內裝有固定不動的半圓瓦狀磁塊。表面光滑因而不粘附磁粉的種子隨即在滾筒的一側滾落，粗糙子粒的表面則粘有磁粉,在磁塊的作用下被吸附在滾筒表面,隨滾筒旋轉到無磁區(qū)才落下,種子表面越粗糙,附著的磁粉越多，因而吸附力越大，被帶動的距離也越遠。常用電磁滾筒直徑400～500毫米,長500～750毫米,轉速為30～45轉／分，生產率可達200～500千克／小時。
摩擦分離也稱布帶式清選機,利用不同子粒在麻布或帆布帶上摩擦系數(shù)的大小進行分離。由喂料斗、環(huán)形麻布或帆布帶、上下輥軸等組成（圖 3），布帶安裝在上下輥軸上,與地面成25°～35°的傾角,并以約0.5米／秒的速度向上轉動,摩擦系數(shù)大的種子被布帶帶動向上，表面光滑的子粒則沿布帶下滑。
