一、突出特點：
MSJ160-8A型高壓高強壓磚機特點與實用性：八孔盤式高壓高強磚從八十年代末至今，在我國建材設(shè)備行業(yè)中屬定性產(chǎn)品，多年來，我廠按高壓高強免燒磚的要求，經(jīng)過多次改進，壓力可達到120噸，壓力大，運行穩(wěn)，產(chǎn)量高，每分鐘生產(chǎn)33塊-38塊。
二、主要原料：
1、煤渣、粉煤機、煤矸石、火山灰、石粉、水渣、河沙、各種尾礦渣等均可作為免燒磚的生產(chǎn)原料。
2、各種紅壤土、粘土、含沙量超過60%－70%的沙土，也可利用我公司免燒磚機組生產(chǎn)粘土免燒磚。
3、兌配少量水泥、白灰、化學(xué)添加劑。
三、原料選擇
1、粘土：要含有一定量的松散顆粒，以利于拌水泥。含砂量少的粘土，可在土中配砂。含砂量少又較硬的粘土，須磨碎后再配砂。
2、水泥：摻入10%的425#普通硅酸鹽水泥，能提高磚的強度和耐水性能，浸水后不開裂。否則，一般磚會出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。
3、外加劑：摻入少量外加劑（加強劑），除提高磚的硬結(jié)強度外，還能減少水泥用量，降低制品成本。
4、水：用水量適當(dāng)，磚的強度就高。成型水分少，磚的強度則差，物料在模內(nèi)阻力大，單面加壓，磚底面不密實；成型水分多，底面潮濕，出模時容易碰壞。當(dāng)砂土含水率為3—5%，成型時的用水量以10%為宜。若原料細砂過多，則降至8%。
四、產(chǎn)品規(guī)格：
1、體積：240x115x50（mm）和普通磚*，符合JC422－91部標(biāo)77.5－15級非燒結(jié)免燒磚標(biāo)準(zhǔn)。
2、重量：由于原料不同、重量稍有差別，塊重約（2.2－3.5）kg。
3、磚的粘力，吸水率（20%－30%）均優(yōu)于粘土磚，能粘貼瓷片等各種建筑裝飾。
五、工藝操作
1、混料時間：混料時間長就能混均勻。干混料20分鐘比10分鐘的強度提高15—23%；濕混料時間以物料不結(jié)塊為宜?；旌虾玫牧洗娣艜r間以2小時左右為宜，時間太長或太短，都會降低磚的抗壓強度。
2、成型壓力：粘土水泥磚成型時的壓力，以每平方厘米500公斤。在此壓力下，其制品抗壓強度高，耐水性能好。壓力太低，不易壓實。
3、養(yǎng)護條件：粘土水泥磚一般利用太陽能保護。日曬自然養(yǎng)護7天齡期的強度，相當(dāng)于28天齡期強度的67—90%；28天齡期強度為一個季度齡期強度的80—95%。故如養(yǎng)護場地小，粘土水泥磚自然養(yǎng)護7天后就可出廠。
